በአፈፃፀም ላይ የታይታኒየም ዱቄት መርፌን የመቅረጽ ሂደት ውጤት

የብረታ ብረት ዱቄት የተከተፈባለ ቀዳዳቁሳቁሶች ከብረት ወይም ከቅይጥ ዱቄቶች እንደ ጥሬ እቃዎች የተሠሩ እና በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የተፈጠሩ እና የተገጣጠሙ ናቸው. ጠንካራ መዋቅር ያላቸው ባለ ቀዳዳ ቁሳቁሶች ናቸው.

የማምረት ሂደት: ማጣሪያ - isostatic pressing - vacuum high heat sintering

መዋቅራዊ ባህሪያት: ቁሱ ብዙ ቁጥር ያላቸው የተገናኙ ወይም ከፊል-የተገናኙ ቀዳዳዎች ይዟል. የቅርፊቱ መዋቅር መደበኛ እና መደበኛ ያልሆኑ የዱቄት ቅንጣቶችን በመደርደር ነው. በዱቄት ቅንጣት መጠን ቅንጅት እና የዝግጅት ሂደት መሰረት የጉድጓዶቹ መጠን እና ስርጭት እና የ porosity መጠን ሊስተካከል ይችላል. ትክክለኛ የደንበኞችን ፍላጎት ማሟላት።

የምርት ጥቅሞች: ጥሩ የመተላለፊያ ችሎታ, ቁጥጥር የሚደረግበት ቀዳዳ መጠን እና ቀዳዳዎች, የተረጋጋ ቅርጽ, ከፍተኛ የማጣራት ትክክለኛነት, የመልበስ መከላከያ, ጥሩ ሜካኒካል ባህሪያት, ጥሩ የሙቀት አማቂነት, የሙቀት መቋቋም እና የሙቀት መበታተን ባህሪያት, እና ወደ ኋላ መታጠብ እና ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.

የታይታኒየም የተጣራ ባለ ቀዳዳ ቁሳቁሶች ተግባራዊ ባህሪዎች

1. 1) ዩኒፎርም ቀዳዳ ዲያሜትር, የተረጋጋ ቀዳዳዎች, እና ከፍተኛ መለያየት ቅልጥፍና.

1. 2) ከፍተኛ porosity, አነስተኛ filtration የመቋቋም እና ከፍተኛ ዘልቆ ውጤታማነት.

1. 3) ጥሩ የኬሚካል መረጋጋት, የአሲድ እና የአልካላይን ዝገት መቋቋም እና ፀረ-ኦክሳይድ ባህሪያት.

1. 4) የስነ-ቅርጽ መዋቅር የተረጋጋ ነው, ምንም ቅንጣቶች አይወድቁም, እና የምግብ ንፅህና እና የፋርማሲቲካል GMP መስፈርቶችን ያሟላል.

1. 5) ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያት, ዝቅተኛ የግፊት ልዩነት እና ትልቅ ፍሰት መጠን.

1. 6) ኃይለኛ የፀረ-ተህዋሲያን ችሎታ ያለው እና ከማይክሮ ኦርጋኒዝም ጋር አይገናኝም.

1. 7) በመስመር ላይ ሊታደስ ይችላል, ለማጽዳት ቀላል እና ረጅም የአገልግሎት ዘመን አለው.

1. 8) እጅግ በጣም ጥሩ ባዮሎጂካል ፣ በባዮሎጂ ፣ በምግብ ፣ በመድኃኒት እና በሕክምና ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።

1. 9) እጅግ በጣም ጥሩ የኤሌክትሮማግኔቲክ ሞገድ መከላከያ አፈፃፀም.

1. 10) ጥሩ የእርጥበት ባህሪያት እና ተፅዕኖ መቋቋም.

ማቃጠል በ ውስጥ በጣም አስፈላጊ ከሆኑ ሂደቶች ውስጥ አንዱ ነው።MIM ሂደት. የተረፈውን ማያያዣ ብቻ ሳይሆን በዱቄት ቅንጣቶች መካከል ያሉትን ቀዳዳዎች ያስወግዳል, የMIM ምርትሙሉ በሙሉ ጥቅጥቅ ያለ ወይም ሙሉ በሙሉ የተጠጋጋ። የየቲታኒየም ዝቃጭቅይጥ ከፍተኛ ሙቀት ያስፈልገዋል. አካባቢን, የማጣቀሚያው ሂደት በተቻለ መጠን በአርጎን ጋዝ የተጠበቀ መሆን አለበት. በዚህ ሙከራ ውስጥ ያለው የፍተሻ ጊዜ የሙቀት መጠኑን ለ 120 ደቂቃዎች ለማቆየት የተቀናበረ ሲሆን ከፍተኛው የሙቀት መጠን 1220 ℃ ፣ 1240 ℃ ፣ 1250 ℃ ፣ 1270 ℃ እና 1290 ℃ ለ TC4 የተሳሉ ክፍሎች እና ክብ ክፍሎች። የቅርጽ ክፍሎች ተጣብቀዋል.

የ TC4 የመሸከምያ ክፍሎችን የማቃለል ሂደት

የክበብ ክፍሎችን የማጣመር ሂደት

የክበብ ክፍሎችን በማጣመር ሂደት ፣ TC4 ለ 120 ደቂቃዎች ሲቆይ ፣ ከፍ ያለ ዲንሴሽን በ 1250 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ሊገኝ እንደሚችል እና የሙቀት መጠኑ እየጨመረ ሲሄድ መጠኑ በትንሹ እንደሚቀንስ መገመት ይቻላል ። ምክንያቱም የእህል እድገት በጣም ከፍተኛ በሆነ የሙቀት መጠን ስለሚከሰት ነው. በእህል ድንበሮች መካከል ያሉት ክፍተቶችም ትልቅ ይሆናሉ፣ይህም ከከፍተኛ ሙቀት በኋላ የመደበኛ የመሸከምያ ክፍሎች የምርት ጥንካሬ ከ1250°C በታች ይሆናል።

TC4 ሜታሎግራፊክ ዲያግራም በ1250 ℃

የተጣደፉ TC4 ክብ ክፍሎች

በተለያዩ የሙቀት መጠኖች እና የመቆያ ጊዜዎች እና በ TC4 የሲንሰሪንግ ዲንሴሽን መካከል ያለውን ግንኙነት ለመረዳት ከዚህ በታች እንደሚታየው ሙከራዎችን ለማካሄድ 1240 ° C, 1250 ° C እና 1270 ° C መርጠናል. የመለጠጥ ድባብ ሁሉም የአርጎን ጋዝ አካባቢ ነበር።

የመለጠጥ ድባብ አርጎን ነው።

የውሂብ ሂደት እና ትንተና

ከተጣራ በኋላ ባለው የናሙና እፍጋታ መረጃ መሰረት የሙቀት መጠኑን በ 1250 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ ለ 120-180 ደቂቃዎች በመያዝ የተገኘው ጥንካሬ በሌሎች ሂደቶች ከተገኘው የበለጠ መሆኑን ለማየት አስቸጋሪ አይደለም. በ TC4 በተሳሉት ክፍሎች እና በተቆራረጡ የ TC4 ዙር ክፍሎች መካከል ባለው ግንኙነት መካከል ባለው ግንኙነት መካከል ባለው ግንኙነት ላይ በመመርኮዝ ፣ መጠኑ በሌሎች ሂደቶች ከተገኘው የበለጠ ነው ብለን መደምደም እንችላለን። የመጠን እና የምርት ጥንካሬው ወጥነት ያለው ነው, ስለዚህ በ 1250 ዲግሪ ሴንቲግሬድ የሙቀት መጠን ለ 120min ~ 180min በማቆየት የተገኘው የመጥለቅለቅ እና የሜካኒካል ባህሪያት ከፍተኛ ነው; ይህ የሆነበት ምክንያት በጣም ከፍተኛ የሙቀት መጠን እና በጣም አጭር የማቆያ ጊዜ የቲታኒየም ቅይጥ የማቀነባበር ሂደትን አያሻሽለውም። የቲታኒየም ቅይጥ ክሪስታሎች በጥሩ ሁኔታ ጥቅጥቅ ያሉ ናቸው። በተመሳሳይ ሁኔታ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን እና የረጅም ጊዜ ሙቀት ጥበቃ የእህል ድንበሮች አዝጋሚ ስርጭት መጠን ምክንያት የዱቄት ወለል የመንዳት ኃይል ያለማቋረጥ እንዲበላ ያደርገዋል። በእህል ድንበሮች እንቅስቃሴ እና ስርጭት ሂደት ውስጥ ጥሩ መደራረብ እና የክሪስታል ጥልፍልፍ መንሸራተት ሊሳካ አይችልም። በዚህ መንገድ, አሁንም ሊወገዱ የማይችሉ የተወሰኑ ክፍተቶች በውስጣቸው አሉ, ይህም የተሻለ ዲንሴሽን ለማግኘት የማይቻል ነው.

በማጠቃለያው

የኤምኤም ቲታኒየም ቅይጥ ኢንዱስትሪያዊ ሂደት ውስብስብ ነው, እና የምርቱን የመጨረሻውን መጨናነቅ እና ሜካኒካዊ ባህሪያትን የሚነኩ ብዙ ምክንያቶች አሉ. በእነዚህ የሙከራ ሁኔታዎች፣ የምርቱን ጥግግት እና ሜካኒካል ባህሪያት አጠቃላይ ግምት ውስጥ ካስገባን በኋላ፣ ያለማቋረጥ በ1250°C ለ120 ደቂቃዎች ለመቅዳት የHP high vacuum metal oven ተጠቅመን ነበር። ይህ TC4 ከፍ ያለ ጥግግት እንዲኖረው እና ከፍተኛውን የምርት ጥንካሬ እንዲያገኝ ያስችለዋል፣ ይህም ለMIM-TC4 ኢንዱስትሪያልነት መንገድ ይከፍታል።