Маҳсулоти металлургияи хока чист?

Махсулоти металлургияи хока қисмҳои аглометика мебошанд, ки бо усули металлургияи хока бо дақиқии муайяни андоза истеҳсол карда мешаванд ва метавонанд ба кашиш, фишурдан, таҳриф ва дигар борҳо тоб оранд ё дар шароити соиш ва фарсуда кор кунанд, ки онро қисмҳои синтерӣ низ меноманд.

Усулҳо: Ташкилшуда ва баъданқисмҳои синтеризатсияшудадар як штамп сахт дар ҳарорати хона пахш карда шуданд.

Ариза: Қисмҳои металлургияи хока асосан дар саноати автомобилсозӣ истифода мешаванд ва дар оянда барномаҳои беҳтар доранд.

Афзалиятҳои қисмҳои металлургияи хока

• Вақте ки қисмҳо дорои шаклҳои номунтазам, берунӣ ё чоҳҳо ва сӯрохиҳои махсуси шаклдор мебошанд, металлургияи хока истеҳсол кардан осон аст ва ҳеҷ зарурате нест ё танҳо миқдори ками буридани иловагӣ. Он дорои иқтисодиёти равшан аст.

• Ҳангоми истифодаи раванди металлургияи хока барои истеҳсоли қисмҳои механикӣ, сатҳи истифодаи мавод метавонад ба зиёда аз 99,5% мерасад.

• Азбаски қисмҳои раванди металлургияи хока бо қолабҳо истеҳсол карда мешаванд, мувофиқати контур, шакл ва андозаи қисмҳо хеле хуб аст ва дар ҳама ҷанбаҳои коркарди механикӣ тағирёбандаҳои зиёд мавҷуданд, нигоҳ доштани пайвастагӣ душвор аст.

• Раванди металлургияи хока метавонад якчанд қисмҳоро ба раванди истеҳсолот ворид кунад, ки метавонад хароҷоти коркард ва васлкунии минбаъдаро сарфа кунад.

• Зичии моддии қисмҳои сохтори хока идорашаванда аст, миқдори муайяни сӯрохиҳои пайвастшуда дорад ва одатан бо равғани молиданӣ 5% -20% тар карда мешавад, то дараҷаи муайяни худидоракунии молиданро таъмин кунад ва ба ин васила муқовимати фарсудашавиро беҳтар кунад.

• Дар истеҳсоли металлургияи хока, бо мақсади осон кардани хориҷ кардани қисмҳо аз штамп пас аз ташаккул, сатҳи кории матба дорои марраҳои баланд аст, то ки қисмҳо амплитудаи модуляция дошта бошанд. Илова бар ин, ҷузъҳои сохтории металлургияи хока инчунин метавонанд электроплинг, пӯшиш, коркарди гармӣ ва дигар коркарди минбаъда ба монанди қисмҳои механикӣ бошанд.

Камбудиҳо: Аз сабаби мавҷудияти сӯрохиҳои боқимонда, қобилият ва арзиши таъсири он нисбат ба рехтагарӣ бо таркиби кимиёвии якхела пасттар буда, доираи татбиқи онро маҳдуд мекунад.

кисмхои металлургияи хока

Дастури тарроҳии металлии хокаи

Раванди металлургияи хока кисмхо дар доираи васеи хачму шаклхо истехсол карда метавонанд ва андозаи максималии кисмхои истехсолшаванда аз иктидори мавчудаи пресс вобаста аст.

Осонтарин шакле, ки тавассути раванди металлургияи хока сохта мешавад, шакли якхела дар самти пахшкунӣ мебошад. Қисмҳо бо сӯрохиҳо дар самти пахшкунӣ одатан бо mandrel ташкил карда мешаванд. Калидҳо ва роҳҳои калидӣ, ки дар самти пахшкунӣ ҷойгиранд, пахш кардан осон аст ва хусусиятҳои шакл ба монанди чуқуриҳо, сӯрохиҳо, конусҳо, кунҷҳои конкавӣ ва риштаҳо дар кунҷи самти пахшкунӣ бо равандҳои умумии металлургияи хока пахш карда намешаванд. Бо вуҷуди ин, бо сохтори мураккабтар аз қолаби мумкин аст қисмҳои шакли мураккаб бештар ташкил. Ин хароҷотро илова кард.

Фишангҳо, ратчетхо ва камерахо

Фишандҳо, рахҳо ва камераҳо махсусан барои истеҳсоли равандҳои металлургияи хокӣ мувофиқанд.

Афзалиятҳои истеҳсоли металлургияи хока:

① Аниқии андозагирии фишанг дар истеҳсоли оммавӣ яксон аст.

② Азбаски созмони моддӣ дорои ковокии муайян аст, он барои кор кардани фишанг кӯмак мекунад ва худаш молиданӣ мешавад.

③ Таҷҳизоти металлургии хокаро бо кунҷи кӯр сохтан мумкин аст.

Таҷҳизот ва дигар қисмҳои шаклро тавассути раванди металлургияи хока муттаҳид кардан мумкин аст.

⑤ Метавонад шаклҳои гуногуни фишанги истеҳсол кунад.

⑥ Истеҳсоли оддӣ ва арзиши паст.

Таҳаммулпазирии металлургияи хока

Тағйирёбии андоза дар байни қисмҳои металлургияи хока асосан аз тағирёбии фишори фишор ба амал меояд.

Бо дарназардошти ҳамон фишори пахшкунӣ, каҷшавии чандирии дарозии шкалаи штамп аз васеъшавии чандирии қолаби манфӣ калонтар аст, бинобар ин таҳаммулпазирии андозагирӣ дар самти пахшкунӣ аз он дар самти пахшкунии амудӣ калонтар аст.

Муносибатҳои механикӣ:

△ мушт / △ калид = 3L/D

D андозаи миёнаи радиалии холигии модели манфиро ифода мекунад.

L дарозии умумии штампро нишон медиҳад.

Таҳаммулпазирии андозагириро чӣ гуна бояд кам кард?

Таҳаммулпазирии андозагирии қисмро тавассути анҷом додан беҳтар кардан мумкин аст, яъне қисмати синтерро дар қолаби манфӣ гузоштан ва бо штамп пахш кардани он, яъне бори дигар дар қолаби ниҳоӣ пахш кардан аст. Мақсади асосии анҷомёбӣ ислоҳ кардани таҳрифе, ки дар натиҷаи синтеризатсия ба вуҷуд омадааст, мебошад.

Коркардикисмхои металлургияи хока

Мақсади асосии истифодаи қисмҳои металлургияи хокӣ ин ноил шудан ба буридани камтар, коркарди буридан, сарфаи энергия, сарфаи мавод, кам кардани арзиши истеҳсоли қисмҳо мебошад. Қисмҳои металлургияи хокаро буридан мисли қисмҳои металлии муқаррарии мувофиқ осон нест. Аз сабаби амали буридани фосилавӣ, ки аз сӯрохҳо дар сохтори моддӣ ба вуҷуд меоянд, мӯҳлати асбоб кӯтоҳ аст ва ноҳамвории сатҳи қисм бад аст.

Стандарт барои муайян кардани кобилияти коркарди металлургияи хока: бо рохи чен кардани микдори сурохихое, ки парма кардан мумкин аст, коркардшавандаро муайян кунед. Арзиши пӯлоди 1045 ба 100 муайян карда шудааст ва рейтинги коркардро бо формулаи зерин муайян кардан мумкин аст

Рейтинги корношоямӣ = шумораи сӯрохиҳои дар агломератсия пармашуда/шумораи сӯрохиҳои пармашуда дар пӯлоди 1045 × 100

Mn, P, S ва дигар иловаҳо ба мавод барои беҳтар кардани коркарди қисмҳои металлургияи хока илова карда мешаванд. Хусусиятҳои буридани масолеҳи металлургии хокаро инчунин тавассути дуруст интихоб кардани асбобҳои буридани карбид ва геометрияи асбобҳо беҳтар кардан мумкин аст.

Таъсири зичии моддӣ ба қисмҳои металлургияи хока

Дар истеҳсоли металлургияи хока қисмҳои сохторӣ, репрессивӣ ва дуюмдараҷа аксар вақт барои беҳтар кардани зичии моддии қисмҳо истифода мешаванд ва қисмҳои сохторӣ мувофиқимасири раванди пресскунӣ -- агломератсияи аввалия -- репрессия -- агломератсияи дуюмдараҷа.Зичии моддии ќисмњо мумкин аст, то тақрибан зиёд95%аз оҳани оддӣ бо роҳи пресскунӣ, агломератсияи дуюмдараҷа ва пресскунии гарм.

Репрессия ба анҷомрасонӣ монанд аст, фишори баландтаре, ки ҳангоми репрессия истифода мешавад, танҳо барои зиёд кардани зичии умумии қисм аст ва синтеризатсияи дуюмдараҷа ба такроран пас аз репрессия дахл дорад. Қувват ва устувории қисмҳои сохторӣ метавонад аз ҳисоби зичии баланди моддии қисмҳои сохторӣ пас аз пахшкунии дубора ва синтеризатсияи дуюм беҳтар карда шавад.

Раванди металлургияи хока

Таркиби химиявӣ ва хосиятҳои механикӣ

Қисмҳои металлургияи хока, ки дар натиҷаи пресскунӣ ва агломератсия истеҳсол мешаванд, ковоканд ва хосиятҳои механикии онҳо нисбат ба масолеҳи металлии зиччи дорои ҳамон таркиби химиявии бо усулҳои муқаррарӣ истеҳсолшуда пасттаранд. Барои беҳтар кардани хосиятҳои механикии қисмҳои конструктивии металлургияи хока:

Акнун бахокаи ашьёи хомбо унсурҳои alloying мебошанд: хокаи оҳан, хокаи мис ва хокаи графит хокаи омехта, хокаи оҳан, хокаи никел, хокаи графит хокаи омехта, хокаи оҳан, хокаи оҳани фосфор хокаи омехта, хокаи хӯлаи диффузия, ба хокаи пӯлоди хӯлаи ва хокаи аз пӯлоди зангногир.

Равандҳои истеҳсолӣ истифода мешаванд: пресскунӣ - агломератсия, пресскунӣ - пешакӣ - репрессия - агломератсия, пресскунии гарм - агломератсия, пресскунии гарм, пресскунии гарм ва ғайра.

Тамоюли тараккиёти кисмхои металлургияи хока

Тамоюли рушди чунин маводҳо кам ё нест кардани сӯрохиҳои боқимонда дар дохили мавод ва таҳияи маводҳои оҳании бо хром, марганец, титан, кремний ва дигар элементҳо барои беҳтар кардани хосиятҳои механикии мавод ва васеъ кардани майдони татбиқ мебошад.

Ҷехуангяк ширкати машҳури маҳсулоти металлургияи хокаи Чин аст, маҳсулоти Jiehuang ба ҳама кишварҳои ҷаҳон, махсусан ба Италия, Полша, Дания, ИМА, Британияи Кабир ва дигар кишварҳо фурӯхта мешавад,лутфан расмҳои худро фиристед, мо ба шумо фавран ҷавоб медиҳем!