Madhara ya mchakato wa ukingo wa sindano ya poda ya titani kwenye utendakazi

Metal poda sinteredyenye vinyweleovifaa hutengenezwa kwa chuma au poda ya aloi kama malighafi na huundwa na kuchomwa kwenye joto la juu. Wao ni vifaa vya porous na muundo rigid.

Mchakato wa uzalishaji: uchunguzi - isostatic kubwa - utupu joto la juu sintering

Vipengele vya muundo: Nyenzo ina idadi kubwa ya pores iliyounganishwa au nusu iliyounganishwa. Muundo wa pore huundwa kwa kuweka chembe za poda za kawaida na zisizo za kawaida. Ukubwa na usambazaji wa pores na ukubwa wa porosity inaweza kubadilishwa kulingana na mchanganyiko wa ukubwa wa chembe ya unga na mchakato wa maandalizi. Kukidhi mahitaji halisi ya wateja.

Faida za bidhaa: upenyezaji mzuri, saizi ya vinyweleo na vinyweleo vinavyoweza kudhibitiwa, umbo thabiti, usahihi wa juu wa kuchujwa, upinzani wa kuvaa, mali nzuri ya mitambo, upitishaji mzuri wa mafuta, upinzani wa joto, na mali ya kusambaza joto, na inaweza kuosha na kutumika mara nyingi.

Tabia za utendaji za nyenzo za porous za titani:

1. 1) Kipenyo cha pore sare, vinyweleo dhabiti, na ufanisi mkubwa wa utengano.

1. 2) Porosity ya juu, upinzani mdogo wa kuchuja na ufanisi wa juu wa kupenya.

1. 3) Uthabiti mzuri wa kemikali, upinzani wa kutu wa asidi na alkali, na sifa za kuzuia oksidi.

1. 4) Muundo wa kimofolojia ni thabiti, hakuna chembe zinazoanguka, na hukutana na mahitaji ya usafi wa chakula na GMP ya dawa.

1. 5) Mali nzuri ya mitambo, tofauti ya shinikizo la chini na kiwango kikubwa cha mtiririko.

1. 6) Ina uwezo mkubwa wa antimicrobial na haiingiliani na microorganisms.

1. 7) Inaweza kufanywa upya mtandaoni, rahisi kusafisha na ina maisha marefu ya huduma.

1. 8) Utangamano bora wa kibaolojia, unaweza kutumika sana katika tasnia ya kibaolojia, chakula, dawa na matibabu.

1. 9) Utendaji bora wa ulinzi wa wimbi la umeme.

1. 10) Tabia nzuri za unyevu na upinzani wa athari.

Sintering ni moja ya michakato muhimu zaidi katikaMchakato wa MIM. Sio tu kuondosha binder iliyobaki lakini pia huondoa pores kati ya chembe za unga, na kufanyaBidhaa ya MIMmnene kabisa au karibu msongamano kamili. Thekuchomwa kwa titanialoi inahitaji joto la juu. Mazingira, mchakato wa sintering unapaswa kulindwa na gesi ya argon iwezekanavyo. Wakati wa sintering katika jaribio hili umewekwa ili kuweka halijoto isiyobadilika kwa dakika 120, na halijoto ya juu ni 1220℃, 1240℃, 1250℃, 1270℃ na 1290℃ mtawalia kwa sehemu zinazochorwa TC4 na sehemu za pande zote. Sehemu za sura zimepigwa.

Mchakato wa sintering wa sehemu za mvutano za TC4

Mchakato wa sintering wa sehemu za mviringo

Kutoka kwa mchakato wa sintering wa sehemu za mviringo, inaweza kuonekana takriban kwamba wakati TC4 inakaa kwa dakika 120, msongamano wa juu unaweza kupatikana saa 1250 ° C, na wiani hupungua kidogo wakati joto linaongezeka. Hii ni kwa sababu ukuaji wa nafaka hutokea kwa joto la juu sana. Mapengo kati ya mipaka ya nafaka pia huwa makubwa, ambayo pia husababisha nguvu ya mavuno ya sehemu za kawaida za mkazo kuwa chini ya 1250 ° C baada ya joto la juu.

Mchoro wa metallographic wa TC4 katika 1250 ℃

Sintered TC4 sehemu za pande zote

Ili kuelewa uhusiano kati ya halijoto tofauti na nyakati za kushikilia na msongamano wa TC4 sintering, tulichagua 1240°C, 1250°C na 1270°C ili kufanya majaribio kama inavyoonyeshwa hapa chini. Mazingira ya sintering yalikuwa mazingira ya gesi ya argon.

Hali ya sintering ni argon

Usindikaji na uchambuzi wa data

Kwa mujibu wa data ya wiani wa sampuli baada ya kuchomwa, si vigumu kuona kwamba wiani uliopatikana kwa kushikilia joto la 1250 ° C kwa dakika 120-180 ni kubwa zaidi kuliko ile iliyopatikana kwa taratibu nyingine. Kulingana na uhusiano kati ya mchakato wa sintering wa sehemu zilizochorwa za TC4 na sehemu za pande zote za TC4, tunahitimisha pia kuwa msongamano ni wa juu kuliko ule unaopatikana na michakato mingine. Nguvu ya msongamano na mavuno ni thabiti, kwa hivyo sifa za msongamano na mitambo zilizopatikana kwa kushikilia joto la 1250 ° C kwa 120min ~ 180min ni za juu zaidi; hii ni kwa sababu halijoto ya juu sana na muda mfupi sana wa kushikilia haiboresha mchakato wa kupenyeza kwa aloi ya titani. Fuwele za aloi ya titanium zimeunganishwa kikamilifu. Vile vile, halijoto ya chini na uhifadhi wa joto wa muda mrefu utasababisha nishati ya kuendesha uso wa poda kuendelea kutumiwa kutokana na kiwango cha polepole cha usambaaji wa mipaka ya nafaka. Wakati wa harakati na mchakato wa kuenea kwa mipaka ya nafaka, kuingiliana vizuri na kuingizwa kwa kimiani ya kioo hawezi kupatikana. Kwa njia hii, bado kuna mapungufu fulani ndani ambayo hayawezi kuondolewa, na hivyo haiwezekani kufikia densification bora.

kwa kumalizia

Mchakato wa ukuaji wa viwanda wa aloi ya titani ya MIM ni ngumu, na kuna mambo mengi yanayoathiri msongamano wa mwisho na mali ya mitambo ya bidhaa. Chini ya hali hizi za majaribio, baada ya kuzingatia kwa kina wiani wa bidhaa na sifa za kiufundi, tulitumia tanuru ya chuma ya utupu ya juu ya HP kuendelea kuwaka ifikapo 1250°C kwa dakika 120. Hii inaruhusu TC4 kuwa na msongamano wa juu zaidi na kupata nguvu ya juu zaidi ya mavuno, na hivyo kufungua njia ya ukuzaji wa viwanda wa MIM-TC4.