သံမဏိများ၊ သတ္တုစပ်များနှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် MIM Molding အစုစုတွင် ပါဝင်သည့်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။တိုက်တေနီယမ်သတ္တုထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း။(TiMIM) သည် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းရှိသည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သော အစားအစာများကို ဖန်တီးရန်အတွက် TiMIM သည် အမှုန့်ပြုလုပ်ထားသော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုကို binder နှင့် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားသည်။ သမားရိုးကျနဲ့ ဆန့်ကျင်တယ်။တိုက်တေနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၊ သတ္တုဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးစေပါသည်။တိုက်တေနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများလည်ပတ်မှုတစ်ခုတည်းတွင် တိကျစွာ ပုံသွင်းရန်နှင့် ထုထည်မြင့်မားစွာ ပြုလုပ်ရန်။

အောက်ခြေညှပ်များနှင့် မတူညီသော နံရံအထူသည် 0.125′ သို့မဟုတ် 3mm အထိ TiMIM အစိတ်အပိုင်းများတွင် တွေ့ရှိနိုင်သော အင်္ဂါရပ်များဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ လိုအပ်ပါက TiMIM အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ချောဖြင့် ပြုပြင်နိုင်ပြီး အန်နိုဒိုက်နှင့် လျှပ်စစ်ပွတ်ခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ကုသမှု အမျိုးမျိုးကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

 JHMIM မှပြုလုပ်သော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းသည် 20 ရာစုအလယ်ပိုင်းတွင် တီထွင်ခဲ့သော အရေးကြီးသောသတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။အနိမ့်သိပ်သည်းဆ၊မြင့်မားသောတိကျသောခွန်အား၊ကောင်းသောချေးခုခံ၊မြင့်မားသောအပူခုခံ၊သံလိုက်မရှိပါ။၊ကောင်းသောဂဟေစွမ်းဆောင်ရည်အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်၊ ဇီဝအင်ဂျင်နီယာ (ကောင်းမွန်သော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု)၊ နာရီများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော်လည်း တိုက်တေနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းစက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်မှာ ညံ့ဖျင်းသည်၊ မြင့်မားသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်များသည် ၎င်း၏စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောနေရာတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းများ။

Powder Injection Molding ၊PIM နည်းပညာသည် အမှုန့်သတ္တုဗေဒတွင် အလျင်မြန်ဆုံး ဖွံ့ဖြိုးဆဲနည်းပညာဖြစ်ပြီး ၎င်းကို အပူဆုံးသော အစိတ်အပိုင်းပြင်ဆင်မှုနည်းပညာအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ အဆိုပါနည်းပညာသည် သမားရိုးကျ အမှုန့်သတ္တုဗေဒနည်းပညာနှင့် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းနည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး သမားရိုးကျ အမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်၏ အားသာချက်များသာမက ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် နည်းပါးစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း မရှိခြင်း၊ မြင့်မားသော စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များနှင့် ရိုးရာအမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျော်လွှားနိုင်ခြင်း၊ သိပ်သည်းဆ၊ မညီညာသောပစ္စည်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိနည်းပါးသော၊ ပါးလွှာသောနံရံကိုဖွဲ့စည်းရန်မလွယ်ကူသော၊ ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ။

ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီ၊ ယူနီဖောင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်များဖြင့် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော ဖွဲ့စည်းမှုထုတ်ကုန်များ ပြင်ဆင်မှုတွင် အထူးသဖြင့် အားသာချက်ဖြစ်သည်။ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းမှုန့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဂျီသြမေတြီ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထုတ်ကုန်တိကျမှုတို့ကို သမားရိုးကျ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် မရရှိနိုင်ပေ။ သို့သော်၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုသည် မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုရှိပြီး TiC၊ TiO2၊ TiN နှင့် အခြားဒြပ်ပေါင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန် ကာဗွန်၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်တို့နှင့် တုံ့ပြန်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့် sintering သိပ်သည်းဆနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် ခက်ခဲစေသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ပါ။ ကုသမှုလွန်ခြင်းမပြုပါနှင့်၊ sintering ကို၏နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ်မကြာခဏအသုံးပြုသည်။MIM လုပ်ငန်းစဉ်သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် တစ်ပြေးညီ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ သက်ရောက်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် Obasi မီးလောင်သောအခါTi-6AI-4V နမူနာများsintering အပူချိန် 1520-1680 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်ပါတယ်။

JHMIM တိုက်တေနီယမ် ပုံသွင်းစက်

လက်ရှိအချိန်တွင် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို အာကာသ၊ စစ်သင်္ဘော၊ မော်တော်ကား၊ ဓာတုနှင့် ရေနံဓာတုဗေဒနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေပြီး တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းမှာ ကျယ်ပြန့်သော အလားအလာရှိသည်။ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုသည် အာကာသယာဉ်ကွင်းတွင် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းအများအပြားကို လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၏ စတုတ္ထမျိုးဆက် တိုက်လေယာဉ် F-22 တွင် အသုံးပြုသည့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်သည် လေယာဉ်တည်ဆောက်ပုံ၏ ၃၈.၈ ရာခိုင်နှုန်း၊ Rah-66 ၏ တိုက်တေနီယမ် သုံးစွဲမှုသည် 12.7%; Apollo အာကာသယာဉ်၏ တိုက်တေနီယမ် TF31 သုံးစွဲမှု၊ aeroengine နှင့် တိုက်တေနီယမ် သုံးစွဲမှု 1180KG ရှိသည်။ အလားအလာအရ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကို မြို့ပြစက်မှုလုပ်ငန်း အထူးသဖြင့် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ၊

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကို ကား၏အလေးချိန်ကို လျှော့ချရုံသာမက ကား၏သက်တမ်းကို တိုးစေရုံသာမက အမြန်နှုန်းကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် အင်ဂျင်ဝိုင်များ၊ ချိတ်ချောင်းများ၊ မြို့ပြနယ်ပယ်အတွက်၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းစျေးနှုန်းသည် ပထမထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းဆေးထိုးခြင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများမှာ-

1. TiMIM ၏ အထူးလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို လေ့လာပါ။
2. Ti-MIM ကုန်ကြမ်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကို ဖန်တီးပါ။
3. ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန် Ti-MIM လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပါ။
4. ရယ်စရာကောင်းသော Ti-MIM နှောင်ကြိုးစနစ်အသစ်ကို ဖန်တီးပါ။
5. မော်တော်ကားများ၊ သင်္ဘောများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များအတွက် Ti-MIM စံနှုန်းများကို တီထွင်ပြီး တိုက်တေနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းမှုန့် ဆေးထိုးခြင်းတို့ကို အကြီးစားအသုံးပြုမှုကို မြှင့်တင်ပါ။

ခေတ်မီလျှပ်စစ်ပုံသွင်းစက်များ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် batch debind နှင့် sintering မီးဖိုများ၊ solvent debinding စနစ်များ၊ 5-axisCNC စက်ယန္တရားကြိတ်ခွဲရေးစင်တာများ၊ ကြွေမီးဖိုများ၊ ဒင်္ဂါးပြားများ၊ လေဆာခြစ်ခြင်း/ထွင်းထုခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းဓာတ်ခွဲခန်းများကို JH MIM ကုမ္ပဏီမှ ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

တန်ဖိုးထပ်ဖြည့်ဝန်ဆောင်မှုများ အစုံအလင်ကိုလည်း ပေးဆောင်ထားပါသည်။JH MIMအမြန်ပုံတူရိုက်ခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းနှင့် အရောင်တင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးခြင်း နှင့် အခြားအရာများ အပါအဝင်။ JH MIM ၏ ပင်မတန်ဖိုးများ ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် ဒီဇိုင်းပုံစံကို အခကြေးငွေမယူဘဲ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းသည် အနီးတစ်ဝိုက်ရှိ အိမ်တွင်းကိရိယာဆိုင်များတွင် တစ်ခုတည်းနှင့် အများအပြား၊ ပူသောအပြေးသမားနှင့် ဝက်အူပစ်မှိုများကို ဒီဇိုင်းနှင့်တည်ဆောက်မှုကို ကြီးကြပ်ပါသည်။