በመርፌ መቅረጽ ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ 10 ቁልፍ ነገሮች

1. የቁሳቁስ ምርጫ

በዱቄት ብረታ ብረት ኢንፌክሽኑ ሂደት ውስጥ, ትክክለኛው ቁሳቁስ ምርጫ በመጨረሻው ምርት አፈፃፀም እና ዋጋ ላይ ጠቃሚ ተጽእኖ አለው. ከፍተኛ የአፈፃፀም ቅይጥ ወይም ልዩ ቁሳቁሶች ብዙውን ጊዜ በጣም ውድ ናቸው ምክንያቱም ከፍተኛ የቁሳቁስ ወጪዎች ሊኖራቸው ይችላል ወይም ተጨማሪ የማቀነባበሪያ ሁኔታዎችን, የሂደት ደረጃዎችን ይፈልጋሉ. በተጨማሪም, አንዳንድ ልዩ ቁሳቁሶች የተወሰኑ የምስክር ወረቀቶችን ወይም ደረጃዎችን ሊፈልጉ ይችላሉ, ይህም ወጪዎችንም ይጨምራሉ. ስለዚህ አምራቾች በጣም ኢኮኖሚያዊ እና ተስማሚ ቁሳቁሶችን ለመምረጥ የቁሳቁስን አፈፃፀም, ዋጋ እና የትግበራ መስፈርቶችን በጥንቃቄ ማመዛዘን አለባቸው.

ጥቂቶቹ የተለመዱ ናቸው።MIM ቁሳቁሶችበዋጋ ተደርድሯል፡-

1) ብረት,በተለምዶ ጥቅም ላይ የዋለው የብረት መሰረታዊ ቁሳቁስ MIM-4605 ነው.

2)አይዝጌ ብረት:አይዝጌ ብረት ጥሩ የዝገት መቋቋም እና ሜካኒካል ባህሪያት ያለው የተለመደ የኤምኤምኤም ቁሳቁስ ሲሆን ለብዙ የኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ነው። ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ቁሳቁሶች ዋጋ በአንጻራዊነት ከፍተኛ ነው, በተለይም ከፍተኛ አፈጻጸም ያለው አይዝጌ ብረት, MIM-304L, MIM-316L አይዝጌ ብረት ወይም MIM-17-4PH አይዝጌ ብረት.

3)ቲታኒየም ቅይጥ;ቲታኒየም ቅይጥ ቲ-ኤምኤም እጅግ በጣም ጥሩ ጥንካሬ እና የዝገት መቋቋም, እንዲሁም ዝቅተኛ ጥንካሬ አለው, ስለዚህ በአየር እና በሕክምና መሳሪያዎች እና በሌሎች መስኮች በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል. ይሁን እንጂ የቲታኒየም ቅይጥ ዋጋ በአንጻራዊነት ከፍተኛ ሲሆን ከፍተኛ ደረጃ ያለው የኤምኤምኤም ቁሳቁስ ነው.

4)በኒኬል ላይ የተመሰረተ ቅይጥ;በኒኬል ላይ የተመሰረተ ቅይጥ በጣም ጥሩ ከፍተኛ የሙቀት መጠን መቋቋም እና የዝገት መከላከያ አለው, እና በአይሮፕላን, በኬሚካል ኢንዱስትሪ, በሃይል እና በሌሎች መስኮች በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል. ውስብስብ በሆነ የቁሳቁስ ስብጥር እና በሂደት ላይ ባለው ችግር ምክንያት ዋጋው ከፍ ያለ ነው.

5)በብረት ላይ የተመሰረተ ቅይጥ;በብረት ላይ የተመሰረተ ቅይጥ በኤምኤም ውስጥ በጣም ከተለመዱት ቁሳቁሶች አንዱ ነው. ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያት እና ቅርፅ ያለው እና እንደ አውቶሞቢሎች, ኤሌክትሮኒክስ እና ማሽነሪዎች ላሉ ኢንዱስትሪዎች ተስማሚ ነው. ከሌሎች ከፍተኛ አፈፃፀም ውህዶች ጋር ሲወዳደር በብረት ላይ የተመሰረቱ ውህዶች ዋጋ በአንጻራዊነት መጠነኛ ነው።

6)የተንግስተን ቅይጥ;የተንግስተን ቅይጥ እጅግ በጣም ከፍተኛ የማቅለጫ ነጥብ እና ጥግግት ያለው ሲሆን ከባድ ክፍሎችን እና ከፍተኛ ሙቀት ያላቸውን መሳሪያዎች ለማምረት በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል. ሆኖም ግን, በተንግስተን ቅይጥ ከፍተኛ ወጪ ምክንያት, እንደ ኤሮስፔስ ወይም መከላከያ ባሉ ልዩ መስኮች ውስጥ አብዛኛውን ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላል.

2. የክፍል ውስብስብነት

የክፍሉ የንድፍ ውስብስብነት በቀጥታ የማምረት ሂደቱን አስቸጋሪ እና ወጪን ይነካል. ውስብስብ ጂኦሜትሪ ያላቸው ክፍሎች፣ ስውር ባህሪያት ወይም ጥብቅ የመቻቻል መስፈርቶች ብዙውን ጊዜ ውስብስብ የምርት ሂደቶችን እና ይበልጥ የተራቀቁ መሳሪያዎችን ይፈልጋሉ። ይህ ልዩ ሻጋታዎችን ፣ ባለብዙ ደረጃ የማሽን ሂደቶችን ወይም ረጅም የምርት ሂደቶችን መጠቀምን ሊያካትት ይችላል። ስለዚህ አምራቾች በዲዛይን ደረጃ ላይ ያለውን ክፍል ውስብስብነት ግምት ውስጥ ማስገባት እና ወጪዎችን ለመቀነስ በተቻለ መጠን ንድፉን ቀላል ማድረግ አለባቸው.

3. የምርት መጠን

የምርት መጠን ወጪዎችን ከሚነኩ አስፈላጊ ነገሮች ውስጥ አንዱ ነው. ቋሚ ወጪዎች በብዙ ምርቶች ላይ ሊሰራጭ ስለሚችል ከፍተኛ መጠን ያለው ምርት ብዙውን ጊዜ አነስተኛ ወጪዎችን ይፈቅዳል. በተጨማሪም ከፍተኛ መጠን ያለው ምርት የእያንዳንዱን ክፍል የማምረት ወጪን የበለጠ ለመቀነስ አውቶሜሽን እና ሂደት ማመቻቸትን ሊጠቀም ይችላል. በተቃራኒው ዝቅተኛ መጠን ያለው ምርት ከፍተኛ መጠን ያለው ቋሚ ወጪዎችን ሊያስከትል ስለሚችል የእያንዳንዱን ክፍል ዋጋ ይጨምራል.

4. የሻጋታ ዋጋ

ሻጋታዎች በዱቄት ብረታ ብረት መርፌ መቅረጽ ሂደት ውስጥ ቁልፍ መሳሪያዎች ናቸው, እና የማምረት እና የጥገና ወጪዎች ብዙ ጊዜ ከፍተኛ ናቸው. የሻጋታው ውስብስብነት, የቁሳቁስ ምርጫ እና የሚጠበቀው የአገልግሎት ህይወት ዋጋውን ይነካል. በጣም የተበጁ ሻጋታዎች በተለምዶ ተጨማሪ የማሽን ደረጃዎችን እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ቁሳቁሶች ይጠይቃሉ, እና ስለዚህ የበለጠ ዋጋ ያስከፍላሉ. አምራቾች በተለምዶ በሚጠበቀው የምርት መጠን እና በከፊል ውስብስብነት ላይ በመመስረት የሻጋታውን ወጪ ቆጣቢነት ይገመግማሉ እና በጣም ተገቢውን የሻጋታ አማራጭን ይመርጣሉ።

ከዋና ዋና ምክንያቶች መካከል ጥቂቶቹን ዝርዝር ማብራሪያ እነሆ።

1)የሻጋታ ውስብስብነት:የሻጋታው ውስብስብነት ወጪን ከሚነኩ አስፈላጊ ነገሮች አንዱ ነው. ውስብስብ የሻጋታ ንድፎች ተጨማሪ የማስኬጃ ደረጃዎችን እና ከፍተኛ የቴክኖሎጂ ደረጃዎችን ሊፈልጉ ይችላሉ, በዚህም ምክንያት የማምረቻ ወጪዎች ተመጣጣኝ ጭማሪ. ለምሳሌ፣ ብዙ ባዶ ክፍሎች፣ የውስጥ ሰርጦች ወይም ጥሩ አወቃቀሮች ያሉት ሻጋታዎች ይበልጥ የተወሳሰቡ ይሆናሉ እና ከፍተኛ ትክክለኛነትን የማስኬጃ መሳሪያዎችን እና ረጅም የማቀነባበሪያ ዑደቶችን ይጠይቃሉ፣ ይህም የሻጋታውን ዋጋ ይጨምራል።

2) የቁሳቁስ ምርጫ፡- የሻጋታው ቁሳቁስ ምርጫም በዋጋው ላይ ጠቃሚ ተጽእኖ አለው. አንዳንድ ልዩ ቁሳቁሶች ከፍተኛ ዋጋ አላቸው ነገር ግን የተሻለ የመልበስ መቋቋም, የዝገት መቋቋም ወይም የሙቀት መቆጣጠሪያ ሊኖራቸው ይችላል እና ለተወሰኑ የምርት ፍላጎቶች ተስማሚ ናቸው. ተገቢውን የሻጋታ ቁሳቁስ መምረጥ ወጪዎችን በሚቀንሱበት ጊዜ የምርት መስፈርቶች መሟላታቸውን ለማረጋገጥ የቁሳቁስን አፈጻጸም፣ ቆይታ እና ወጪ በጥልቀት መመርመርን ይጠይቃል።

3)የሻጋታ መጠን እና ክብደት;የሻጋታው መጠን እና ክብደት በቀጥታ ወጪውን ይነካል. ትላልቅ ወይም ከባድ ሻጋታዎች ተጨማሪ ቁሳቁስ እና ረዘም ያለ ሂደት ያስፈልጋቸዋል, እና ስለዚህ ለማምረት በጣም ውድ ይሆናል. በተጨማሪም ትላልቅ ሻጋታዎች የማቀነባበሪያውን ሥራ ለማጠናቀቅ ትላልቅ የማቀነባበሪያ መሳሪያዎች እና ተጨማሪ የሰው ኃይል ያስፈልጋቸዋል, ይህም ወጪዎችን ይጨምራሉ.

4)የሚጠበቀው የህይወት ዘመን፡-የሚጠበቀው የሻጋታ ጊዜ በዋጋው ላይ ጠቃሚ ተጽእኖ አለው. ሻጋታው ሳይበላሽ ወይም ሳይለብስ ለረጅም ጊዜ በተረጋጋ ሁኔታ እንዲሠራ ከፈለገ ብዙ ጊዜ የሚቆዩ ቁሳቁሶች እና ይበልጥ ትክክለኛ የሆኑ የማሽን ሂደቶችን መምረጥ ያስፈልጋል, ይህም ወጪዎችን ይጨምራል. በተጨማሪም የሻጋታውን ህይወት ለማራዘም አንዳንድ ልዩ የሚለብሱ ተከላካይ ሽፋኖች ወይም የገጽታ ህክምናዎች ሊያስፈልጉ ይችላሉ ነገርግን እነዚህ ተጨማሪ እርምጃዎች ዋጋውን ይጨምራሉ.

5)የንድፍ ማሻሻያዎች እና ማመቻቸት;በሻጋታ ዲዛይን ደረጃ ላይ ማሻሻያዎች እና ማመቻቸት ወጪዎችን ለመቀነስ ይረዳሉ. መዋቅራዊ ንድፍን በማመቻቸት፣ አላስፈላጊ የቁሳቁስ ፍጆታን በመቀነስ እና የማቀነባበሪያ ቴክኒኮችን በማቃለል የሻጋታዎችን የማምረት ዋጋ ውጤታማ በሆነ መንገድ መቀነስ ይቻላል። በተመሳሳይ ጊዜ የላቀ የ CAD / CAM ቴክኖሎጂ እና የማስመሰል ትንተና መሳሪያዎችን መጠቀም የንድፍ ቅልጥፍናን እና ትክክለኛነትን ያሻሽላል, በዚህም የንድፍ ወጪዎችን ይቀንሳል.

6)በሻጋታው ውስጥ ያሉት ቀዳዳዎች ብዛት

እንደ ምርቱ መጠን እና መዋቅር, እስከ 32 ዋሻዎችን ማድረግ እንችላለን. ብዙ የሻጋታ ክፍተቶች, አወቃቀሩ የበለጠ ውስብስብ እና የሻጋታ ዋጋ ከፍ ያለ ነው.

5.ሚም የምርት መቻቻል መስፈርቶች

መቻቻል የሚፈቀደው የክፍል መጠን እና የቅርጽ ልዩነት ክልልን ያመለክታል።MIM ምርቶችብዙውን ጊዜ ከፍተኛ ትክክለኛነት እና የመጠን መረጋጋት አላቸው, እናየእነሱ መሠረታዊ መቻቻል በአጠቃላይ በ ± 0.3% እና ± 0.5% መካከል ነው.. ይህ ማለት በምርት ጊዜ የMIM ክፍል ልኬቶች በ 0.3% እና በ 0.5% የንድፍ ዝርዝሮች መካከል ሲደመር ወይም ሲቀነስ ሊለዋወጡ ይችላሉ።

የማምረቻው ሂደት የበለጠ ትክክለኛ መቻቻልን የሚፈልግ ከሆነ የበለጠ ትክክለኛ የሻጋታ ማምረቻ ወይም ተጨማሪ የ CNC ማሽነሪ ፣ እንዲሁም ጥብቅ የሂደት ቁጥጥር እና ብዙ ጊዜ የጥራት ቁጥጥር ያስፈልጋል። እነዚህ ተጨማሪ እርምጃዎች የምርት ወጪዎችን ይጨምራሉ.

6. የገጽታ ህክምና

የአንድ ክፍል ወለል አያያዝ በመልክ ፣ በአፈፃፀም እና በጥንካሬው ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። አንዳንድ አፕሊኬሽኖች ግጭትን ለመቀነስ ወይም የዝገት ጥበቃን ለማሻሻል ለስላሳ ወለል ያስፈልጋቸዋል፣ሌሎች አፕሊኬሽኖች ደግሞ የመልበስ መቋቋምን ለመጨመር ወይም መልክን ለማሻሻል ልዩ ሽፋኖችን ሊፈልጉ ይችላሉ። የተለያዩ የገጽታ ሕክምና ዘዴዎች እንደ ሜካኒካል ፖሊንግ፣ ኬሚካላዊ ሕክምና ወይም ሽፋን ቴክኖሎጂ ያሉ የተለያዩ ወጪዎች አሏቸው። አምራቾች የየራሳቸውን ፍላጎት እና በጀት መሰረት በማድረግ ተገቢውን የገጽታ ህክምና መምረጥ አለባቸው።

1) ማፅዳት;ፖሊሽንግ የኤምአይኤም ክፍሎችን ወለል ለስላሳ እና ወጥ የሚያደርግ እና የመልክ ጥራትን የሚያሻሽል የተለመደ የወለል ህክምና ዘዴ ነው። በሜካኒካል ማቅለሚያ ወይም በኬሚካል ማቅለሚያ፣ የገጽታ ጉድለቶች እና ሸካራነት ሊወገዱ ይችላሉ፣ ይህም የክፍሉ ወለል የተሻለ አጨራረስ እና ብሩህነት ይሰጣል።

አንዳንድ ምርቶች በተለይ ከፍተኛ የገጽታ ፍላጎቶች አሏቸው እና የመስታወት ማጥራት ያስፈልጋቸዋል። ይህ ሂደት ከተለመደው ፖሊንግ የበለጠ ወጪዎችን ይጨምራል.

2) የአሸዋ መጥለቅለቅ;የአሸዋ መጥለቅለቅ የኤምአይኤም ክፍሎችን በከፍተኛ ፍጥነት የሚያበላሹ ቅንጣቶችን በመርጨት የማከም ዘዴ ነው። ይህ የገጽታ አያያዝ ዘዴ የንጣፉን ጥራት በተወሰነ ደረጃ ማሻሻል፣ የገጽታ ሸካራነት እንዲጨምር፣ ማጣበቂያን ለማሻሻል እና ለቀጣይ ሽፋኖች ወይም ሽፋኖች የተሻለ ማጣበቂያ ይሰጣል።

3) ሽፋን;ስፕረይንግ በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውለው የወለል ህክምና ዘዴ ሲሆን ይህም በላዩ ላይ የመከላከያ ሽፋንን መጨመር ይችላልMIM ክፍሎችየዝገት መከላከያውን ለማሻሻል እና የመቋቋም ችሎታን ለመልበስ. የተለመዱ የሚረጩ ማቅለሚያ ቁሳቁሶች ፀረ-ዝገት ቀለም, የሚረጭ ቀለም, የሚረጭ ቀለም, ወዘተ ያካትታሉ ተገቢው ሽፋን ቁሳቁስ በተወሰኑ የመተግበሪያ መስፈርቶች መሰረት ሊመረጥ ይችላል.

4) አኖዳይዲንግ;አኖዲዲንግ በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውል የገጽታ ማከሚያ ዘዴ ነው፣ ለብረታ ብረት ቁሶች እንደ አሉሚኒየም alloys ተስማሚ። ላይ ላይ የኦክሳይድ ፊልም በመፍጠር የMIM ክፍሎች የዝገት መቋቋም፣ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋም የመልካቸውን ጥራት በማሻሻል ሊጨምር ይችላል።

5) ፕላቲንግ (PVD Plating):መልክን ፣የዝገትን የመቋቋም እና የመምራት ባህሪያቶችን ለማሻሻል የኤምአይኤም ክፍሎችን ወለል በብረት ወይም በቅይጥ ሽፋን የሚሸፍን የተለመደ የገጽታ ህክምና ዘዴ ነው። የተለመዱ የማቅለጫ ቁሳቁሶች ኒኬል, ክሮሚየም, መዳብ, ዚንክ, ወዘተ የመሳሰሉትን ያካትታሉ.

6) ማበጠር + ንጣፍ፡አንዳንድ ጊዜ የMIM ክፍሎች የተሻለ የገጽታ ጥራት እና ገጽታ ለማግኘት በመጀመሪያ ይወለዳሉ ከዚያም ይለጠፋሉ። ይህ የተቀናጀ የገጽታ ሕክምና ዘዴ የክፍሉን ገጽታ ከፍ ያለ አጨራረስ እና አንጸባራቂ እንዲሰጥ በማድረግ የእይታ ማራኪነቱን እና የጌጣጌጥ ውጤቱን ይጨምራል።

7. የምርት መሪ ጊዜ

አስቸኳይ ትዕዛዞች ወይም ፈጣን የማድረስ መስፈርቶች የምርት ወጪን ሊጨምሩ ይችላሉ። የትርፍ ሰዓት ክፍያዎች፣ የተፋጠነ የማስኬጃ ክፍያዎች እና የአቅርቦት ሰንሰለት ዓይነቶች የምርት ወጪን ከፍ ያደርጋሉ። ስለዚህ, አምራቾች አስቀድመው ማቀድ እና በአደጋ ጊዜ ትዕዛዞች ምክንያት ተጨማሪ ወጪዎችን ለመቀነስ የምርት መርሃ ግብሮችን በተመጣጣኝ ሁኔታ ማዘጋጀት አለባቸው.የአብዛኞቹ ፋብሪካዎች የምርት አመራር ጊዜ ከ30-40 ቀናት ነው. ደንበኞች ልዩ መስፈርቶች ካሏቸው, ወደ 15-20 ቀናት ሊራዘም ይችላል.

8. የጥራት ደረጃዎች

የምርት ጥራት እና ከተወሰኑ መስፈርቶች ጋር መጣጣምን ለማረጋገጥ የጥራት ደረጃዎችን እና የምስክር ወረቀቶችን ማክበር አስፈላጊ ነው። ነገር ግን ይህ የጥራት አስተዳደር ስርዓት መዘርጋት፣ የሰራተኞች ስልጠና እና የጥራት መፈተሻ መሳሪያዎችን መግዛትን ጨምሮ ተጨማሪ ኢንቨስትመንት ሊጠይቅ ይችላል። አምራቾች የጥራት ደረጃ ወጪዎችን ከጥቅማቸው አንጻር ማመዛዘን እና የደንበኞችን ፍላጎት በሚያሟሉበት ጊዜ ወጪ ቆጣቢ ሆነው መቆየታቸውን ማረጋገጥ አለባቸው።

የተለመዱ የምስክር ወረቀቶች ያካትታሉISO90001፣ እና ISO/TS 16949

9. የገበያ ፍላጎት

በገበያ ፍላጎት ላይ የሚደረጉ ለውጦች የጥሬ ዕቃ ዋጋ፣ የአቅርቦት ሰንሰለት መረጋጋት እና የምርት መሪ ጊዜ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። በአቅርቦትና በፍላጎት መካከል አለመመጣጠን በሚፈጠርበት ጊዜ የጥሬ ዕቃ ዋጋ ሊጨምር ይችላል፣ የአቅርቦት ሰንሰለት መስተጓጎል ምርቱ እንዲቆም ስለሚያደርግ ወጪን ይጎዳል። ስለዚህ አምራቾች ለገበያ ተለዋዋጭነት ከፍተኛ ትኩረት መስጠት አለባቸው እና በተለዋዋጭ የአቅርቦት ሰንሰለቶችን እና የምርት ዕቅዶችን በማስተካከል ለገበያ ፍላጎት ለውጦች ምላሽ መስጠት አለባቸው.

10. የአቅራቢዎች ግንኙነት

ወጪን ለመቀነስ እና የምርት ውጤታማነትን ለማሻሻል ከአቅራቢዎች ጋር ጥሩ ግንኙነት መፍጠር አስፈላጊ ነው። የተረጋጋ የአቅርቦት ሰንሰለት፣ ወቅታዊ የቴክኒክ ድጋፍ እና ተለዋዋጭ የትብብር ውሎች አምራቾች የግዢ ወጪዎችን እና የምርት ወጪዎችን እንዲቀንሱ ያግዛሉ። በተጨማሪም የረጅም ጊዜ የትብብር ግንኙነቶች የበለጠ የትብብር እድሎችን እና የጋራ ልማት እድልን ያመጣሉ ፣ ይህም የሁለቱም ወገኖች ተወዳዳሪ ጥቅሞችን የበለጠ ያሳድጋል ።

JH MIMበቻይና ውስጥ በኤምአይኤም ኢንዱስትሪ ውስጥ የተሳተፈ ጥሩ የእጅ ባለሙያ እና ልምድ ያለው መሐንዲስ ሆኖከ 15 ዓመታት በላይ, በጣም ሙያዊ ማቅረብ ይችላልየዲኤፍኤም ሪፖርትየደንበኞችን ብጁ ፍላጎት ለማሟላት እና ለደንበኞች ከቁሳቁስ ምርጫ፣ ከሻጋታ ዲዛይን፣ ከድህረ-ሂደት እና ከሌሎች ገጽታዎች የበለጠ ወጪ ቆጣቢ የጥቅስ ጥቆማዎችን ለመስጠት።

ብጁ የተደረገ ውስብስብ ነው፣ JH ቀላል ይሁን - ጥያቄ ይላኩልን።