Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

ábhar mim cruach dhosmálta 17-4

2024-10-24

MIM 17-4 PH Forbhreathnú

Bunaithe ar chaighdeán AISI 17-4 PH, is cruach dhosmálta deascadh-cruaite martensitic é MIM 17-4 PH. Déantar idirdhealú a dhéanamh air trí chumasc de fhriotaíocht creimeadh agus cáilíochtaí meicniúla.

Is é ceann de na hábhair MIM is mó a úsáidtear san earnáil mhúnlú insteallta miotail ná cruach dhosmálta 17-4 PH. Tá meascán iontach de fhriotaíocht creimeadh, cruas agus neart ag an miotail seo. Déantar píosaí casta le dea-neart trí cháilíochtaí eisceachtúla 17-4. Ina theannta sin, déantar hardening tánaisteach le linn an phróisis shintéirithe trí pharaiméadair áirithe a mhodhnú.

Ós rud é go seasann 17-4 PH le creimeadh cosúil le 304L, is minic a úsáidtear é in iarratais a éilíonn airíonna meicniúla.

Ina theannta sin, sainaithnítear MIM-17-4 PH ag UNS S17400, AISI 630, ASTM A564, AMS 5643, agus cruach dhosmálta 17-4 PH.

 

Comhdhéanamh Ceimiceán

Tá comhdhéanamh ceimiceach Cruach Dhosmálta 17-4 liostaithe thíos, le heilimintí agus a gcéatadáin meáchain faoi seach:

  • Iarann ​​(Fe):Iarmhéid (an chuid eile)
  • Nicil (Ni):3.00-5.00%
  • Sileacan (Si):1.00%
  • Carbón (C):0.07%
  • Cróimiam (Cr):15.50-17.50%
  • Niobium (Nb):0.15-0.45%
  • Mangainéis (Mn):1.00%
  • Copar (Cu):3.00-5.00%
  • Sulfar (S):0.03%

Cinntíonn an comhdhéanamh neart an ábhair, friotaíocht creimeadh, agus airíonna eile atá oiriúnach d'iarratais tionsclaíocha éagsúla.

De ghnáth bíonn cáilíochtaí meicniúla ag cruach dhosmálta MIM 17-4 PH atá 10–25% níos measa ná saoirsithe 17-4 PH. Áirítear ar na príomhchúiseanna:

I measc na lochtanna sintéirithe tá neamhíonachtaí carbóin lingering, pores coinnithe, agus gráin.
Cailleadh eilimintí de bharr galú: Cr, Cu, agus Ni.
Cuimsiú eisíontas: O, C, agus N.

Le shintéiriú mall, déantar an chéim austenític ciúbach aghaidh-lárnach a chobhsú ag comhpháirteanna carbóin agus nítrigine. Ar an láimh eile, cuirfidh deilt ferrite ciúbach comhlacht-lárnach dlús leis an luas shintéirithe. Téann cruach dhosmálta 17-4PH faoi imoibrithe deascadh a mbíonn cruas agus neart ard mar thoradh air, ach laghdaítear neart deilt-ferrite iarmharach. Ina theannta sin, tarlaíonn martensite le linn na céime fuaraithe tar éis shintéiriú.

Príomh-chomhpháirt de tháirgí MIM ná ocsaigin. Tá an t-achar dromchla tosaigh de phúdair cruach dhosmálta atá brataithe le ocsaídí ard, agus athraíonn an méid ocsaigine ag brath ar an modh déantúsaíochta púdar. Bíonn droch-fhriotaíocht creimeadh agus tréithe meicniúla níos ísle mar thoradh ar leibhéil arda ocsaigine i gcodanna MIM 17-4 PH toisc go mbainfidh na hocsaídí seo cumas cróimiam chun creimeadh a chosc.

 

Na Airíonna tipiciúla

Teicníc sofaisticiúla chun páirteanna casta cruach dhosmálta ardfheidhmíochta a chruthú ná MIM. Bíonn tionchar ag buaic-theocht, ráta téimh, timpeallacht, fad sealúchais, agus méid na gcáithníní púdair ar an gcaoi a ndéanann cruach dhosmálta sintéir 17-4 PH. Bíonn tionchar ag go leor fachtóirí ar chomhdhéanamh an chóimhiotail 17-4 PH, rud a mbíonn tionchar aige ar na céimeanna micreastruchtúr, ar iompar shintéirithe, agus ar shaintréithe deiridh. Is iad nítrigin ó atmaisféar an phróisis, ocsaigin ón bpúdar nó ón atmaisféar, agus carbóin ón bpúdar nó ón ceanglóra na príomhchodanna.

 

Déanann cothromaíocht idéalach neart, cruas, agus friotaíocht creimeadh 17-4 PH rogha coitianta. Faigheann táirgí i réimsí na leictreonaice, na fiaclóireachta, na míochaine agus aeraspáis an meascán cáilíochtaí tarraingteach tar éis cóireála teasa. ag athrú de réir an chomhdhéanamh, le hathruithe ar Fe, Ni, Cu, agus Cr. Tá teocht an tsoladú timpeall 1405°C, agus tá teocht an leachtais timpeall 1440°C. Tá na cáilíochtaí meicniúla freagrach do chóireáil teasa; raonta fadú briste ó 8 go 14%, raonta neart toraidh ó 760 go 1240 MPa, raonta neart teanntachta ó 1000 go 1340 MPa, agus sroicheann cruas 43 HRC.

 

Mar gheall ar an meascán eisceachtúil de neart, cruas, agus friotaíocht creimeadh, is é cruach dhosmálta 17-4 PH an rogha is fearr sa tionscal múnlaithe insteallta miotail. Is é 17-4 PH an cruach dhosmálta martensitic a chruann deascadh is coitianta.

  • Neart mór
  • Thar a bheith deacair
  • Friotaíocht iontach le creimeadh
  • Toughness le haghaidh bristeacha
  • saintréithe cóireála teasa agus táthú

 

Éifeachtaí an Cheanglóra agus na gCeanglóirí

Le haghaidh múnlú insteallta cruach dhosmálta 17-4 PH, úsáidtear go leor córais ceanglóra; is iad na cinn is coitianta ná filler 60%, cnámh droma 30%, agus surfactant 10%.

Toisc go n-athróidh comhábhair ceanglóra atá fágtha na leibhéil deiridh ocsaigine nó carbóin, bíonn tionchar ag an de cheangal ar na saintréithe deiridh. Is é dí-polymerization nó eastóscadh tuaslagóir an chéim tosaigh i debinding; mar shampla, tuaslagann céir pairifín i heptane, agus tuaslagann glycol poileitiléin in uisce te. Ina theannta sin, úsáidtear aigéad nítreach múch i dceangal catalaíoch chun polyoxymethylene a bhaint. Is é an bealach is fearr chun an ceanglóra a bhaint sa dara céim den cheangaltán ná é a choinneáil ag 600 go 1000 °C i dtimpeallacht hidrigine. Uaireanta tugtar an chéim thosaigh shintéirithe ar an gcéim seo.

 

Tionchar Paraiméadar Sintéiriú

Idirghníomhaíonn roinnt athróg le linn shintéiriú cruach dhosmálta 17-4 PH chun an dlús deiridh, an chéim, an microstructure, agus na saintréithe a shainiú. Is iad na ceithre phríomhchuid den anailís staitistiúil ná cóireáil teasa, atmaisféar shintéirithe, tiúchan ocsaigine tosaigh, agus méid na gcáithníní.

Tá an tionchar is mó ag an teocht shintéirithe ar dhlús sintéaraithe.

 

Méid na gcáithníní

Is é idirleathadh dromchla an próiseas trína dtarlaíonn an chéad nascáil cáithníní le linn shintéirithe; neartóidh cáithnín níos lú le achar dromchla níos mó an banna tosaigh. Cuirfear nascadh idirleata dromchla in ionad greamaitheacht cáithníní an pholaiméir chnámh droma a luaithe a dhéanfar pirealú ceanglóra. Tá fás muineál ag teastáil ó idirleathadh teorann gránach de réir mar a mhéadaíonn an nascáil shintéirithe idir cáithníní miotail chun teorainneacha gráin a chruthú idir cáithníní. Nuair a fhoirmíonn an teorainn gráin, tá ról mór ag an méid gráin sa shintéiriú nuair a thosaíonn crapadh, agus tá éifeacht inbhéartach aige ar an ráta shintéirithe. Mar sin féin, is féidir dul i ngleic le tionchar mhéid na gcáithníní tosaigh trí bhuaicteochtaí níos mó nó ag amanna coinneála níos faide.

 

An t-atmaisféar

I cruach dhosmálta, cuimsíonn na roghanna caighdeánacha timpeallacht shintéirithe bhfolús, hidrigin, nítrigin, hidrigin-nítrigine, agus argón-hidrigine.


Is iad an dá atmaisféar shintéirithe is coitianta le haghaidh cruach dhosmálta 17-4 PH ná hidrigin agus bhfolús. Tá titim shuntasach san ocsaíd nuair a chuirtear carbón leis. Is féidir le sileacain agus cróimiam araon ocsaigin a choinneáil gan graifít a chur leis carbóin. Tarlaíonn laghdú ocsaíd nuair a bhíonn an teocht ard agus an leibhéal hidrigine ard; ráthóidh pointe drúcht íseal an próiseas seo. Cruthóidh an ocsaídiú dromchla fuar a tharlaíonn tar éis shintéiriú sciath éighníomhach de sileacain, iarann, agus cróimiam a chuireann i gcoinne creimeadh.

Mar chobhsaitheoir austenític láidir, tá tionchar ag nítrigin ar fhorbairt martensite agus ar shaintréithe deiridh cruach dhosmálta. De réir mar a fhuaraíonn sé, deascann nítrigin, atá intuaslagtha in austenít, mar Cr2N. Déanfaidh an deascán seo cróimiam sa limistéar teorann gráin a laghdú, rud a fhágann go dtarlóidh creimeadh logánta go tapa. Mar thoradh air sin, ní mór dúinn cosc ​​a chur ar nítrigin dul isteach san atmaisféar shintéirithe agus na comhpháirteanna a fhuarú faoi 900 ° C ag luas 200 ° C in aghaidh an nóiméid. i cruach dhosmálta 17-4 PH chun táirgeadh nítríde cróimiam a chosc.

Táirgeann graifít freisin brúnna páirteach íseal aonocsaíde carbóin i bhfoirnéisí bhfolús, agus is é sin an fáth go n-éiríonn le foirnéisí graifít shintéiriú i bhfolús. Ag 1300 ° C agus brú páirteach CO íseal de 0.001, is féidir leis ocsaíd cróimiam a thiontú go cróimiam.

 

 

Teocht agus Ráta Téimh

Áirítear le timthriallta shintéirithe tipiciúla díothú eisíontais agus próisis dóite ceanglóra a mbíonn téamh agus coinneáil ag teochtaí éagsúla i gceist leo. Chun eisíontas a laghdú, tá an teocht idéalach gar do 1000 ° C, agus chun polaiméir a bhaint ar deireadh thiar, tá sé gar do 600 ° C.

Téann cruach dhosmálta 17-4PH faoi chrapadh shintéirithe i dtástáil dilatometry ag buaicráta de thart ar 1250 °C, ach éilíonn lándlús (98%) buaictheocht 1300 ° C. Galóidh copar agus cróimiam, áfach, ag na teochtaí arda seo, b'fhéidir go gcaillfear cóireáil teasa agus friotaíocht creimeadh.

 

Ina theannta sin, cuidíonn teochtaí níos airde le sintéis deilt-ferrite; trí idirleathadh níos tapúla, cabhróidh an chéim seo leis an dlúthú deiridh. Tá coilíneachtaí delta-ferrite bán agus limistéir dorcha de phiocháin ocsaíd ciorclach le feiceáil sa ghraf micreastruchtúr seo a leanas de MIM 17-4PH i shintéiriú.

An micreastruchtúr de 1260 SS17-4 MIM

 

Rialú Carbóin

Le linn an phróisis shintéirithe, is cobhsaitheoir austenític eile é carbóin. Bainfear amach neart agus cruas níos airde le leibhéil ábhar carbóin coinnithe íseal i 17-4, faoi bhun 0.1 faoin gcéad meáchain. Beidh tionchar ag an athrú ar an ábhar carbóin ar chéimeanna cruach dhosmálta 17-4 PH, ar dhlúsú agus ar shaintréithe meicniúla.

 

Is cuid de na hathróga a théann i bhfeidhm ar an leibhéal carbóin iad púdar atomized an phróisis MIM, iarmhair ceanglóra, timthriall dícheangail, timpeallacht shintéirithe, tosú ocsaigine, agus buaic-teocht shintéirithe. Is é an leibhéal ocsaigine tosaigh an príomhchinntitheach den ábhar carbóin deiridh le linn shintéirithe. Mar shampla, cailltear 0.03% de charbón le linn shintéiriú hidrigine ar 17-4 púdair adamhaithe gáis ag 1343°C. Ina theannta sin, go háirithe ag teocht shintéirithe níos ísle, is féidir le hiarmhair ceanglóra a bheith ina chúis le héilliú carbóin freisin.

I shintéiriú hidrigine agus bhfolús, tá tionchar ag neart teanntachta cruach dhosmálta 17-4 ar na méideanna carbóin a choinnítear. I gcóireáil teasa H900 nó H1100, nó sa shintéiriú caighdeánach ag 1300 go 1360 °C. Léiríonn an íomhá seo a leanas an chaoi a laghdaítear neart teanntachta go suntasach de réir mar a ardaíonn cion carbóin.

 

Am Cothabháil

I shintéiriú, titeann amanna a shealbhú ag an teocht is airde idir 60 agus 120 nóiméad. ón ngraf dlús sintéaraithe in aghaidh teochta agus ama a leanas. De réir mar a ardaíonn an teocht ó 1240 ° C go 1360 ° C, léiríonn sé dlús forásach ó 96.3% go 98.3%. Baineann na dlúthdhioscaí shintéirithe dlús iomlán amach (98%), tar éis 60 nóiméad de shealbhú. Baintear porosity agus laghdaítear an ráta díothaithe pore le linn na céime seo. Is iad caillteanas teorainneacha gráin agus tuirse porosity na príomhchúiseanna.

 

Buntáistí MIM 17-4

Friotaíocht ard le creimeadh
Cóireáil teasa-spreagtha aoise hardening
Neart tionsclaíoch agus marthanacht
Friotaíocht den scoth le teas
Ideal do chéimseata casta MIM

 

Tréithe Meicniúla

Maidir le feistí struchtúracha, úsáidtear MIM 17-4 PH. Is iad na tréithe inchomparáide is fearr leat ná neart, cruas agus fadú. Ina theannta sin, is saincheisteanna iad tuirse, neart toraidh, agus déine briste a mbíonn tionchar ag roinnt athróg próiseála orthu.

Déanann an íomhá seo a leanas achoimre ar na paraiméadair mheánacha de 17-4 PH bunaithe ar anailís staitistiúil ar roinnt tionscadal MIM. Tá paraiméadair shintéirithe freagrach as thart ar 60% den éagsúlacht maoine.

 

De réir caighdeán tionscail MIM, ní mór go mbeadh neart teanntachta íosta 790 MPa ag cruach dhosmálta 17-4 PH, cruas 27 HRC tar éis shintéiriú, agus cruas 1070 MPa agus 33 HRC tar éis cóireála teasa. fadú 4% don dá cheann. Is é an neart teanntachta atá déanta as cruach dhosmálta 17-4PH tar éis shintéiriú 1350 ° C agus cóireáil teasa H900 ná 1280 MPa le haghaidh púdar gás-adamhaithe agus 1136 MPa do phúdar uisce-adamhaithe. Ba chóir a thabhairt faoi deara gur féidir le púdar atomized gáis neart teanntachta teaschóireáilte de 1485 MPa a bhaint amach le fadú 9%.

 

Friotaíocht in aghaidh Creimeadh

Tá ceithre chineál cruach dhosmálta sintéaraithe (304, 316, 430, agus 17-4) faoi réir tástála creimeadh caighdeánach i gcásanna éagsúla. Léiríonn na torthaí gurb é 17-4 an ceann is lú resistant do na coinníollacha seo. Ina theannta sin, toisc go bhfuil pores ar chomhpháirteanna sintéaraithe ina gcúis le creimeadh áitiúil trí pholarú tiúchana, tá ábhar saoirsithe níos resistant do chreimeadh ná ábhar sintéaraithe. Is dhá theicníc tóir iad shintéiriú hidrigine agus púdar atomized gáis chun friotaíocht creimeadh a fheabhsú toisc gur míbhuntáiste é ocsaigin iarmharach.

Baineann friotaíocht creimeadh le bith-chomhoiriúnacht freisin. Nuair a dhéantar comparáid le cóimhiotail tíotáiniam agus cóbalt, tá cíteatocsaineacht maith ag cruach dhosmálta 17-4 PH ach níl bith-chomhoiriúnacht iomaíoch iomlán ann.

 

Margadh Feidhmchlár PH do MIM 17-4


Soláthraíonn cruach dhosmálta 17-4 PH cáilíochtaí meicniúla den scoth ag teocht chomh hard le 350 ° C. Ina theannta sin, tá sé durable go leor le haghaidh miotail vása agus welds araon, agus is féidir warping agus scálú a laghdú trí théamh ag teocht íseal ar feadh tréimhse gearr.

Mar gheall ar a fhriotaíocht creimeadh agus teasa níos fearr, is rogha iontach é aeraspáis 17-4 cruach dhosmálta d'iarratais aeraspáis. Is féidir le íonacht agus dlús púdar ard saolré táirgí MIM 17-4 a chinntiú agus athrú earráide a íoslaghdú.

Feithiclí
Is é an t-ábhar is mó a úsáidtear go forleathan i dtáirgeadh gluaisteán ná cruach dhosmálta 17-4 toisc go bhfuil sé simplí a phróiseáil i cruthanna éagsúla. Le marthanacht nach beag, méadaíonn teicneolaíocht mhúnlú insteallta miotail a chumas do chéimseata casta freisin.

Custaiméirí
Mar gheall ar a fhriotaíocht chreimthe eisceachtúil, úsáidtear 17-4 go forleathan in iarratais tomhaltóirí ag baint úsáide as teicneolaíocht MIM. Ina theannta sin, ráthaíonn neart agus cruas eisceachtúil an ábhair seo feidhmiúlacht saor ó earráidí.

Mar fhocal scoir

Déanann MIM 17-4 PH dul chun cinn iontach maidir le hairíonna struchtúracha a bharrfheabhsú. I gcás go leor iarratas cuí, cuireann sé éagsúlacht de chomhcheangail achomharcacha d'airíonna sintéaraithe. Is í an teocht shintéirithe príomhchinntitheach na dtréithe deiridh i gcomparáid le cineál púdar, méid na gcáithníní, dlús glas, fad sealúchais, agus paraiméadair eile. Ina theannta sin, cuireann an chéim atá i láthair in ábhair sintéaraithe isteach ar na hairíonna sintéaraithe.

Idir an dá linn, bíonn tionchar ag cóireáil teasa iar-sintéirithe, dlús sintéaraithe, agus moirfeolaíocht chéim ar shaintréithe. Cé go gcinnfidh dlús sintéaraithe tréithe, cuireann Hot Isostatic Pressing (HIP) iad chun cinn.

Tá Múnlú Instealladh Miotail (MIM) ag éirí níos mó chun cinn le cruach dhosmálta 17-4 PH. Chun feidhmchláir bhreise a thairiscint ar PH sintéaraithe 17-4, braitheann JHMIM ar bhonn teicneolaíochta MIM.