SOLUZIONE
JIEHUANGMolding MIMriduce u tempu di machining mentre pruduce parti metalliche simplici à cumplessu rapidamente.Parti di stampaggio MIMsò scelte eccellenti per l'applicazione in una varietà di industrii, cumprese l'aerospaziale, l'automobile, l'apparecchi, l'informatica, l'equipaggiu medicale, dentale è ortodonticu. Pruduzzione di parti cruciali cù pesi tipici di menu di 100 grammi è a dimensione hè generalmente 0.5 ~ 20μm hè perfetta per MIM (mim metal injection molding).Stampaggio TiMIM(mulding titaniu) èstampatura à iniezione di polvere di ceramica. JIEHUANG Metal Products offre avà prototipi stampati in 3D di pezzi simili à MIM per sustene l'iniziativi di R&D di i clienti.
Materiali di stampaggio a iniezione di metalli MIM
Per umim stampaggio a iniezione di metalliprucessu, una larga gamma di leghe metalliche sò accessibule, Hè principarmenti usatu per a fabricazione è trasfurmazioni di parti meccanica di precisione strutturale è decorativu chì includenu varii tipi d'acciaio inossidabile, titaniu, è Zirconia (iniezione di ceramica), per mintuvà uni pochi. JIEHUANG MIM hè un espertu in:
1.Stu tipu di materiale include materiali in acciaio inox austeniticu, cum'è 316L, serie 304, etc.,
2.Precipitation hardening serie azzaru inossidabile cum'è 17-4PH, SUS631 è altri materiali high Strength iniezione acciaio inox;
3.SUS440 serie materiale martensitic struttura iniezione acciaio inox, sò largamente usatu in instrumentation, equipaggiu medicale, watch hardware è altri campi.
In quantu à u materiale di e vostre parti metalliche, vi daremu cunsiglii prufessiunali secondu l'usu di i prudutti metallichi.
Eccu una tavula chì categurizà è descrive i materiali cumuni utilizati in l'Injection Molding (MIM):
Categoria di materiale | Tipi | Applicazioni |
---|---|---|
Inossidabile | 316L, 304L, 17-4 PH, 420, 440C | Strumenti chirurgici, cumpunenti di l'automobile, beni di cunsumu, per via di a resistenza à a corrosione è a forza. |
Steel Low Alloy | 4605, 8620 | Applicazioni automobilistiche, machini industriali, hardware, per forza strutturale è resistenza à l'usura. |
Strumenti Steels | M2, H13, D2 | Strumenti di taglio, punzoni, fustelle, offre una durezza elevata è resistenza à l'abrasione è a deformazione. |
Alloys di titaniu | Ti-6Al-4V | Aerospace, implants medicale, cumpunenti di l'automobile, cunnisciuti per un altu rapportu forza-à-pesu è resistenza à a corrosione. |
Alloggi di tungstenu | Alliage pesante di tungstenu | Aerospaziale (pesi di bilanciu), medicale (equipaggiu di radioterapia), per alta densità è schermatura di radiazione. |
Cobalt Alloys | Stellite, Cobalt-Chromium | Implanti medichi, cumpunenti aerospaziali, arnesi di taglio, eccellenti resistenza à l'usura è a corrosione. |
Alloys di rame | Bronzu, ottone | Connettori elettrici, dissipatori di calore, applicazioni decorative, cunnisciuti per una bona conduttività elettrica è termale. |
Leghe magnetiche morbide | Fe-Ni, Fe-Co | Cumpunenti elettronichi cum'è solenoidi, attuatori, trasformatori elettrici, per e so proprietà magnetiche. |
Alloggi di nichel | Inconel 625, Inconel 718 | Cumpunenti di u mutore aerospaziale, parti di turbine di gas, alta temperatura è resistenza à a corrosione. |
Questa tavula furnisce una vista organizata di a diversa gamma di materiali utilizati in l'Injection Molding di Metalli, mettendu in risaltu i so tipi specifichi è l'applicazioni tipiche in diverse industrie.
Graficu di Tolleranza di Molding Injection Metal
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Prucessu di stampatura à iniezione di metalli
Passu1:Binder- u core di u prucessu di stampa iniezione di metalli. Instampatura à iniezione in acciaio inox, u legante hà e duie funzioni più basiche di rinfurzà a fluidità per l'injection molding è mantene a forma di u compactu.
Passu2:Feedstock- U cumpunimentu hè u prucessu di mischjà a polvera di metallu cù un legante per ottene un alimentu uniforme. Siccomu a natura di u materiale di l'alimentazione determina e proprietà di u finalepruduttu stampatu à iniezione, stu passu di prucessu hè assai impurtante. Questu implica diversi fatturi, cum'è a manera è a sequenza di l'aghjunzione di ligatu è di polvere, a temperatura di mischju, è e caratteristiche di u dispusitivu di mischju.
Passu3:Molding- A materia prima hè riscaldata è injected sottu pressione alta in una cavità di u moldu, chì permette a creazione di strutture incredibbilmente intricate. U cumpunente hè chjamatu "parte verde" quandu hè stata eliminata.
Passu 4:Debinding-Dopu chì u "componente verde" hè statu sottumessu à una prucedura cuntrullata per caccià u legante, hè avà prontu per a fase successiva. U cumpunente hè chjamatu "marrone" quandu u prucessu di debinding hè finitu.
Passu 5:Sinterizzazione- hè l'ultimu passu in u prucessu MIM, a sinterizzazione elimina i pori trà e particelle di polvere "marroni". Fate chì i prudutti MIM ghjunghjenu à a densificazione completa o vicinu à a densificazione completa.prucessu di sinterizzazione in metallurgia di polverihè assai impurtante.
Passu6: U tipicumetudu di metallurgia di polverihè stampatura à iniezione di metalli. U trattamentu post-sinterizzazione (pressing di precisione, rolling, extrusion, quenching, quenching di superficia, immersione in oliu, etc.) hè necessariu per i pezzi cù esigenze di alta precisione, alta durezza è alta resistenza à l'usura.
U pezzu di travagliu serà un pocu distortu durante u post-processamentu è deve esse riformulatu. L'attrezzatura di formatura esistente hè di un disignu simplice è pò solu processà è forma un pezzu di travagliu à u tempu, chì porta à una bassa efficienza di travagliu è un altu costu di produttu. Inoltre, l'attrezzatura di furmazione pò esse usata solu per i pezzi di travagliu finu à una certa dimensione; se a dimensione di u travagliu per esse furmatu hè più grande di questa gamma, ùn pò micca esse usata. Dopu à u valore, l'attrezzatura deve esse rimpiazzata, chì riduce ancu l'efficienza di u travagliu.
Passu 7: Rilevazione automatizata + Ispezione manuale di i prudutti MIM PRODUCT
Avvisu:
Ciò chì deve esse fattu dopu a sinterizzazione?
Dopusinterizzazione, ulteriori operazioni secondarie
JIEHUANG furnisce numerosi prucessi secundarii per rinfurzà u cuntrollu dimensionale dopu chì i vostri cumpunenti sò totalmente liberi di tuttu u materiale di ubligatoriu, cumprese:
- Raffreddamentu: I pezzi sinterizzati anu da esse rinfriscati cù cura à a temperatura di l'ambienti in una atmosfera cuntrullata per prevene l'ossidazione è priservà e proprietà di u materiale.
- Sizing and Coining: Sti prucessi ponu migliurà a precisione dimensionale è aumentà a densità / forza di e parti. A misura diminuisce e variazioni dimensionali, mentre chì a munita pò aumentà a densità di a parte è a forza. Certi materiali ponu esse bisognu di ri-sinterizazione dopu à cuninà per rifondà e particelle.
- Trattamentu termicu: Stu prucessu pò aumentà a durezza, a forza è a resistenza à l'usura di e parti sinterizzate.
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Trattamenti di Superficie: Lavorazione: Operazioni cum'è filettatura, alesatura, fresatura, foratura, tornitura, maschiatura è brocciatura ponu esse realizate per ottene dimensioni è caratteristiche finali.
- Trattamentu à vapore: Migliura a resistenza à a corrosione, a durezza di a superficia, a resistenza à l'usura, è riduce a porosità.
- Impregnazione di Vacuum o Oliu: Rende i cuscinetti di metalli sinterizzati autolubrificanti.
- Infiltrazione strutturale: migliora a forza, riduce a porosità, aumenta a duttilità è a machinabilità.
- Impregnazione di resina o plastica: migliurà a machinabilità è prepara a superficia per a placcatura.
- Lavorazione: Operazioni cum'è filettatura, alesatura, fresatura, foratura, tornitura, maschiatura è brocciatura ponu esse realizate per ottene dimensioni finali è caratteristiche.
- Grinding: Include processi cum'è l'affilatura, lappatura è lucidatura per migliurà a finitura di a superficia.
- Placcatura o Finitura: Diversi materiali ponu esse appiicati cum'è un finitu, cumprese nickel, zinc-chromates, Teflon, chrome, ramu, oru, è altri.
- Controlu di qualità: E parti sò tipicamente ispezionate per assicurà chì rispondenu à e specificazioni richieste è i standard di qualità.
- Densificazione Secundaria: Per alcune applicazioni, prucessi cum'è a pressa isostatica calda ponu esse aduprati per aumentà ulteriormente a densità di e parti MIM, potenzalmentu finu à u 99% di a densità piena di u metallu.