ለምንድነው መሐንዲሶች የተቀነጨፉ ድቦችን የሚመርጡት፡ የዱቄት ሜታልርጂ ጥቅም

ከተሰነጠቀ የነሐስ ተሸካሚዎች በስተጀርባ ያለው ሳይንስ

 

ከተሰነጠቀ የነሐስ ተሸካሚዎች በስተጀርባ ያለው የማኑፋክቸሪንግ ሳይንስ የተመካው በትክክለኛ ሜታሊጅካል ቁጥጥር ላይ ሲሆን ይህም የተበላሹ የብረት ቅንጣቶችን ወደ ሥራ አካልነት ወደ ኢንጂነሪንግ porosity ይለውጣል። ይህ አስደናቂ ሂደት የሚጀምረው በጥሬ እቃዎች እና በስራ ህይወቱ በሙሉ ወጥ የሆነ ቅባት በሚሰጥ አካል ነው።

 

የዱቄት ብረታ ብረት: ብረትን ወደ ዱቄት እና ወደ ኋላ መለወጥ

የዱቄት ብረታ ብረት ከብረት ብናኝ መፈጠር ጀምሮ የሲንቴሪንግ ተሸካሚ ምርት መሰረት ሆኖ ያገለግላል. አምራቾች ከ9-11% ቆርቆሮ ያለው መዳብ የያዘውን አቶሚዝድ የነሐስ ዱቄት ይጠቀማሉ። ዱቄቱ ከመጨመሪያው ሂደት ጋር የሚያግዙ የሰም ቅባቶችን ጨምሮ ከተጨማሪዎች ጋር ይደባለቃል። ድብልቁ በሚፈለገው የመጨረሻ ጥግግት ላይ በመመስረት ከ 200 እስከ 1,500 MPa በሚደርስ ግፊት በሞት ማተሚያዎች ውስጥ በሜካኒካዊ መጨናነቅ ውስጥ ያልፋል።

"አረንጓዴው" ክፍል ከተጨመቀ በኋላ ወደ ማቅለጫው ሂደት ይንቀሳቀሳል. ይህ የሙቀት ዑደት ክፍሉን ወደ 820 ዲግሪ ሴንቲግሬድ አካባቢ በናይትሮጅን እና በሃይድሮጅን ቁጥጥር ስር ባለው አየር ውስጥ ያሞቀዋል (ብዙውን ጊዜ በ 70:30 ጥምርታ)። የሙቀት መጠኑ ከብረት ማቅለጥ ነጥብ በታች ይቆያል ነገር ግን ከፍተኛ ደረጃ ላይ ይደርሳል ጠንካራ-ግዛት ስርጭትን ያስከትላል። የብረታ ብረት ቅንጣቶች በዚህ ወሳኝ ምዕራፍ ውስጥ በሚገናኙበት ቦታ ላይ ይዋሃዳሉ እና ጠንካራ ግን ባለ ቀዳዳ መዋቅር ይፈጥራሉ እናም የመጠን መረጋጋትን ይጠብቃል።

 

የተገጣጠሙ ቁሳቁሶች ጥቃቅን መዋቅር: በንድፍ ፖሮሲስ

የተጠማዘዙ የነሐስ ተሸካሚዎች ከጠንካራ ብረቶች በተለየ ሆን ተብሎ የታሰበ porosity ያሳያሉ። እነዚህ ተሸካሚዎች በድምጽ በ15% እና 25% መካከል porosity አላቸው። ይህ ባህሪ የተጣሩ ቁሶችን ከብረት ብረቶች ይለያል እና በሜካኒካል፣ በሙቀት እና በተግባራዊ ባህሪያቸው ላይ በእጅጉ ይነካል።

የተሸካሚው ጥቃቅን መዋቅር ይዟልእርስ በርስ የተያያዙ ቀዳዳዎችበመላው ቁሳቁስ አውታረመረብ የሚፈጥር. ይህ አውታረ መረብ ቅባት በተሸካሚው መዋቅር ውስጥ በነፃነት እንዲንቀሳቀስ ያስችለዋል። የዱቄት ባህሪያት, የተጨመቀ ግፊት እና የሲንሰሪንግ ሁኔታዎች የእነዚህን ቀዳዳዎች መጠን እና ስርጭት ይወስናሉ. በትክክል ቁጥጥር ሲደረግበት ቀዳዳው "ክፍት" ሆኖ ይቆያል፣ ይህም ማለት ቀዳዳዎቹ እንደ ገለልተኛ ባዶዎች ከመኖር ይልቅ ይገናኛሉ።

ፖሮሲስቱ ከጠንካራ ብረቶች ጋር ሲነፃፀር የሜካኒካል ጥንካሬን ይቀንሳል ነገር ግን እራስን ቅባትን በማንቃት እነዚህን ተሸካሚዎች ጠቃሚ ያደርጋቸዋል.^[2]. መሐንዲሶች በጥንካሬ እና በቅባት መስፈርቶች መካከል ትክክለኛውን ሚዛን በማግኘታቸው አፕሊኬሽኑ በሚፈልገው ላይ በመመስረት የ porosity መቶኛን ማስተካከል ይችላሉ።

 

የዘይት መበከል ሂደት: ራስን ቅባት መፍጠር

የተቦረቦረ የነሐስ ተሸካሚው ከተጣራ በኋላ በዘይት መበከል ውስጥ ያልፋል። ይህ ቁልፍ ሂደት ወደ እራስ ቅባት አካል ይለውጠዋል. ሽፋኑ በልዩ ዘይት ውስጥ ከመጥለቁ በፊት አየር ቀዳዳውን ወደሚወጣበት የቫኩም ክፍሎች ውስጥ ይገባል. ዘይቱ ቢያንስ 90% የሚሆነውን የቀዳዳ መጠን በካፒላሪ ተግባር ይሞላል።

ተሸካሚው በሚሠራበት ጊዜ ልዩ የሆነ የቅባት ዘዴ ይሠራል. በተሸከርካሪው ወለል ላይ ካለው ዘንግ ሽክርክር ያለው ሙቀት ዘይት ከቀዳዳዎቹ ወደ ተሸካሚው ዘንግ በይነገጽ እንዲገባ ያደርገዋል። ይህ በሚንቀሳቀሱ ክፍሎች መካከል ቀጭን ቅባት ያለው ፊልም ይፈጥራል. ስራ ፈት በሆኑ ጊዜያት ሽፋኑ በሚቀዘቅዝበት ጊዜ ዘይቱ በካፒታል እርምጃ ወደ ቀዳዳዎቹ ይመለሳል ፣ ይህም የማያቋርጥ የቅባት ዑደት ይይዛል።^[2].

የዘይት ዝውውሩ መሐንዲሶች "የፓምፕ ተግባር" ብለው የሚጠሩትን ይፈጥራል. የተጫኑ ዞኖች በሚሠራበት ጊዜ ዘይትን ይለቃሉ ያልተጫኑ ቦታዎች ደግሞ መልሰው ይወስዳሉ. ይህ ያለ ጥገና የሚሰራ ዘላቂ የሆነ የቅባት ስርዓት ይፈጥራል. እነዚህ የራስ-ቅባት ተሸካሚዎች ተጨማሪ ቅባት ሳያስፈልጋቸው ለ 3,000-5,000 ሰአታት በአስተማማኝ ሁኔታ ሊሰሩ ይችላሉ.

 

አፈፃፀሙን የሚያሻሽሉ የቁሳቁስ ባህሪዎች

የተገጣጠሙ ተሸካሚዎች በጣም ጥሩ አፈፃፀማቸውን ያገኙታል ከሚመጡት ልዩ የቁስ ንብረቶችዱቄት ብረትን የማምረት ሂደት. እነዚህ ንብረቶች የተዘበራረቁ ክፍሎችን ከመደበኛ ቀረጻ ወይም በብዙ አጠቃቀሞች ከተሠሩት አካላት ትልቅ ጥቅም ይሰጣሉ።

 

ዩኒፎርም የጥንካሬ ስርጭት ከ Cast ቁሶች ጋር

የዱቄት ብረታ ብረት ሂደት ከተለምዷዊ የመውሰድ ዘዴዎች የተሻሉ መዋቅራዊ ጥቅሞችን ይፈጥራል. የቀለጠ ቅይጥ ንጥረ ነገሮች በእኩል አይቀዘቅዙም ምክንያቱም የ cast ክፍሎች ብዙውን ጊዜ ችግሮች አሏቸው። ይህ ወደ ጥንካሬ, ጥግግት እና የሙቀት ባህሪያት በመላው ቁሳቁስ ላይ ልዩነት ያመጣል. ቀልጦ የተሠራ ብረት በሚወስዱበት ጊዜ ከኢንቨስትመንት ቁሶች ጋር ምላሽ ሲሰጥ የመጨረሻው ምርት ሊበከል ይችላል።

የተጣመሩ ክፍሎች የተለያዩ ናቸው. በእያንዳንዱ የምርት ደረጃ ላይ እኩል የሆነ ቅንብር አላቸው. የብረታ ብረት ብናኝ ቅንጣቶች ከመጨመቁ በፊት በደንብ ይሰራጫሉ እና በሲሚንቶ ጊዜ ውስጥ ይቆያሉ. ይህ በጠቅላላው ክፍል ላይ ለመልበስ ጠንካራ፣ ጠንካራ እና የበለጠ የሚቋቋም የማይክሮ መዋቅር ይፈጥራል።

የማጣቀሚያው ሂደት ከመፍጠር ወይም ከመውሰድ ይልቅ በእቃው ጥቃቅን መዋቅር ላይ የተሻለ ቁጥጥር ይሰጣል። ጥናቶች እንደሚያሳዩት በጥሩ ሁኔታ የተቀነባበሩ የሲኒየር ክፍሎች ከብረት ብረት 2-10 እጥፍ የበለጠ ጥንካሬ ሊኖራቸው ይችላል. በፖሮሲስ ምክንያት ጥንካሬው ዝቅተኛ ሊሆን ይችላል, ነገር ግን በክፍሉ ውስጥ እኩል ይሰራጫል. ይህ በጭነት ውስጥ ያለው አፈጻጸም የበለጠ ሊተነበይ የሚችል ያደርገዋል።

 

በሙቀት መለዋወጦች ውስጥ የመጠን መረጋጋት

ቅርጻቸውን በተለያየ የሙቀት መጠን ለመጠበቅ በሚያስችሉበት ጊዜ የተጣመሩ ተሸካሚዎች በእውነት ያበራሉ. እነዚህ ክፍሎች ልዩ በሆነው የአመራረት ዘዴያቸው ምክንያት በትንሹ የተዛባ መቻቻልን አጥብቀው ይይዛሉ።

ሁለት ዋና ምክንያቶች ይህንን መረጋጋት ይፈጥራሉ. ቀዳዳዎቹ አጠቃላይ ልኬቶችን ሳይቀይሩ ለትንሽ የሙቀት መስፋፋት ቦታ ይሰጣሉ። ወጥ የሆነ ማይክሮ አወቃቀሩ ከተቀማጭ ቁሶች የበለጠ ይስፋፋል እና ይዋዋል፣ ይህ ደግሞ መፈራረቅን እና የጭንቀት ቦታዎችን ይከላከላል።

ይህ መረጋጋት በአጠቃቀሙ ወቅት የሙቀት መጠኑ ሲቀየር በጣም ይረዳል. የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ናሙናዎች በ1600 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ በሚቀነባበርበት ጊዜ በ17.6% ይቀንሳሉ ነገርግን አሁንም 98.3% አንጻራዊ ጥግግት ከትልቅ ወጥነት ጋር ያቆያሉ። የአረብ ብረት ክፍሎች ከ2500°F (1370°C) በላይ ሲፈስሱም በትክክል ይቆያሉ።

የተሻለ ልኬት ትክክለኛነት የሚመጣው ከተቆጣጠሩት ተጨማሪዎች ነው። በቦሮን የተሻሻሉ ናሙናዎች ላይ የተጨመረው ሲሊኮን ናይትራይድ በሲንትሪንግ ወቅት ከመጠን በላይ መዛባትን ለመከላከል ይረዳል።

 

የተለመዱ ውህዶች የመቋቋም ባህሪዎችን ይልበሱ

በተለያየ ቅይጥ ድብልቅ ውስጥ የተጣመሩ ድብልቆችን ማግኘት ይችላሉ ፣ እያንዳንዱም የራሱ የመልበስ መቋቋም ባህሪዎች አሉት።

ነሐስ ላይ የተመሠረቱ ቅይጥ: መደበኛየተጣራ ነሐስ(90% መዳብ፣ 10% ቆርቆሮ) በደንብ መልበስን ይቋቋማል እና ለረጅም ጊዜ የሚቆይ ሲሆን ይህም ለአብዛኞቹ አጠቃቀሞች ዋነኛው ምርጫ ነው። ግራፋይት ወደ መዳብ ላይ የተመሰረቱ ውህዶች ማከል በትንሽ ግጭት በተሻለ ሁኔታ እንዲሰሩ እና በብዙ የሙቀት መጠኖች ላይ እንዲረጋጉ ያግዛቸዋል።

የሚመራ ነሐስእነዚህ ውህዶች ከ14-16% እርሳስ እና ከመደበኛ 90-10 ነሐስ 20% ያነሱ ቆርቆሮ አላቸው። አነስተኛ ግጭት ይፈጥራሉ እና ቅባት በሚቀንስበት ጊዜ ማሞገስን በተሻለ ሁኔታ ይቃወማሉ። ሙከራዎች እንደሚያሳዩት እነዚህ ቁሳቁሶች ከተጠቀለለ ብረት በተወሰኑ ሁኔታዎች (Pv=6-12 MPa·m/sec) ከ7-10 እጥፍ ሊረዝሙ እንደሚችሉ ያረጋግጣሉ።

የመዳብ-ብረት ጥምረትለተሻለ የመጨመቂያ ጥንካሬ እነዚህ alloys የንግድ ፍጥነት ገደቦች። ለድንጋጤ እና ለከባድ ሸክሞች ጥሩ ይሰራሉ. 1.5% ነፃ ካርቦን መጨመር እነዚህ ቁሳቁሶች በሙቀት-ታክመው Rockwell C65 ጥንካሬ ላይ እንዲደርሱ ያስችላቸዋል, ይህም ተጽእኖን የመቋቋም ችሎታ አላቸው.

በብረት ላይ የተመሰረቱ ቅይጥ: እነዚህ አነስተኛ ዋጋ አላቸው ነገር ግን አሁንም ጥሩ ጥንካሬ አላቸው, ይህም በመኪና ውስጥ ተወዳጅ ያደርጋቸዋል. ዝቅተኛ የ PV ወሰኖች ቢኖራቸውም ከፍ ባለ ከፍተኛ መጠን የተነሳ ዘይትን ይይዛሉ እና በደንብ መልበስን ይቃወማሉ።

የመለጠጥ ሙቀት በአለባበስ ባህሪያት ውስጥ ትልቅ ሚና ይጫወታል. ከ2500°F (1370°C) በላይ እጅግ በጣም ከፍተኛ የሙቀት መጠን ሲንቴሪንግ (UHTS) በንብረቱ ውስጥ ትናንሽ የተዘረጉ ቀዳዳዎችን ይፈጥራል። ይህ ክፍሎቹን ከመደበኛ የመጥመቂያ ዘዴዎች የበለጠ ጠንካራ፣ ጠንካራ እና ለመልበስ የበለጠ የመቋቋም ያደርገዋል።

 

እራስን የሚቀባ የሲንቸር ተሸካሚዎች: እንዴት እንደሚሠሩ

 

እራስን የሚቀባው የሲንጥ ተሸካሚዎች ያለ ውጫዊ እርዳታ በሚሰራ በሚያስደንቅ የዝግ-ሉፕ ቅባት ዘዴ ይሰራሉ. እነዚህ ክፍሎች ከአሠራር ሁኔታዎች ጋር በሚጣጣሙ ልዩ ዘዴዎች የራሳቸውን ቅባት ይንከባከባሉ.

 

የካፒላሪ አክሽን ሜካኒዝም

የራስ ቅባቱ የሳይንቲድ ተሸካሚዎች ኃይል እርስ በርስ ከተገናኘው ባለ ቀዳዳ መዋቅር ነው, ይህም ከጠቅላላው የመሸከም መጠን ከ 10% እስከ 35% ነው. እነዚህ ቀዳዳዎች በእቃዎቹ ውስጥ ውስብስብ የሆነ መረብ ይፈጥራሉ እና እንደ ዘይት ማጠራቀሚያ ይሠራሉ. የእነዚህ ባዶዎች የመጀመሪያ አሞላል የሚከሰተው በቫኪዩም impregnation ነው፣ ይህም አየር ዘይት ከመግባቱ በፊት ቀዳዳዎቹን ይወጣል። የተቦረቦሩ ግድግዳዎች ዘይትን በካፒታል ኃይል ይጎትቱ እና ይይዛሉ - ተመሳሳይ ተፈጥሯዊ ሂደት በጠባብ ቦታዎች ላይ በስበት ኃይል ላይ ፈሳሽ ይወጣል.

ይህ የካፒታል ባህሪ መሐንዲሶች በተንሸራታች ንብርብር ላይኛው ክፍል ላይ "የሚሮጥ" ብለው የሚጠሩትን ይፈጥራል. ተሸካሚው ጣፋጭ ቦታውን ከመምታቱ በፊት እንኳን ዝቅተኛ የግጭት አፈጻጸም ያያሉ። ጥቃቅን መዋቅሩ በህይወቱ በሙሉ እንደ አስፈላጊነቱ ቅባት እንደሚያከማች እና እንደሚለቀቅ ስፖንጅ ይሠራል።

 

በሚሠራበት ጊዜ ዘይት መልቀቅ

መያዣው መሮጥ በሚጀምርበት ጊዜ በበርካታ ዘዴዎች ዘይት ላይ ዘይት ይለቃል። በዘንጉ እና በመያዣው መካከል ያለው ግጭት ዘይቱ እንዲስፋፋ ያደርገዋል። ይህ መስፋፋት የተወሰነ ዘይት ከቀዳዳዎቹ ውስጥ ወደ ተንሸራታች ወለል ላይ ያስወጣል።

ዘንግ ማሽከርከር በተመሳሳይ ጊዜ "የፓምፕ ተግባር" ይፈጥራል. ይህ ድርጊት በሚቀባው ዘይት ፊልም ውስጥ አሉታዊ የግፊት ዞኖችን ይፈጥራል እና ተጨማሪ ዘይት ከተሸካሚው አካል ወደ ላይ ይጎትታል። አንድ ላይ, የፓምፕ ተጽእኖ እና የሙቀት መስፋፋት ከብረት-ወደ-ብረት ግንኙነትን ለመከላከል በዘንጉ እና በመያዣው መካከል የመከላከያ ዘይት ፊልም ይፈጥራሉ.

ተሸካሚው በትክክል ለመስራት የማሽከርከር እንቅስቃሴ ያስፈልገዋል። በተሸካሚው ገጽ ላይ ሙሉ ቅባት ያለው ፊልም ለማቆየት ከፍተኛ ፍጥነት እና ቀጣይነት ያለው ሽክርክሪት ያስፈልግዎታል.

 

በማቀዝቀዣ ዑደቶች ወቅት እንደገና መሳብ

ሽክርክሪት ሲቆም እና ተሸካሚው በሚቀዘቅዝበት ጊዜ የራስ ቅባት ዑደት ይቀጥላል. ከመጠን በላይ ዘይት የሙቀት መጠኑ ሲቀንስ በካፒላሪ እርምጃ ወደ ቀዳዳው መዋቅር ይመለሳል. ይህ እንደገና መሳብ ማንኛውንም ዘይት መገንባት ወይም መንጠባጠብ ያቆማል።

ተሸካሚው በሚሠራበት ጊዜ ከተጫኑ ዞኖች ውስጥ በግዳጅ የሚወጣውን ዘይት ወደ ኋላ ይጎትታል. ይህ የማያቋርጥ ልውውጥ - ዘይት በሚሠራበት ጊዜ ይወጣል እና በእረፍት ጊዜ ወደ ውስጥ ተመልሶ - ማለቂያ የሌለው የቅባት ዑደት ይፈጥራል. ሂደቱ በተንሸራታች ወለል ላይ ቅባት በእኩል እንዲሰራጭ ያደርገዋል፣ ስለዚህ ተንሸራታቹ ንብርብር እየደከመ ቢሆንም አፈፃፀሙ ጠንካራ ሆኖ ይቆያል።

 

የአፈጻጸም መለኪያዎች፡ የ PV ምክንያቶች እና የመጫኛ ገደቦች

 

መሐንዲሶች ከተለያዩ የሥራ ክንዋኔ ፍላጎቶች ጋር የሚጣጣሙ የተንቆጠቆጡ መያዣዎችን ለመምረጥ የተወሰኑ የአፈፃፀም መለኪያዎችን ይመለከታሉ. እነዚህ ቴክኒካዊ መመዘኛዎች ደህንነቱ የተጠበቀ የአሠራር ገደቦችን ለመወሰን እና ቀደምት ውድቀትን ለመከላከል ይረዳሉ.

 

በ bearing ምርጫ ውስጥ የ PV ምክንያቶችን መረዳት

የፒ.ቪ ፋክተር የተንቆጠቆጡ ተሸካሚዎችን በመምረጥ ረገድ ወሳኝ ሚና ይጫወታል. የተሸከመውን ጭነት (P) በፓውንድ በካሬ ኢንች በታቀደው የመሸከሚያ ቦታ በከፍታ ፍጥነት (V) በደቂቃ በማባዛት ያሰሉትታል። ይህ በምን ያህል ጊዜ እንደሚቆይ በቀጥታ የሚነካ በተሸካሚው ወለል ላይ የግጭት ሙቀት መረጃ ጠቋሚ ይሰጠናል። መደበኛ ባለ ቀዳዳ ተሸካሚዎች አብዛኛውን ጊዜ ከፍተኛው የ PV ዋጋ 50,000 ነው። አምራቾች ያለ ተጨማሪ ቅባት የአገልግሎት እድሜን ለማራዘም ቀጣይነት ያለው ቀዶ ጥገና በ 20,000 እንዲቆይ ይመክራሉ። የግፊት ተሸካሚዎች ከፍተኛው 10,000 የPV ደረጃ አሰጣጦች የበለጠ ጥንቃቄ የተሞላበት አያያዝ ያስፈልጋቸዋል።

የተሸካሚው የህይወት ዘመን ከ PV እሴቱ ተቃራኒ ነው የሚሰራው - ከፍ ያለ PV አጭር የአገልግሎት ህይወት ማለት ነው። ለዚህም ነው መሐንዲሶች በንድፍ ጊዜ ዝቅተኛ የ PV እሴቶችን የሚመርጡት ንጥረ ነገሮች ረዘም ላለ ጊዜ እንዲቆዩ ለማድረግ።

 

የማይለዋወጥ እና ተለዋዋጭ የመጫን አቅም

የማይንቀሳቀስ ጭነት የሚከሰተው ተሸካሚ ንጣፎች እርስ በእርሳቸው በማይንቀሳቀሱበት ጊዜ ነው። በእነዚህ ጉዳዮች ላይ የቁሳቁስ ጥንካሬ ዋናው ገደብ ይሆናል. የማይንቀሳቀስ ጭነት ገደቡ የአንድን ተሸካሚ ዲያሜትር ከጠቅላላው የሚፈቀደው መቻቻል በግማሽ የሚቀይረውን ኃይል ያሳያል።

ተለዋዋጭ ጭነት ተሸካሚውን የሚያዳክም እንቅስቃሴን ያካትታል. የተገጣጠሙ ተሸካሚዎች በተለምዶ ተለዋዋጭ የጭነት ደረጃዎች ከስታቲስቲክ ሎድ ደረጃቸው አንድ ሶስተኛው ላይ አላቸው። ይህ ትልቅ ቅነሳ ቀጣይነት ያለው እንቅስቃሴ እንዴት ተሸካሚ ንጣፎችን እንደሚጎዳ ያሳያል።

 

የተለያዩ የተገጣጠሙ ቁሳቁሶች የፍጥነት ገደቦች

እያንዳንዱ የተቀናጀ ጥንቅር የራሱ የፍጥነት ገደቦች አሉት። በነሐስ ላይ የተመሰረቱ ቁሳቁሶች በከፍተኛ ፍጥነት እንዲሮጡ ያስችሉዎታል. በብረት ላይ የተመሰረቱ ውህዶች ለተሻለ የመጨመቂያ ጥንካሬ የተወሰነ ፍጥነት ይለዋወጣሉ። መደበኛ የሳይንቲድ ተሸካሚዎች አብዛኛውን ጊዜ በየደቂቃው እስከ 1000 ጫማ ርቀት ድረስ ይሰራሉ።

 

በአፈጻጸም ወሰኖች ላይ የሙቀት ውጤቶች

የሙቀት መጠኑ የተቆራረጡ ምሰሶዎች እንዴት እንደሚሠሩ በእጅጉ ይለውጣል. አብዛኛዎቹ በማዕድን ላይ የተመሰረቱ የቅባት ዘይቶች ከ0-80 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ በተሻለ ሁኔታ ይሰራሉ። አፈጻጸሙ ከ 80 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በላይ በፍጥነት ይቀንሳል, ወደ 60% ከመደበኛ እሴቶች ይወርዳል.

የሙቀት መጠን እንዲሁ ዘይት በቀዳዳው መዋቅር ውስጥ እንዴት እንደሚንቀሳቀስ ይለወጣል። ሞቃታማ የአየር ሙቀት ዘይት እንዲሰፋ እና ከቀዳዳዎች ወደ ተሸካሚ ቦታዎች እንዲፈስ ያደርገዋል። ቀዝቃዛ የአየር ሙቀት ዘይትን የበለጠ ያደርገዋል, ይህም በሚነሳበት ጊዜ ትክክለኛውን ቅባት ሊገድብ ይችላል.

 

የኳስ ተሸካሚዎችን ከማነፃፀር ጋር ማነፃፀር

 

ከፍተኛ አፈፃፀም ለማግኘት መሐንዲሶች በሲንተሪ እና በኳስ መያዣዎች መካከል ያሉትን መሠረታዊ ልዩነቶች መረዳት አለባቸው። እነዚህ የመሸከምያ ዓይነቶች ለተወሰኑ የአሠራር አካባቢዎች ተስማሚ እንዲሆኑ ከሚያደርጉት የራሳቸው ጥቅሞች ጋር ይመጣሉ.

 

ፍሪክሽን Coefficient ንጽጽር

የኳስ ማሰሪያዎች እና የተንቆጠቆጡ መያዣዎች የተለዩ የግጭት ባህሪያትን ያሳያሉ. የኳስ ተሸካሚዎች የግጭት ቅንጅቶች ዝቅተኛ ናቸው, እንደ ዓይነቱ ከ 0.0008 እስከ 0.0035 ይለያያል. የተገጣጠሙ ተሸካሚዎች ከፍ ያለ የግጭት እሴቶች አሏቸው ነገር ግን በእነሱ በኩል ይሟላሉ።በዘይት የተተከለ መዋቅርእንዲቀባ ያደርጋቸዋል። በዘይት መሟጠጥ ውስጥ ያለው የፍጥነት መጠን ወደ ላይ ይወጣል ፣ ይህም ያለ ተገቢ ቅባት ለከፍተኛ ፍጥነት መተግበሪያዎች መጥፎ ምርጫ ያደርጋቸዋል።

የኳስ መያዣዎች የኃይል ብክነትን ለመቀነስ የእርስዎ ምርጥ ምርጫ ናቸው ምክንያቱም እንደ ተንሸራታች መያዣዎች ከመንሸራተት ይልቅ ይንከባለሉ። ነገር ግን የተጠላለፉ መያዣዎች በማቆም እና በሂደት ስራዎች ላይ የተሻለ ምርጫ ሊሆኑ ይችላሉ። የራስ ቅባት ባህሪያቸው ብዙ ጊዜ በደንብ ባልተቀባ የኳስ መያዣዎች ላይ የሚያዩትን የዱላ መንሸራተት ጉዳዮችን ይከላከላል።

 

የጩኸት እና የንዝረት ባህሪያት

የተገጣጠሙ መያዣዎች ከኳስ መያዣዎች የበለጠ ጸጥ ብለው ይሠራሉ, በተለይም በከፍተኛ ፍጥነት. የኳስ ተሸካሚዎች ጫጫታ ይፈጥራሉ ምክንያቱም የሚሽከረከሩ ንጥረ ነገሮች እርስ በእርስ ይገናኛሉ። የኳስ ተሸካሚዎች ወደ ሕይወታቸው መጨረሻ ሲደርሱ የጩኸት ደረጃዎች ይጨምራሉ.

የኳስ መያዣዎች በሜካኒካል ስርዓቶች ተጨማሪ ንዝረትን ይልካሉ. ጥናቶች እንደሚያሳዩት ከመጠን በላይ መንቀጥቀጥ ህይወትን ሊያሳጥር እና የበለጠ ጫጫታ ሊያመጣ ይችላል። በተሰነጣጠሉ ተሸካሚዎች ውስጥ ያለው ተንሸራታች እንቅስቃሴ ንዝረትን በተሻለ ሁኔታ እንዲወስዱ ይረዳቸዋል። ይህ ጩኸት እንዲቀንስ ለሚፈልጉ መተግበሪያዎች ምርጥ ምርጫ ያደርጋቸዋል።

 

የጥገና መስፈርቶች፡ መርሐግብር የተያዘለት ከራስ-መጠበቅ ጋር

የእነዚህ ተሸካሚዎች የጥገና ፍላጎቶች በጣም የተለያዩ ናቸው. በጥሩ ሁኔታ እንዲሮጡ እና ቀደምት ውድቀትን ለማስወገድ የኳስ መያዣዎች መደበኛ ቅባት ያስፈልጋቸዋል። የተቆራረጡ ተሸካሚዎች ዘይትን በቀዳዳው መዋቅር ውስጥ ያከማቻሉ, ይህም ትንሽ ጥገና የሚያስፈልገው የራስ ቅባት ስርዓት ይፈጥራል.

በአገልግሎት ክፍተቶች ጊዜ የኳስ መያዣዎችን ለመፈተሽ የተካኑ ቴክኒሻኖች ያስፈልጉዎታል። የተቆራረጡ ተሸካሚዎች ውድቀት ሲጀምሩም መሥራታቸውን ይቀጥላሉ. ብዙውን ጊዜ ሙሉ በሙሉ ከመያዝ ይልቅ የጩኸት ድምፅ ያሰማሉ - ያለ ማስጠንቀቂያ ሊቆልፉ ከሚችሉ የኳስ መያዣዎች በተቃራኒ።

 

የህይወት ዘመን በተለያዩ የአሠራር ሁኔታዎች ውስጥ

የኳስ መያዣዎች በከፍተኛ ፍጥነት እና በከፍተኛ ጭነት ሁኔታዎች ውስጥ ረዘም ላለ ጊዜ ይቆያሉ. እያንዳንዱ ዓይነት እንዴት በጥሩ ሁኔታ እንደሚሠራ የሥራ አካባቢ ትልቅ ሚና ይጫወታል. የተገጣጠሙ ተሸካሚዎች በቋሚ እና መካከለኛ ፍጥነት ስራዎች ጥሩ ይሰራሉ. የኳስ መያዣዎች ጅምር-ማቆም እና ስራዎችን በተሻለ ሁኔታ ይቀይራሉ.

የሙቀት መጠኑ ሁለቱም ተሸካሚ ዓይነቶች ለምን ያህል ጊዜ እንደሚቆዩ ይነካል. የኳስ ተሸካሚዎች በከፍተኛ እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ውስጥ በጥሩ ሁኔታ ይሰራሉ። የተጠማዘሩ ተሸካሚዎች እስከ 85 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ድረስ በተሻለ ሁኔታ ይሰራሉ። ከዚህ በላይ, በፍጥነት የመቀባት ችሎታቸውን ያጣሉ.

 

መደምደሚያ

የተገጣጠሙ ተሸካሚዎች የዱቄት ብረታ ብረትን በራስ የመቀባት ችሎታዎችን በማጣመር የምህንድስና እድገትን ይወክላሉ። የእነሱ ባለ ቀዳዳ መዋቅር ከጠቅላላው የድምጽ መጠን ከ 10% እስከ 35% የሚይዝ እና ተከታታይ ቅባትን የሚያረጋግጥ የተገናኙ ቻናሎች መረብ ይፈጥራል.

እነዚህ የፈጠራ ተሸካሚዎች በተለያየ የሙቀት መጠን በመጠን ተረጋግተው ይቆያሉ እና ጥንካሬያቸውን በጠቅላላ መዋቅራቸው ያቆያሉ። የግጭት ቅንጅታቸው ከኳስ ተሸካሚዎች የሚበልጥ ቢሆንም፣ እራስን የመቀባት ባህሪያቸው አነስተኛ ጥገና እና ቋሚ አፈፃፀም ለሚያስፈልጋቸው መተግበሪያዎች ፍጹም ያደርጋቸዋል።

የማምረት ሂደቱ በብረታ ብረት ትክክለኛነት እና በ 800 ዲግሪ ሴንቲግሬድ እና በ 850 ዲግሪ ሴንቲግሬድ መካከል ባለው ልዩ የሙቀት መጠን ላይ የተመሰረተ ነው. ይህ በ PV ምክንያቶች እስከ 50,000 ድረስ በአስተማማኝ ሁኔታ የሚሰሩ ማሰሪያዎችን ይፈጥራል። መደበኛ የነሐስ ውህዶች 90% መዳብ እና 10% ቆርቆሮ ከመበስበስ እና ከመበላሸት ጥሩ መከላከያ ይሰጣሉ። እነዚህ ንብረቶች ከፍተኛ መጠን ባለው የምርት ቅንጅቶች ውስጥ ዋጋ እንዲኖራቸው ያደርጋቸዋል።

መሐንዲሶች የተዘበራረቁ ጥቅማጥቅሞች አሳማኝ ሆነው አግኝተዋቸዋል። እነሱ በጸጥታ ይሰራሉ፣ ትንሽ ጥገና የሚያስፈልጋቸው እና በመጠኑ ፍጥነት እና ጭነቶች ውስጥ በተመጣጣኝ ሁኔታ ይሰራሉ። ከራስ ቅባት ጋር ተዳምሮ እነዚህ ባህሪያት ወጥነት ባለው መልኩ ከጥገና-ነጻ ክዋኔዎች ከከፍተኛ ፍጥነት ወይም የመጫን አቅም በላይ ሲሆኑ ምርጥ ምርጫ ያደርጋቸዋል።