Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

Sinterizzazione di Titanium

2024-01-19

parti di stampatura à iniezione di metallu .jpg


Effettu di u prucessu di sinterizzazione di stampa di iniezione di polvere di titaniu nantu à u rendiment


Polvere metallica sinterizzataporosoi materiali sò fatti di metallu o di polveri di lega cum'è materie prime è sò furmati è sinterizzati à alte temperature. Sò materiali porosi cù una struttura rigida.


Prucessu di pruduzzione: vagliatura - pressatura isostatica - sinterizzazione à alta temperatura in vacu


Funzioni strutturali: U materiale cuntene un gran numaru di pori cunnessi o semi-cunnessi. A struttura di pori hè furmata da stacking particeddi di polvere regulare è irregulari. A dimensione è a distribuzione di i pori è a dimensione di a porosità ponu esse aghjustate secondu a cumminazione di particella di polvere è u prucessu di preparazione. Soddisfà i bisogni reali di i clienti.


Vantaghji di u produttu: bona permeabilità, dimensione di pori cuntrullabile è pori, forma stabile, alta precisione di filtrazione, resistenza à l'usura, boni proprietà meccaniche, bona conduttività termica, resistenza à u calore è proprietà di dissipazione di u calore, è ponu esse lavati è usati parechje volte.


Caratteristiche funzionali di i materiali porosi sinterizzati di titaniu:


  1. 1) Diametru di poru uniforme, pori stabili, è alta efficienza di separazione.


  1. 2) Alta porosità, resistenza di filtrazione petite è alta efficienza di penetrazione.


  1. 3) Bona stabilità chimica, resistenza à a corrosione à l'acidu è à l'alkali, è proprietà anti-ossidazione.


  1. 4) A struttura morfologica hè stabile, nisuna particella caduta, è risponde à i requisiti di igiene alimentaria è GMP farmaceutica.


  1. 5) Bone proprietà meccaniche, differenza di pressione bassa è grande flussu.


  1. 6) Hà una forte capacità antimicrobiana è ùn interagisce micca cù i microorganismi.


  1. 7) Pò esse rigeneratu in linea, faciule da pulisce è hà una longa vita di serviziu.


  1. 8) Eccellente biocompatibilità, pò esse largamente usata in l'industria biologica, alimentaria, farmaceutica è medica.


  1. 9) Eccellente prestazione di schermatura d'onda elettromagnetica.


  1. 10) Bone caratteristiche damping è resistenza à l'impattu.


A sinterizzazione hè unu di i prucessi più impurtantiprucessu MIM. Ùn sguassate micca solu u legante residuale, ma ancu elimina i pori trà e particelle di polvere, facendu uU pruduttu MIMcumplettamente densi o quasi cumplettamente densificati. Usinterizzazione di titaniuAlloy hè bisognu di una temperatura alta. Ambiente, u prucessu di sinterizzazione deve esse prutetti cù gas argon quantu pussibule. U tempu di sinterizazione in questa prova hè stabilitu per mantene a temperatura constante per 120 minuti, è a temperatura massima hè 1220 ℃, 1240 ℃, 1250 ℃, 1270 ℃ è 1290 ℃ rispettivamente per i pezzi disegnati TC4 è i pezzi tondi. I pezzi di forma sò sinterizzati.


Prucessu di sinterizzazione di TC4 tensile parts.jpgPrucessu di sinterizzazione di parti di trazione TC4



Prucessu di sinterizzazione di parti circulari.jpgPrucessu di sinterizzazione di parti circulari


Da u prucessu di sinterizazione di e parti circulari, si pò vede apprussimatamente chì quandu TC4 dura per 120 minuti, a densificazione più alta pò esse ottenuta à 1250 ° C, è a densità diminuite pocu cum'è a temperatura aumenta. Questu hè chì a crescita di granu si trova à una temperatura troppu alta. I spazii trà e fruntiere di granu diventanu ancu più grande, chì si traduce ancu in a forza di rendimentu di e parte di tensione standard hè più bassu di 1250 ° C dopu à alta temperatura.



Diagramma metallograficu TC4 à 1250 ℃.jpgDiagramma metallograficu TC4 à 1250 ℃



Parti tondi TC4 sinterizzate.jpgParti tondi TC4 sinterizzate


Per capiscenu a relazione trà e diverse temperature è i tempi di mantene è a densificazione di sinterizzazione TC4, avemu sceltu 1240 ° C, 1250 ° C è 1270 ° C per fà l'esperimenti cum'è mostratu quì sottu. L'atmosfera di sinterizzazione era tutta l'ambiente di gas argon.


L'atmosfera di sinterizzazione hè argon.jpgL'atmosfera di sinterizzazione hè argon



Trattamentu di dati è analisi

Sicondu i dati di densità di a mostra dopu a sinterizazione, ùn hè micca difficiule di vede chì a densità ottenuta da mantene a temperatura à 1250 ° C per 120-180 minuti hè più altu ch'è quellu chì hè ottenutu da altri prucessi. Basatu nantu à a relazione trà u prucessu di sinterizazione di e parti disegnate TC4 è e parti tondi TC4 sinterizzate, cuncludemu ancu chì a densità hè più altu ch'è quellu ottenutu da altri prucessi. A densificazione è a forza di rendiment sò cunsistenti, cusì a densificazione è e proprietà meccaniche ottenute da mantene a temperatura à 1250 ° C per 120min ~ 180min sò i più altu; Questu hè chì una temperatura troppu alta è un tempu di mantenimentu troppu cortu ùn migliurà micca u prucessu di sinterizazione in lega di titaniu. I cristalli di lega di titaniu sò densificati ottimali. In listessu modu, a temperatura bassu è a preservazione di u calore à longu andà farà chì l'energia di guida di a superficia di a polvera sia continuamente cunsumata per via di a lente diffusione di e fruntiere di granu. Duranti u muvimentu è u prucessu di diffusione di e fruntiere di granu, una bona superposizione è slip di u lattice di cristalli ùn ponu esse rializate. In questu modu, ci sò ancu certi spazii in l'internu chì ùn ponu micca esse eliminati, facendu impussibile di ottene una densificazione megliu.


in cunclusioni

U prucessu di industrializazione di a lega di titaniu MIM hè cumplessu, è ci sò parechji fatturi chì affettanu a densificazione finale è e proprietà meccaniche di u pruduttu. In queste cundizioni sperimentali, dopu una considerazione cumpleta di a densità di u produttu è di e proprietà meccaniche, avemu usatu un fornu metallicu di alta vacuum HP per sinterizà continuamente à 1250 ° C per 120 minuti. Questu permette à TC4 d'avè una densità più altu è ottene a forza di rendiment massima, aprendu a strada per l'industrializazione di MIM-TC4.