Katika miaka ya hivi karibuni, themchakato wa kuunda sindano ya metali ndogo (μ-MIM)imetengenezwa kwa lengo la kutengeneza metali na aloi ambazo zinaweza kutumika kwa ajili ya uzalishaji wa wingi wa sehemu ndogo na nyuso ndogo za muundo. μ-MIM huongeza sana upatikanaji wa metali na aloi kwa matumizi madogo-madogo, kama vile nyenzo mpya zilizo na uthabiti wa halijoto ya juu, nguvu na ushupavu, pamoja na upitishaji wa mafuta na sumaku.

Kwa kuongeza, ikilinganishwa na ukingo wa sindano ndogo ya plastiki, mchakato wa uzalishaji wa bimetal uliotengenezwa na μ-MIM huwezesha vifaa viwili tofauti vya chuma kuunganishwa pamoja (sindano ya ushirikiano wa bimetal) wakati wa mchakato wa ukingo wa sindano.

1. Vipengee viwili MIM (2C-MIM)

Uso ni porous na msingi wa ndani ni mnene

Kama njia ya kutengeneza sehemu za bimetallic, watu wameanzisha mchakato wa 2C-MIM (Vipengee viwili MIM). Faida kuu ya mchakato wa 2C-MIM ni kwamba nyenzo mbili zilizo na mali tofauti zinaweza kuunganishwa moja kwa moja katika mchakato mmoja wa uzalishaji, na hivyo kupunguza shughuli za pamoja zinazofuata (kama vile kulehemu, riveting, mkutano wa kufunga, nk).

Sehemu ambazo 2C-MIM inaweza kutengeneza kuanzia sehemu tupu zilizo na miundo changamano ya ndani hadi vijenzi vinavyoweza kunyumbulika.

Madhumuni ya utafiti wote ni kutoa sehemu za uhandisi zilizoboreshwa kwa gharama nzuri. Kwa sehemu ambazo ni rahisi kuvaa, unaweza tu kuimarisha sehemu kuu za ndani kama vile sehemu ya uso wa msuguano na nyenzo ngumu zaidi au zinazostahimili kuvaa, na sehemu zingine za muundo zilizo na vifaa vya bei ya chini.

Ili kutengeneza sehemu za bimetal, kuelewa tu sura ya ukingo wa sindano ya vifaa viwili vya sindano haitoshi, jambo kuu ni kwamba nyenzo hizo mbili lazima ziwe na sintered katika tanuru moja na katika anga sawa ya sintering. Kwa sababu kiwango cha shrinkage ya sehemu mbili si sawa wakati wa sintering, inaweza kusababisha delamination au ngozi. Na wakati awamu ya madhara inapoundwa, vipengele vya alloyed vinaweza pia kuenea kando ya mpaka, ambayo hupunguza mali ya nyenzo.

Mchoro 17-4PH/316L sampuli ya mvutano wa mchanganyiko iliyotayarishwa kwa kudungwa pamoja

Kwa kuratibu vipengele vya uchakataji, ubora wa sehemu za 2C-MIM huboreshwa. Kwa sababu ya uwezo wake wa kipekee wa kutengeneza sehemu na mali tofauti za nyenzo bila kazi yoyote ya kusanyiko, mchakato wa 2C-MIM una hakika kupanua soko la matumizi ya Sekta ya MIM.

Ikiwa safu ya saizi ya chembe ya poda iko chini ya 1um, vifaa maalum vya sindano vinapaswa kutumika kukabiliana na shida zinazosababishwa na eneo kubwa la uso.ukingo wa sindano ya poda na kupunguza mafuta.

2.Mchakato wa Uundaji wa Sindano Ndogo za Metali (μ-MIM)

Sindano ndogo ya sahani ya mmenyuko ya chuma cha pua

Bidhaa na mifumo inazidi kuwa ndogo, ambayo ina maana kwamba sehemu za kimuundo na utendaji katika mifumo changamano zinazidi kuwa ndogo na ndogo.

Hii inahitaji sio tu matumizi ya nyenzo za hali ya juu zilizo na sifa zinazofaa za kimwili, lakini pia vipengele vya kijiometri vidogo vidogo ili kuongeza idadi ya kazi zilizounganishwa.

Kwa hiyo, ni muhimu kuendeleza mbinu za ufanisi na za kuaminika za utengenezaji wa sehemu ndogo au sehemu ndogo za muundo, na sehemu ndogo za muundo zinazotengenezwa na μ-MIM zinaweza kutumika kuchukua nafasi ya sehemu za plastiki ili kupata faida za mali ya mitambo, upinzani wa kutu au sifa za joto la juu la vifaa vya chuma.

Mafanikio ya mchakato huu mpya wa utengenezaji unatokana na ukweli kwamba mchakato wake wa ushindani umepunguzwa na vifaa vinavyoweza kutengenezwa au uwezo wa uzalishaji wa wingi, na hakuna njia mbadala ya μ-MIM.

Teknolojia ya LIGA (mchanganyiko wa lithography na electroforming) kwa kawaida inafaa tu kwa jiometri ya 2D, na imepunguzwa na electroforming katika suala la uteuzi wa nyenzo.

Mbinu zingine, kama vile njia za utengenezaji mdogo wa kielektroniki, kusaga na kusaga kwa kiwango kidogo, hutoka kwa tasnia ya elektroniki ya msingi wa silicon na zina uwezo wa kutatua huduma ndogo kama 1μm, lakini hazifai kwa utengenezaji wa wingi.Sehemu za 3D.

Sasa, sehemu ndogo zinazozalishwa na μ-MIM zinaweza kuwa ndogo kama 5μm kwa ukubwa wa kipengele. Hata hivyo, ili kuboresha utendakazi, kama vile kudumisha umbo kulingana na sifa za mtiririko au sehemu, nyenzo maalum za kudunga zimeundwa ambazo zinawezekana kikamilifu kwa submicron au nanometer inayohitajika kwa μ-MIM.

Kwa ujumla, kwa sehemu ndogo, MIM inaweza kuiga vipengele vya takriban mara 10 ya ukubwa wa wastani wa chembe, ambayo inafaa hasa kwa sehemu ndogo, ikiwa unataka kuunda vipengele vidogo, unahitaji kutumia poda ndogo. Sasa, poda ya chuma inayopatikana ni 1μm. Baadhi ya poda hutumika sana kutokeza poda katika safu hii ya saizi ya chembe (kwa mfano, Ti), ilhali poda nyingine za metali ni rahisi kutoa kwa uvukizi maalum wa erosoli (km, chuma cha pua).

Ikiwa safu ya ukubwa wa chembe ya poda iko chini ya 1um, vifaa maalum vya sindano vinapaswa kutumiwa kukabiliana na shida zinazosababishwa na eneo kubwa la ukingo wa sindano ya poda na uondoaji mafuta.

Picha ya gia ya chuma cha pua na chapa ya sindano ndogo

Kwa sasa, μ-MIM bado iko katika hatua ya incubation na inakua kwa kiasi kikubwa sambamba na mchakato wa 2C-MIM. Kwanza, michakato yote miwili sasa iko katika uzalishaji, lakini yote mawili yanafanyiwa upembuzi yakinifu wa teknolojia kwa aina mbalimbali za sehemu ndogo ndogo au sehemu ndogo za miundo.

Malengo ya awali ya ushindani wa utafiti na maendeleo ni muhimu katika njia yao ya kufikia mafanikio ya soko, lakini tu kupitia uundaji wa nyenzo na michakato ya uzalishaji karibu na uwezekano wa 2C-μ-MIM katika tasnia, pamoja na elimu ya wahandisi na mafundi, ndipo mafanikio ya kweli yanaweza kupatikana.

Katika miezi sita iliyopita, pamoja na utumiaji wa glasi ya kauri na 3D katika simu za rununu kupata umakini zaidi na zaidi, pia kuna mifano mingi ya glasi ya 3D ya pande mbili na muundo wa kauri. Biashara zaidi na zaidi zina tasnia hii, inayoonyesha kustawi kwa maua mia, teknolojia mpya, michakato mpya, nyenzo mpya zimetengenezwa, kama vile: chuma cha pua, aloi ya titani, sura ya MIM, kifuniko cha nyuma cha kauri, vipengele vya mchakato kama vile, maendeleo ya mchakato wa mapambo ya kioo, dawa ya wino mchakato mpya, uchapishaji na muunganisho wa antena; Jinsi ya kuboresha kiwango cha ufaulu wa glasi ya 3D, kupunguza matumizi ya nishati, na kuboresha ufanisi imekuwa tatizo gumu kwa tasnia nzima.

  Ukingo wa sindano ya chuma⎮Madini ya unga⎮Kuhusu Sisi