Utengenezaji wa Hali ya Juu: Ukingo wa Sindano za Kauri Unazidi Kuongezeka

Matumizi ya teknolojia ya ukingo wa sindano ya kauri

Pamoja na maendeleo ya haraka ya teknolojia ya CIM, bidhaa za ukingo wa sindano za kauri zimetumika katika baadhi ya vipengele

1. Theluthi moja ya vipochi vya saa vya Uswizi hutengenezwa kwa kutumia teknolojia ya ukingo wa poda ya kauri, na nyenzo hiyo ni zirconia, nyenzo za kauri ambazo hazivai kamwe.
2. Japani ina viunganishi vya nyuzi za zirconia vilivyoendelea kiviwanda na kipenyo cha shimo cha ndani cha 0.015mm.
3. Umoja wa Mataifa umegundua utengenezaji wa clippers za nywele za zirconia na matumizi ya vipengele vya nitridi ya silicon katika injini.
4. Utandazaji wa kauri wa kichanganyaji cha hesi mbili cha usahihi na pua za kauri zilizo na nyuzi mbili katika Maabara ya Ufunguo ya Jimbo ya Metallurgy ya Poda ya Chuo Kikuu cha Teknolojia cha Kusini mwa China. Sensor ya zirconia ilitengenezwa kwa mafanikio na Shule ya Sayansi ya Vifaa na Teknolojia ya Chuo Kikuu cha Sayansi na Teknolojia cha Huazhong kwa kutumia teknolojia ya CIM.

Chati ya mtiririko wa mchakato wa msingi wa ukingo wa sindano ya kauri

Poda, binder, dispersant, lubricant -- kuchanganya -- degassing granulation -- sindano -- degreasing -- sintering -- Bidhaa kupima

Teknolojia ya ukingo wa Sindano ya Kauri kwa mahitaji ya poda ya kauri

1. Poda inapaswa kutayarishwa mahsusi kwa wiani wa kujaza kikomo cha juu na gharama ya chini;
2. Poda haina agglomerate;
3. Sura ya poda ni hasa spherical;
4. Kuna msuguano wa kutosha kati ya poda ili kuepuka deformation au kuanguka kwa billet baada ya binder kuondolewa. Mara nyingi, pembe ya asili ya mteremko inapaswa kuwa kubwa kuliko 55 °;
5. Ili kuwezesha uchezaji wa haraka, inapaswa kuwa na ukubwa mdogo wa chembe, kwa ujumla chini ya 1 μm;
6. Poda yenyewe ni mnene, bila pores ndani;
7. Uso wa poda ni safi na haufanyi kemikali na binder.

Mfumo wa binder wa ukingo wa sindano

Vifunga katika ukingo wa sindano vina kazi mbili za msingi.

Kwanza kabisa, poda inaweza kuchanganywa sawasawa katika hatua ya ukingo wa sindano, na poda inaweza kuwa na fluidity nzuri baada ya joto;

Pili, binder inaweza kudumisha sura ya mwili baada ya ukingo wa sindano na wakati wa kupunguza mafuta.

Inaweza kusema kuwa binder ni msingi na ufunguo katika teknolojia ya ukingo wa sindano ya unga, na kila uboreshaji na mafanikio ya mchakato wa ukingo wa sindano unaambatana na kuzaliwa kwa mfumo mpya wa kuunganisha. Katika CIM, kwa sababu ukubwa wa chembe ya poda ni ndogo kuliko ukingo wa sindano ya poda ya chuma, unyevu wa poda yenyewe ni duni, na pengo kati ya poda na binder baada ya kuchanganya ni ndogo sana, na kusababisha uondoaji mgumu, ambao unaweka mbele mahitaji ya kudai zaidi kwa binder. Kwa hivyo, kama kiunga cha ukingo wa sindano ya kauri, masharti yafuatayo lazima yakamilishwe:

1. Uhamaji mzuri. Mnato wa ukingo wa sindano unapaswa kuwa wa wastani, mnato ni wa juu sana, poda haiwezi kutawanywa kwa ufanisi kwenye binder, si tu vigumu kuchanganya, lakini pia ni vigumu kupata billet iliyochanganywa sawa, ambayo ni rahisi kuzalisha kasoro za ukingo; Viscosity ya chini sana itasababisha delamination ya poda ya kauri na binder, na viscosity haiwezi kubadilika sana na joto, vinginevyo kasoro zitatokea.

2. Binder lazima iweze kunyunyiza unga vizuri na kuwa na athari nzuri ya kujitoa kwenye poda. Kawaida ili kuboresha utendaji wa kunyunyiza kwa binder, vitu vingine vya kazi vya uso vinapaswa kuongezwa ili kupunguza mnato wa mchanganyiko na kuongeza maji yake. Wakati huo huo, binder hulowesha chembe ili kuzalisha nguvu ya kapilari ili kutangaza chembe na kuweka mwili kutoka kwa deformation. Ili kuhakikisha utulivu wa billet, poda inapaswa kuwa inert kuhusiana na binder.

3. Kifungaji kinaundwa na vitu vya kikaboni vyenye vipengele vingi. Ni vigumu kwa binder moja ya kikaboni kukidhi mahitaji ya fluidity, na baada ya moja ya vipengele kutolewa nje, porosity wazi hutengenezwa, ambayo inafaa kwa kutengwa kwa binder iliyobaki. Mazoezi yamethibitisha kuwa kiwango cha uondoaji mafuta cha kifunga cha vipengele vingi ni haraka zaidi kuliko kile cha kifunga kijenzi kimoja na kasoro ni kidogo sana. Bila shaka, polima za kikaboni na vifungo vya vipengele vingi vinaendana.

4. Binder ina conductivity ya juu ya mafuta na mgawo wa upanuzi wa chini wa mafuta. Hii sio tu kuepuka kasoro zinazosababishwa na matatizo ya joto, lakini pia hupunguza mshtuko wa joto kwa mwili na hupunguza kasoro.

5. Kwa kuongeza, binder lazima pia iwe isiyo na sumu, isiyo na uchafuzi, isiyo na tete, isiyo na unyevu, na utendaji wa kupokanzwa kwa mzunguko haubadilika.

Ulinganisho wa faida na hasara za mifumo mbalimbali ya binder

Viunganishi kadhaa vya kawaida katika CIM vimeundwa

Katika miaka ya hivi karibuni, binders ya kawaida mara nyingi kutumika katika mbalimbali kauri poda sindano ukingo katika dunia. Kama inavyoonekana kwenye jedwali, viunganishi vinavyotumiwa katika CIM ni vya mfumo wa vipengele vingi vya thermoplastic.

Maandalizi ya mchanganyiko wa CIM

Mchanganyiko ni mchanganyiko wa poda na binder. Katika mchakato mzima wa ukingo wa sindano, maandalizi ya mchanganyiko wa poda na polymer binder ni moja ya hatua muhimu zaidi. Mchakato unahitaji mchanganyiko kuwa na homogeneity nzuri, mali nzuri ya rheological na sifa nzuri za kupungua.

Kwa teknolojia iliyochaguliwa ya kuchanganya, jukumu kuu ni kufanana na kiwango, joto na wakati. Hata hivyo, ikiwa kasi ya kuchanganya na joto ni ndogo sana, bila kujali muda wa kuchanganya hauwezi kuwa sare.

Tatizo la rheological la PIM ni hasa tathmini na sifa za mnato wa mchanganyiko.

Ukingo wa sindano

Madhumuni ya ukingo wa sindano ni kupata mwili wa kutengeneza CIM usio na kasoro na mpangilio wa chembe sare katika umbo linalohitajika. Mchanganyiko uliotayarishwa kwa ujumla unaweza kudungwa kwenye mashine ya kawaida ya kutengeneza sindano ya plastiki, au unaweza kudungwa kwenye mashine maalum ya sindano ya unga. Vigezo vya mchakato wa ukingo kwa ujumla ni pamoja na joto la sindano, shinikizo la sindano, kasi ya sindano, shinikizo la kushikilia, shinikizo la kushikilia wakati wa baridi na joto la ukungu. Ikiwa vigezo vya mchakato havidhibitiwa vizuri, ni rahisi kuzalisha kasoro mbalimbali. Kasoro za sindano haziwezi kuondolewa katika mchakato unaofuata, kwa hivyo mchakato huu lazima udhibitiwe madhubuti, ambayo ni muhimu katika kuboresha mavuno ya bidhaa na matumizi ya nyenzo.

Sehemu za ukingo wa sindano ya Zirconia

Udhibiti wa kasoro katika mchakato wa ukingo wa sindano ya kauri

Udhibiti wa kasoro katika mchakato wa ukingo wa sindano unaweza kuzingatiwa kutoka kwa vipengele viwili: kwa upande mmoja, uhusiano kati ya joto la ukingo, shinikizo na wakati umewekwa; Kipengele kingine ni mtiririko wa malisho kwenye cavity ya mold wakati wa kujaza. Kwa sababu bidhaa nyingi za CIM ni sehemu ndogo zilizo na maumbo magumu na mahitaji ya juu ya usahihi, mtiririko wa mchanganyiko katika cavity ya mold unahusisha masuala ya kubuni ya mold, ikiwa ni pamoja na eneo la bandari ya kulisha, urefu wa njia ya mtiririko, eneo la shimo la vent, nk, ambayo inahitaji ufahamu wazi wa vigezo vya mali ya mtiririko wa mchanganyiko, joto katika cavity ya mold na usambazaji wa dhiki iliyobaki.

Uchomaji wa kauri

Mchakato wa sintering ni hasa kudhibiti ukuaji wa ukubwa wa nafaka ya keramik, kupata nyenzo za awamu zinazohitajika, na kuhakikisha msongamano wa juu wa sintering na mwili mnene wa sintered kauri.

Sintering mchakato vigezo viwili muhimu: sintering joto na wakati sintering

Mchakato mpya wa kutengeneza sindano ya kauri

Ukingo wa sindano ya unga (PCM) ni maendeleo mapya ya ukingo wa sindano ya poda.Mbinu hii hutumia mashine ya kutengenezea sindano yenye pipa mbili ili kuingiza mchanganyiko wa poda/binder kwa mfululizo kwenye shimo la ukungu. Utaratibu huu unaruhusu matibabu ya uso kufanyika wakati wa ukingo wa sindano, badala ya baada ya bidhaa ya kumaliza kutayarishwa. Maandalizi na matibabu ya uso wa bidhaa yanaweza kukamilika kwa mchakato mmoja, ambayo yenyewe inavutia sana kutoka kwa mtazamo wa kiufundi na kiuchumi.

Teknolojia ya ukingo wa sindano ya shinikizo la chini, kwa suala la mchakato wa sindano yenyewe, mchakato wa sindano ya shinikizo la chini ni bora kuliko sindano ya shinikizo la juu.Ulishaji wa mnato wa jumla kati ya 1.5-4.0Pa.s unaweza kukamilishwa kwa hewa iliyoshinikizwa ya 0.8Mpa, ambayo inaweza kuondoa mfumo wa majimaji, bastola ya sindano na mfumo wa fimbo ya kuunganisha katika vifaa vya jadi. Inaweza kuonekana kuwa faida za sindano ya shinikizo la chini ni gradient ya shinikizo la chini katika kijani cha sindano, kuvaa mold ndogo, kulisha mold isiyo na fimbo, kuepuka uchafuzi wa kulisha unaosababishwa na kuvaa kwa pistoni ya sindano na kutotenganishwa kwa poda / binder. Kwa kuongeza, kuna matumizi ya chini ya nishati, ukubwa wa vifaa vidogo, muundo rahisi na gharama nafuu.