Дар солхои охир дарРаванди тазриқи микро-металлӣ (μ-MIM)бо максади тайёр кардани металлхо ва хӯлаҳое, ки барои истеҳсоли оммавии микроқисмҳо ва сатҳи микроструктура истифода мешаванд, таҳия шудааст. μ-MIM дастрасии металлҳо ва хӯлаҳоро барои барномаҳои микро, ба монанди маводи нав бо устувории ҳарорати баланд, қувват ва сахтӣ, инчунин гузарониши гармӣ ва магнитизмро хеле зиёд мекунад.

Илова бар ин, дар муқоиса бо қолаби микро-тазриқи пластикӣ, раванди истеҳсоли биметалл, ки аз ҷониби μ-MIM таҳия шудааст, имкон медиҳад, ки ду маводи гуногуни металлӣ ба ҳам пайваст шаванд (ко-тазриқи биметаллӣ) дар ҷараёни қолаби сӯзандору.

1. Ду-компоненти MIM (2C-MIM)

Сатҳи он ковок ва ядрои дарунӣ зич аст

Ҳамчун як усули истеҳсоли қисмҳои биметаллӣ, одамон раванди 2C-MIM (Ду компоненти MIM) -ро таҳия кардаанд. Бартарии асосии раванди 2C-MIM дар он аст, ки ду маводи дорои хосиятҳои гуногун метавонанд дар як раванди истеҳсолӣ мустақиман муттаҳид карда шаванд ва ба ин васила амалиёти муштараки минбаъдаро (ба монанди кафшер, парчин, васлкунӣ ва ғ.) коҳиш медиҳад.

Қисмҳое, ки 2C-MIM метавонад истеҳсол кунад, аз қисмҳои холӣ бо сохторҳои мураккаби дохилӣ то ҷузъҳои ҷудошавандаи ҷудошаванда иборат аст.

Ҳадафи тамоми тадқиқот истеҳсоли қисмҳои мукаммали муҳандисии функсионалӣ бо арзиши мусоид мебошад. Барои қисмҳое, ки пӯшиданашон осон аст, шумо метавонед танҳо қисмҳои калидӣ, ба монанди сатҳи фриксияро бо маводи сахттар ё бештар ба фарсудашавӣ тобовар ва дигар қисмҳои сохторӣ бо маводи нисбатан камхарҷ мустаҳкам кунед.

Барои истеҳсоли қисмҳои биметаллӣ танҳо фаҳмидани шакли қолаби сӯзандоруи ду маводи сӯзандору кифоя нест, калиди он аст, ки ду мавод бояд дар як оташдон ва дар як атмосфераи синтеризатсия карда шаванд. Азбаски суръати коҳиши ду қисм ҳангоми синтеризатсия яксон нест, он метавонад ба деламинатсия ё креккунӣ оварда расонад. Ва вақте ки марҳилаи зараровар ба вуҷуд меояд, унсурҳои хӯлашуда низ метавонанд дар сарҳад паҳн шаванд, ки хосиятҳои маводро коҳиш медиҳанд.

Тасвири 17-4PH/316L намунаи таркиши таркибӣ, ки тавассути сӯзандоруи муштарак омода шудааст

Бо ҳамоҳангсозии омилҳои коркард, сифати қисмҳои 2C-MIM оптимизатсия карда мешавад. Раванди 2C-MIM аз сабаби қобилияти беназири худ барои сохтани қисмҳои дорои хосиятҳои гуногуни моддӣ бе ягон кори васлкунӣ, бешубҳа, бозори татбиқи нармафзорро васеъ мекунад. Саноати MIM.

Агар диапазони андозаи зарраҳои хок аз 1um камтар бошад, барои мутобиқ шудан ба мушкилоте, ки аз майдони калони сатҳи хок ба вуҷуд омадааст, бояд маводи махсуси тазриқӣ истифода шавад.қолаби тазриќї хокаи ва безараргардонй.

2.Раванди тазриқии Micro Metal (μ-MIM)

Microinjection табақ реаксия аз пӯлоди зангногир

Маҳсулот ва системаҳо хурдтар шуда истодаанд, ки ин маънои онро дорад, ки қисмҳои сохторӣ ва функсионалии системаҳои мураккаб хурдтар ва хурдтар мешаванд.

Ин на танхо истифодаи материалхои мукаммали дорой хосиятхои физикии мувофик, балки хусусиятхои геометрии микро-миниатюриро низ талаб мекунад, то ки шумораи функцияхои интегралй зиёд карда шавад.

Бинобар ин усулхои хеле самарабахш ва боэътимоди истехсоли микро-кисмхо ё кисмхои микроструктураро кор карда баромадан лозим аст ва кисмхои микроконструкцияхои бо μ-MIM истехсолшавандаро барои иваз кардани кисмхои пластмасса истифода бурдан мумкин аст, то ки бартарии хосиятхои механики, тобоварй ба зангзанй ё хосиятхои харорати баланди масолехи металлиро ба даст оранд.

Муваффакияти ин про-цесси нави истехсолй дар он аст, ки процесси ракобати он бо масолехи коркардашаванда ё иктидори истехсолии оммавй махдуд аст ва ба μ-MIM алтернативае нест.

Технологияи LIGA (омезиши литография ва электроформинг) одатан танҳо барои геометрияи 2D мувофиқ аст ва бо электроформинг аз нуқтаи назари интихоби мавод маҳдуд аст.

Усулҳои дигар, аз қабили усулҳои электрохимиявии микро-истеҳсол, микрофреза ва микро-асос, аз саноати микроэлектроникаи кремний асос ёфтаанд ва қобилияти ҳал кардани хусусиятҳои то 1 мкм доранд, аммо онҳо барои истеҳсоли оммавии он мувофиқ нестанд.Қисмҳои 3D.

Ҳоло, қисмҳои микроэлементҳо, ки бо μ-MIM истеҳсол мешаванд, метавонанд аз андозаи хусусият то 5 мкм хурд бошанд. Аммо, барои оптимизатсияи кор, ба монанди нигоҳ доштани шакл аз рӯи хусусиятҳои ҷараён ё қисмҳо, маводи махсуси тазриқӣ таҳия карда шудаанд, ки барои субмикрон ё нанометр барои μ-MIM лозиманд.

Умуман, барои қисмҳои микро, MIM метавонад хусусиятҳои тақрибан 10 маротиба андозаи миёнаи заррачаҳоро такрор кунад, ки махсусан барои қисмҳои микро мувофиқ аст, агар шумо хоҳед, ки хусусиятҳои хурдтар эҷод кунед, шумо бояд хокаи хурдтарро истифода баред. Ҳоло, хокаи металлии мавҷуда 1μm аст. Баъзе хокаҳои хеле реактивӣ барои тавлиди хока дар ин диапазони андозаи зарраҳо (масалан, Ti), дар ҳоле ки дигар хокаҳои металлӣ бо бухоршавии махсуси аэрозолӣ (масалан, пӯлоди зангногир) осонтаранд.

Агар диапазони андозаи зарраҳои хок аз 1um камтар бошад, барои мутобиқ шудан ба мушкилоте, ки аз рӯи майдони калони қолаби тазриқи хока ва дегресс ба вуҷуд омадааст, бояд маводи махсуси тазриќӣ истифода шавад.

Тасвири microinjection аз пӯлоди зангногир фишанги ва impeller

Дар айни замон, μ-MIM ҳанӯз дар марҳилаи инкубатсия аст ва асосан дар баробари раванди 2C-MIM инкишоф меёбад. Аввалан, ҳарду раванд ҳоло дар истеҳсолот қарор доранд, аммо ҳарду аз коркарди технологӣ ва таҳқиқоти техникӣ-иқтисодӣ барои қисмҳои гуногуни микро-қисмҳо ё қисмҳои микроструктуравӣ мегузаранд.

Ҳадафҳои ибтидоии рақобатпазири тадқиқот ва рушд дар роҳи муваффақияти бозор муҳиманд, аммо танҳо тавассути таҳияи мавод ва равандҳои истеҳсолӣ дар атрофи имкониятҳои 2C-μ-MIM дар саноат, дар якҷоягӣ бо таҳсилоти муҳандисон ва техникҳо, ба пешрафтҳои воқеӣ ноил шудан мумкин аст.

Дар шаш моҳи охир, бо татбиқи шишаи сафолӣ ва 3D дар телефонҳои мобилӣ таваҷҷӯҳи бештар пайдо мешавад, инчунин бисёр моделҳои шишаи дутарафаи 3D ва сохтори сафолӣ мавҷуданд. Бештар ва бештар корхонаҳо доранд, ин саноат, нишон нашъунамои сад гул, баъзе технологияҳои нав, равандҳои нав, маводи нав таҳия шудаанд, аз қабили: аз пӯлоди зангногир, хӯлаи титан, чаҳорчӯбаи MIM, сарпӯши қафо сафолї, ҷанбаҳои раванд ба монанди, коркарди раванди ороиши шиша текстураи, пошидани сиёҳ раванди нав, чоп ва меёфт антенна; Чӣ тавр беҳтар кардани суръати гузариш 3D шиша, кам кардани истеъмоли энергия ва баланд бардоштани самаранокӣ барои тамоми саноат як мушкили мушкил гардид.

  Таркиби металлӣ⎮Металлургияи хока⎮Дар бораи мо