ሚም ሜታል መርፌ መቅረጽ

መፍትሄ

JIEHUANGMIM መቅረጽቀላል እና ውስብስብ የብረት ክፍሎችን በፍጥነት በማምረት ጊዜ የሚፈጅ ማሽንን ይቀንሳል.MIM የሚቀርጸው ክፍሎችኤሮስፔስ፣ አውቶሞቲቭ፣ እቃዎች፣ ኮምፒውተሮች፣ የህክምና፣ የጥርስ ህክምና እና የአጥንት መሳሪዎችን ጨምሮ በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ለትግበራ በጣም ጥሩ ምርጫዎች ናቸው። ከ 100 ግራም በታች የሆነ መደበኛ ክብደቶች እና መጠኑ በአጠቃላይ 0.5 ~ 20μm ወሳኝ ክፍሎችን ማምረት ለኤምኤም (ሚም ብረት መርፌ መቅረጽ) ፍጹም ነው ።የቲኤምኤም መቅረጽ(ቲታኒየም መቅረጽ) እናየሴራሚክ ዱቄት መርፌ መቅረጽ. JIEHUANG የብረታ ብረት ምርቶች አሁን የደንበኞችን R&D ተነሳሽነት ለመደገፍ ፈጣን 3D የታተመ ፕሮቶታይፕ MIM መሰል ክፍሎችን ያቀርባል።

MIM የብረት መርፌ የሚቀርጸው ቁሶች

ሚም የብረት መርፌ መቅረጽሂደት ፣ በርካታ የብረት ውህዶች ተደራሽ ናቸው ፣ እሱ በዋነኝነት የሚያገለግለው የተለያዩ አይዝጌ ብረት ፣ ቲታኒየም እና ዚርኮኒያ (የሴራሚክ መርፌ)ን ጨምሮ መዋቅራዊ እና ጌጣጌጥ ትክክለኛ ሜካኒካል ክፍሎችን ለማምረት እና ለማቀነባበር ነው ። JIEHUANG MIM በሚከተሉት ውስጥ ባለሙያ ነው፡-
1.ይህ ዓይነቱ ቁሳቁስ እንደ 316L ፣ 304 ተከታታይ ፣ ወዘተ ያሉ የኦስቲኒቲክ አይዝጌ ብረት ቁሳቁሶችን ያጠቃልላል።
2.Precipitation እልከኛ የማይዝግ ብረት ተከታታይ እንደ 17-4PH, SUS631 እና ሌሎች ከፍተኛ ጥንካሬ የማይዝግ ብረት መርፌ ቁሳቁሶች;
3.SUS440 ተከታታይ martensitic መዋቅር የማይዝግ ብረት መርፌ ቁሳቁሶች, በመሣሪያዎች, የሕክምና መሣሪያዎች, የሰዓት ሃርድዌር እና ሌሎች መስኮች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ.
የብረታ ብረት ዕቃዎችዎን ቁሳቁስ በተመለከተ, እንደ ብረት ምርቶች አጠቃቀም ሙያዊ ምክር እንሰጥዎታለን.

በብረታ ብረት ማምረቻ (MIM) ውስጥ ጥቅም ላይ የዋሉትን የተለመዱ ቁሳቁሶችን የሚከፋፍል እና የሚገልጽ ሠንጠረዥ ይኸውና፦

የቁሳቁስ ምድብ ዓይነቶች መተግበሪያዎች
አይዝጌ ብረት 316L፣ 304L፣ 17-4 PH፣ 420፣ 440C በቆርቆሮ መቋቋም እና ጥንካሬ ምክንያት የቀዶ ጥገና መሳሪያዎች, አውቶሞቲቭ ክፍሎች, የፍጆታ እቃዎች.
ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት 4605, 8620 እ.ኤ.አ አውቶሞቲቭ አፕሊኬሽኖች ፣ የኢንዱስትሪ ማሽነሪዎች ፣ ሃርድዌር ፣ ለመዋቅራዊ ጥንካሬ እና የመቋቋም ችሎታ።
የመሳሪያ ብረቶች M2፣ H13፣ D2 የመቁረጥ መሳሪያዎች, ቡጢዎች, ይሞታሉ, ከፍተኛ ጥንካሬን እና መበላሸትን እና መበላሸትን መቋቋም.
ቲታኒየም ቅይጥ ቲ-6 አል-4 ቪ ኤሮስፔስ፣ የህክምና ተከላዎች፣ አውቶሞቲቭ ክፍሎች፣ በከፍተኛ ጥንካሬ-ወደ-ክብደት ጥምርታ እና ዝገት መቋቋም የሚታወቁት።
የተንግስተን ቅይጥ የተንግስተን ከባድ ቅይጥ ኤሮስፔስ (ሚዛን ክብደት), የሕክምና (የጨረር ሕክምና መሳሪያዎች), ለከፍተኛ ጥንካሬ እና የጨረር መከላከያ.
ኮባልት ቅይጥ ስቴላይት ፣ ኮባልት-ክሮሚየም የሕክምና ተከላዎች፣ የኤሮስፔስ ክፍሎች፣ የመቁረጫ መሳሪያዎች፣ በጣም ጥሩ የመልበስ እና የዝገት መቋቋም።
የመዳብ ቅይጥ ነሐስ ፣ ናስ የኤሌክትሪክ ማገናኛዎች, የሙቀት ማጠቢያዎች, የጌጣጌጥ አፕሊኬሽኖች, በጥሩ የኤሌክትሪክ እና የሙቀት ማስተላለፊያነት የታወቁ ናቸው.
ለስላሳ መግነጢሳዊ ቅይጥ ፌ-ኒ፣ ፌ-ኮ እንደ ሶሌኖይዶች፣ አንቀሳቃሾች፣ ኤሌክትሪክ ትራንስፎርመሮች ያሉ የኤሌክትሮኒክስ ክፍሎች ለመግነጢሳዊ ባህሪያቸው።
ኒኬል ቅይጥ ኢንኮኔል 625፣ ኢንኮኔል 718 የኤሮስፔስ ሞተር ክፍሎች, የጋዝ ተርባይን ክፍሎች, ከፍተኛ ሙቀት እና የዝገት መቋቋም.

ይህ ሰንጠረዥ በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ያላቸውን ልዩ ዓይነቶች እና ዓይነተኛ አፕሊኬሽኖች በማጉላት በብረታ ብረት ኢንጅክሽን ቀረጻ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ የተለያዩ ቁሳቁሶችን የተደራጀ እይታ ይሰጣል።

2

የብረት መርፌ መቅረጽ የመቻቻል ገበታ

3

MIM የእርስዎን ክፍል ለመቅረጽ ትክክለኛው መጠን ስለመሆኑ እርግጠኛ አይደሉም? ሀ በሚመርጡበት ጊዜ የመረጡትን ማንኛውንም የመሳሪያ ሂደት ያረጋግጡየብረት መርፌ የሚቀርጸው ኩባንያተከታታይ ክፍሎችን በብቃት እና በተደጋጋሚ ያቀርባል. የእኛ ባህላዊ የመሳሪያ አሰራር የምርት ቅልጥፍናን ለመጨመር እና ወጪዎን ለመቀነስ የተሰራ ነው።

እባክዎ ያግኙን!

የብረት መርፌ መቅረጽ ሂደት

ደረጃ1:ማሰሪያ- የብረት መርፌ መቅረጽ ሂደት ዋና. ውስጥአይዝጌ ብረት መርፌ መቅረጽ, ማያያዣው መርፌን ለመቅረጽ እና የታመቀውን ቅርፅ ለመጠበቅ ፈሳሽነትን የማጎልበት ሁለት መሠረታዊ ተግባራት አሉት።

ደረጃ2፡ኤፍedstock- ኮምፓንዲንግ አንድ ወጥ የሆነ ምግብ ለማግኘት የብረት ዱቄትን ከመያዣ ጋር የመቀላቀል ሂደት ነው። የምግብ ቁስ ባህሪው የመጨረሻውን ባህሪያት ስለሚወስንበመርፌ የተቀረጸ ምርት, ይህ ሂደት ደረጃ በጣም አስፈላጊ ነው. ይህ እንደ ማያያዣ እና ዱቄት የመደመር መንገድ እና ቅደም ተከተል ፣ የድብልቅ ሙቀት እና የድብልቅ መሳሪያው ባህሪያት ያሉ የተለያዩ ነገሮችን ያካትታል።

ደረጃ3፡መቅረጽ- መጋቢው ይሞቃል እና በከፍተኛ ግፊት ወደ ሻጋታ ጉድጓድ ውስጥ በመርፌ በሚያስደንቅ ሁኔታ ውስብስብ አወቃቀሮችን ለመፍጠር ያስችላል። ክፍሉ ከተወገደ በኋላ እንደ "አረንጓዴ ክፍል" ይባላል.

ደረጃ 4:መገደብ-ማሰሪያውን ለማስወገድ "አረንጓዴው አካል" ቁጥጥር የሚደረግበት አሰራር ከተጠናቀቀ በኋላ, አሁን ለሚቀጥለው ደረጃ ዝግጁ ነው. የማጣራት ሂደቱ ከተጠናቀቀ በኋላ ክፍሉ "ቡናማ" ተብሎ ይጠራል.

4

ደረጃ 5:መሰባበር- በ MIM ሂደት ውስጥ የመጨረሻው ደረጃ ነው, ማሽኮርመም በ "ቡናማ" ክፍል ዱቄት ቅንጣቶች መካከል ያሉትን ቀዳዳዎች ያስወግዳል. የMIM ምርቶች ወደ ሙሉ መጠጋጋት ወይም ወደ ሙሉ መጠጋጋት እንዲደርሱ ያድርጉ።በዱቄት ብረታ ብረት ውስጥ የመፍጨት ሂደትበጣም አስፈላጊ ነው.

5

ደረጃ6: የተለመደውየዱቄት ብረት ዘዴየብረት መርፌ መቅረጽ ነው. ድህረ-sintering ሕክምና (ትክክል በመጫን, ማንከባለል, extrusion, quenching, ላዩን quenching, ዘይት ጥምቀት, ወዘተ) ከፍተኛ ትክክለኛነትን መስፈርቶች, ከፍተኛ ጥንካሬህና እና ከፍተኛ የመልበስ የመቋቋም ጋር workpieces አስፈላጊ ነው.

በድህረ-ሂደቱ ወቅት የስራው አካል በመጠኑ የተዛባ ይሆናል እና እንደገና መቀረጽ አለበት። አሁን ያለው የመቅረጽ መሳሪያ ቀላል ንድፍ ያለው እና በአንድ ጊዜ አንድ የስራ ክፍል ብቻ ነው የሚሰራው እና ሊቀርጽ የሚችለው ይህም ዝቅተኛ የስራ ቅልጥፍና እና ከፍተኛ የምርት ወጪን ያስከትላል። በተጨማሪም, የቅርጽ መሣሪያ እስከ የተወሰነ መጠን ድረስ ለሥራ እቃዎች ብቻ ሊያገለግል ይችላል; የሚቀረጸው የሥራው ክፍል መጠን ከዚህ ክልል የሚበልጥ ከሆነ መጠቀም አይቻልም። ከዋጋው በኋላ የመሳሪያውን መተካት ያስፈልጋል, ይህም የሥራውን ውጤታማነት የበለጠ ይቀንሳል.

6

ደረጃ 7: አውቶማቲክ ማወቂያ + የምርቶች MIM PRODUCT በእጅ ምርመራ

7
8

ማሳሰቢያ፡-

ከተጣራ በኋላ ምን መደረግ አለበት?

በኋላማሽኮርመም, ተጨማሪ ሁለተኛ ደረጃ ስራዎች

JIEHUANG የእርስዎን ክፍሎች ከሁሉም አስገዳጅ ነገሮች ሙሉ በሙሉ ነፃ ከሆኑ በኋላ የመጠን ቁጥጥርን ለማሻሻል ብዙ ሁለተኛ ደረጃ ሂደቶችን ያቀርባል፡-

  1. ማቀዝቀዝ፡- ኦክሳይድን ለመከላከል እና የቁሳቁስ ንብረቶቹን ለመጠበቅ የተንቆጠቆጡ ክፍሎችን በጥንቃቄ ወደ ክፍል የሙቀት መጠን ማቀዝቀዝ ያስፈልጋል።
  2. መጠን እና ሳንቲም ማድረግ፡- እነዚህ ሂደቶች የመጠን ትክክለኛነትን ሊያሻሽሉ እና የክፍሎቹን ውፍረት/ጥንካሬ ሊጨምሩ ይችላሉ። መጠነ-መጠን የልኬት ልዩነቶችን ይቀንሳል፣ ሳንቲም ግን የክፍል ጥግግት እና ጥንካሬን ሊጨምር ይችላል። አንዳንድ ቁሶች ቅንጣቶችን እንደገና ለማዋሃድ ከተፈጠሩ በኋላ እንደገና መገጣጠም ሊያስፈልጋቸው ይችላል።
  3. የሙቀት ሕክምና: ይህ ሂደት ጥንካሬን, ጥንካሬን እና የተቆራረጡ ክፍሎችን የመቋቋም ችሎታ ይጨምራል.
  4. የገጽታ ሕክምናዎች፡ማሽን፡ እንደ ክር፣ አሰልቺ፣ ወፍጮ፣ ቁፋሮ፣ መታጠፍ፣ መታ ማድረግ እና መሰርሰሪያ የመሳሰሉ ሥራዎች የመጨረሻ ልኬቶችን እና ባህሪያትን ለማሳካት ሊከናወኑ ይችላሉ።
    • የእንፋሎት ሕክምና፡ የዝገት መቋቋምን፣ የገጽታ ጥንካሬን ያሻሽላል፣ የመቋቋም ችሎታን ይልበሱ እና የሰውነት መቦርቦርን ይቀንሳል።
    • ቫክዩም ወይም ዘይት መጨናነቅ፡- የተዘበራረቁ የብረት ማሰሪያዎችን በራስ ቅባት ያደርጋል።
    • መዋቅራዊ ሰርጎ መግባት፡- ጥንካሬን ያሻሽላል፣ ፖሮቲስትነትን ይቀንሳል፣ ductility እና machinabilityን ይጨምራል።
    • ሬንጅ ወይም ፕላስቲክ ኢምፕሬሽን፡- የማሽን አቅምን ያሻሽላል እና ንጣፉን ለመትከል ያዘጋጃል።
  5. ማሽነሪ፡ እንደ ክር፣ አሰልቺ፣ ወፍጮ፣ ቁፋሮ፣ መዞር፣ መታ ማድረግ እና ማሽኮርመም የመጨረሻ ልኬቶችን እና ባህሪያትን ለማሳካት ሊከናወኑ ይችላሉ።
  6. መፍጨት፡ የገጽታ አጨራረስን ለማሻሻል እንደ መጎርጎር፣ መታ ማድረግ እና ማጥራትን የመሳሰሉ ሂደቶችን ያካትታል።
  7. ፕላቲንግ ወይም አጨራረስ፡- ኒኬል፣ ዚንክ-ክሮሜትስ፣ ቴፍሎን፣ ክሮም፣ መዳብ፣ ወርቅ እና ሌሎችን ጨምሮ የተለያዩ ቁሳቁሶችን እንደ ማጠናቀቂያ ሊጠቀሙበት ይችላሉ።
  8. የጥራት ቁጥጥር፡- ክፍሎች የሚፈለጉትን መስፈርቶች እና የጥራት ደረጃዎች ማሟላታቸውን ለማረጋገጥ በተለምዶ ቁጥጥር ይደረግባቸዋል።
  9. ሁለተኛ ደረጃ ዴንሲፊኬሽን፡ ለአንዳንድ አፕሊኬሽኖች እንደ ትኩስ አይሶስታቲክ ፕሬስ ያሉ ሂደቶች የኤምአይኤም ክፍሎችን ጥግግት የበለጠ ለመጨመር ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ፣ ይህም እስከ 99% የሚሆነው የብረት ሙሉ እፍጋት።
መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።