Phello ea ts'ebetso ea sintering ea ente ea phofo ea titanium mabapi le ts'ebetso

Metal phofo sinteredporouslisebelisoa li entsoe ka tšepe kapa alloy powders e le lisebelisoa tse tala 'me li thehoa le ho silafatsoa ka mocheso o phahameng. Ke lisebelisoa tsa porous tse nang le mohaho o thata.

Ts'ebetso ea tlhahiso: ho hlahloba - ho hatella isostatic - vacuum mocheso o phahameng oa sintering

Likarolo tsa sebopeho: Thepa e na le palo e kholo ea li-pores tse hokahaneng kapa tse hokahaneng ka halofo. Sebopeho sa pore se thehoa ka ho bokella likaroloana tsa phofo tse tloaelehileng le tse sa tloaelehang. Boholo le kabo ea li-pores le boholo ba porosity li ka fetoloa ho ea ka motsoako oa boholo ba karoloana ea phofo le mokhoa oa ho lokisetsa. Kopana le litlhoko tsa 'nete tsa bareki.

Melemo ea lihlahisoa: ho phunyeletsa hantle, boholo ba pore le li-pores tse laoloang, sebōpeho se tsitsitseng, ho nepahala ho phahameng ho hloekisa, ho hanyetsa ho roala, thepa e ntle ea mochine, mocheso o motle oa mocheso, ho hanyetsa mocheso le thepa ea ho senya mocheso, 'me e ka hlatsuoa ka morao le ho sebelisoa ka makhetlo a mangata.

Litšobotsi tse sebetsang tsa thepa ea porous ea titanium sintered:

1. 1) bophara bo lekanang ba pore, li-pores tse tsitsitseng, le katleho e phahameng ea karohano.

1. 2) Porosity e phahameng, khanyetso e nyane ea filtration le katleho e phahameng ea ho kenella.

1. 3) Botsitso bo botle ba lik'hemik'hale, acid le alkali corrosion resistance, le thepa ea anti-oxidation.

1. 4) Sebopeho sa morphological se tsitsitse, ha ho na likaroloana tse oelang, 'me se finyella litlhoko tsa bohloeki ba lijo le GMP ea meriana.

1. 5) Lintho tse ntle tsa mechine, phapang e tlaase ea khatello le tekanyo e kholo ea phallo.

1. 6) E na le matla a matla a antimicrobial mme ha e sebelisane le likokoana-hloko.

1. 7) E ka nchafatsoa inthaneteng, e bonolo ho e hloekisa ebile e na le bophelo bo bolelele ba ts'ebeletso.

1. 8) Biocompatibility e ntle haholo, e ka sebelisoa haholo indastering ea baeloji, ea lijo, ea meriana le ea bongaka.

1. 9) Ts'ebetso e ntle ea ts'ebetso ea ts'ireletso ea maqhubu a motlakase.

1. 10) Litšobotsi tse ntle tsa damping le ho hanyetsa tšusumetso.

Sintering ke e 'ngoe ea mekhoa ea bohlokoa ka ho fetisisa hoMokhoa oa MIM. Ha e tlose setlamo se setseng feela empa e boetse e tlosa li-pores pakeng tsa likaroloana tsa phofo, ho etsa horeSehlahisoa sa MIMe teteaneng ka botlalo kapa e batlile e teteana ka botlalo. Theho ruruha ha titaniummotsoako o hloka mocheso o phahameng. Tikoloho, ts'ebetso ea sintering e lokela ho sireletsoa ka khase ea argon ka hohle kamoo ho ka khonehang. Nako ea sintering tekong ena e behiloe ho boloka mocheso o sa fetohe ka metsotso e 120, 'me mocheso o phahameng ke 1220 ℃, 1240 ℃, 1250 ℃, 1270 ℃ le 1290 ℃ ka ho latellana bakeng sa likarolo tse huloang tsa TC4 le likarolo tse chitja. Likarolo tsa sebopeho li sintered.

Sintering process ea TC4 tensile likarolo

Sintering tshebetso ya dikarolo chitja

Ho tloha ts'ebetsong ea sintering ea likarolo tse chitja, ho ka bonoa hore ha TC4 e nka metsotso e 120, densification e phahameng e ka fumanoa ho 1250 ° C, 'me boima bo fokotseha hanyenyane ha mocheso o ntse o eketseha. Sena se bakoa ke hore kholo ea lijo-thollo e hlaha ka mocheso o phahameng haholo. Likheo pakeng tsa meeli ea lijo-thollo le tsona li fetoha tse kholoanyane, e leng se etsang hore hape matla a lihlahisoa a likarolo tse tloaelehileng tsa ho tsitsisa a be tlase ho 1250 ° C ka mor'a mocheso o phahameng.

Setšoantšo sa TC4 metallographic ho 1250 ℃

Likarolo tse chitja tsa Sintered TC4

E le ho utloisisa kamano pakeng tsa mocheso o fapaneng le linako tsa ho tšoara le TC4 sintering densification, re khethile 1240 ° C, 1250 ° C le 1270 ° C ho etsa liteko tse bontšitsoeng ka tlase. Sepakapaka sa sintering e ne e le tikoloho ea khase ea argon kaofela.

Sepakapaka sa sintering ke argon

Ts'ebetso ea data le tlhahlobo

Ho ea ka boitsebiso ba bongata ba sampuli ka mor'a ho sintering, ha ho thata ho bona hore letsoalo le fumanoang ka ho tšoara mocheso ho 1250 ° C bakeng sa metsotso ea 120-180 e phahame ho feta e fumanoang ke mekhoa e meng. Ho ipapisitsoe le kamano lipakeng tsa ts'ebetso ea sintering ea likarolo tse huliloeng tsa TC4 le likarolo tse chitja tsa TC4, re boetse re etsa qeto ea hore letsoalo le phahame ho feta le fumanoang ke lits'ebetso tse ling. The densification le chai matla a ho tsitsana, kahoo densification le thepa ea mechine e fumanoang ka ho tšoara mocheso ho 1250 ° C bakeng sa 120min ~ 180min ke eona e phahameng ka ho fetisisa; Sena se bakoa ke hore mocheso o phahameng haholo le nako e khuts'oane ea ho ts'oara ha e ntlafatse ts'ebetso ea sintering ea titanium alloy. Likristale tsa alloy tsa Titanium li entsoe ka mokhoa o phethahetseng. Ka mokhoa o ts'oanang, mocheso o tlase le ho boloka mocheso oa nako e telele ho tla etsa hore matla a ho khanna a phofo a tsoele pele ho sebelisoa ka lebaka la lebelo le liehang la ho hasana ha meeli ea lijo-thollo. Nakong ea ho sisinyeha le ho hasana ha meeli ea lijo-thollo, ho kopana ho hotle le ho thella ha kristale lattice ho ke ke ha finyelloa. Ka tsela ena, ho ntse ho e-na le likheo tse itseng ka hare tse ke keng tsa tlosoa, e leng se etsang hore ho se ke ha khoneha ho finyella densification e ntle.

ha re phethela

Ts'ebetso ea indasteri ea MIM titanium alloy e rarahane, 'me ho na le lintlha tse ngata tse amang boleng ba ho qetela le thepa ea mochini ea sehlahisoa. Tlas'a maemo ana a liteko, ka mor'a ho nahanisisa ka botlalo ka bongata ba sehlahisoa le thepa ea mochine, re sebelisitse sebōpi sa tšepe se phahameng sa HP ho tsoela pele ho chesa ka 1250 ° C ka metsotso e 120. Sena se lumella TC4 ho ba le sekhahla se phahameng le ho fumana matla a phahameng a tlhahiso, ho bula tsela bakeng sa nts'etsopele ea indasteri ea MIM-TC4.