Wax-soo-saar heersare ah: Wax-soo-saarka dhoobada dhoobada oo kor u kacaysa
Codsiga farsamada qaabaynta duritaanka dhoobada
Horumarka degdega ah ee tignoolajiyada CIM, alaabada isku duro dhoobada ayaa lagu dabaqay dhinacyada qaarkood
- Saddex meelood meel ka mid ah kiisaska saacadaha Swiss ayaa la soo saaraa iyadoo la adeegsanayo farsamada cirbadeynta budada dhoobada ah, maaddaduna waa zirconia, walxo dhoobada ah oo aan waligood xiran.
- Japan waxay leedahay isku xirayaasha fiber zirconia warshadaha leh dhexroor dalool gudaha 0.015mm.
- Maraykanku waxa uu xaqiiqsaday soo saarista timaha jarista ee zirconia iyo adeegsiga qaybaha nitride silicon ee matoorada.
- Dahaar dhoobo ah oo la sameeyay oo sax ah isku-darka labajibbaaran ee helix-ga iyo nozzles dhoobada leh oo leh dunta labanlaab ah ee Shaybaadhka Muhiimka ah ee Gobolka ee Metallurgy-ga Budada ee Jaamacadda Central South Technology ee Shiinaha. Dareemaha zirconia waxaa si guul leh u soo saaray Dugsiga Sayniska Qalabka iyo Tignoolajiyada ee Jaamacadda Huazhong ee Sayniska iyo Teknolojiyada iyadoo la adeegsanayo tignoolajiyada CIM.
Shaxda socodka socodka aasaasiga ah ee qaabaynta duritaanka dhoobada
Budada, xidhaha, kala firdhiya, saliid -- qas -- granulation-dejinta -- duritaan ---dejinta -- sintering -- Tijaabada alaabta
Tignoolajiyada wax ka-habaynta cirbadeynta dhoobada ee shuruudaha budada dhoobada
- Budada waa in si gaar ah loogu diyaariyaa cufnaanta xadka sare iyo qiimaha jaban;
- Budadu ma kiciso;
- Qaabka budada inta badan waa wareegsan;
- Waxaa jira khilaaf ku filan oo u dhexeeya budada si looga fogaado qallafsanaanta ama burburka biilka ka dib marka xiraha la saaro. Xaaladaha intooda badan, xagasha jiirada dabiiciga ah waa in ay ka weyn tahay 55 °;
- Si loo fududeeyo sinterinta degdega ah, waa inay lahaataa cabbir yar oo dhexdhexaad ah, guud ahaan wax ka yar 1 μm;
- Budada lafteedu waa cufan, iyada oo aan lahayn dalool gudaha ah;
- Dusha sare ee budada waa nadiif oo kama falceliso kiimikaad xiraha.
Habka isku-xidhka qaabaynta duritaanka
Xirayaasha ku jira qaabaynta duritaanka waxay leeyihiin laba hawlood oo aasaasi ah.
Ugu horreyntii, budada ayaa si siman loogu qasi karaa marxaladda duritaanka duritaanka, iyo budada waxay yeelan kartaa dheecaan wanaagsan ka dib kuleylka;
Marka labaad, binderku wuxuu ilaalin karaa qaabka jirka ka dib qaabaynta cirbadeynta iyo inta lagu jiro hoos u dhigista.
Waxa la odhan karaa xidhuhu waa udub dhexaadka iyo furaha tignoolajiyada samaynta duritaanka budada, iyo horumar kasta iyo horumar kasta oo ka mid ah habka qaabaynta duritaanka waxa weheliya dhalashada nidaam cusub oo isku xidhan. In CIM , sababtoo ah xajmiga qayb budada ah ayaa ka yar kan ka sameysan duritaanka budada birta ah, dheecaanka budada lafteeda ayaa liidata, farqiga u dhexeeya budada iyo binder ka dib marka la isku daro waa mid aad u yar, taasoo keentay hoos u dhac adag, taas oo soo bandhigaysa shuruudo dheeraad ah oo loogu talagalay xiraha. Sidaa darteed, sida xidhaha duritaanka dhoobada dhoobada ah, shuruudaha soo socda waa in la buuxiyaa:
1. Dhaqdhaqaaq wanaagsan. Viscosity ee qaabaynta irbado waa in ay ahaataa mid dhexdhexaad ah, viscosity waa mid aad u sarreeya, budada si wax ku ool ah looma kala firdhi karo binder-ka, ma aha oo kaliya adag tahay in la isku daro, laakiin sidoo kale waa adag tahay in la helo billet isku dhafan oo isku dhafan, taas oo ay fududahay in la soo saaro cilladaha wax lagu dhejiyo; Viscosity aadka u hooseeya waxay keeni doontaa delamination ee budada dhoobada iyo binder, iyo viscosity ma beddeli karo aad u badan heerkulka, haddii kale cillado ayaa dhici doona.
2. Xiruhu waa inuu si fiican u qoyso budada oo uu saameyn wanaagsan ku yeesho budada. Caadi ahaan si loo hagaajiyo waxqabadka qoynta ee binder, qaar ka mid ah walxaha firfircoon ee dusha sare waa in lagu daraa si loo yareeyo viscosity ee isku dhafka iyo kordhinta dareeraha. Isla mar ahaantaana, xidhuhu wuxuu qoyayaa qaybaha si ay u soo saaraan xoogga xididada si ay u xajiyaan qaybaha jidhkana uga ilaaliyaan qallafsanaanta. Si loo hubiyo xasiloonida billet-ka, budada waa in ay ahaato mid aan firfircoonayn marka loo eego binderka.
3. Xiruhu wuxuu ka kooban yahay walxo dabiici ah oo ka kooban dhowr qaybood. Way adag tahay in hal-xidhaha organic-ga ah uu buuxiyo shuruudaha dareeraha, ka dib marka mid ka mid ah qaybaha la gooyo, waxaa la sameeyaa porosity furan, taas oo ku habboon in laga saaro xiraha haray. Dhaqanku waxa uu caddeeyey in heerka hoos u dhigista ee isku xidhka qaybaha badan uu aad uga dheereeyo kan halbeegga halbeegga ah oo cilladuhu aad uga yar yihiin. Dabcan, polymers-ka organic oo leh qalabyo badan oo ka kooban qaybo badan ayaa ku habboon.
4. Xiruhu wuxuu leeyahay kororka kulaylka sare iyo is-ballaadhinta kulaylka hooseeya. Tani ma aha oo kaliya inay ka fogaato cilladaha ka yimaada cadaadiska kulaylka, laakiin sidoo kale waxay yaraynaysaa shoogga kulaylka jirka waxayna yaraynaysaa cilladaha.
5. Intaa waxaa dheer, xirxiruhu waa inuu sidoo kale ahaado mid aan sun ahayn, aan wasakhayn, aan isbeddelayn, qoyaan aan nuugin, iyo waxqabadka kuleylka wareegga wareegga ma isbeddelayo.
Isbarbardhigga faa'iidooyinka iyo khasaarooyinka nidaamyada kala duwan ee binder
nidaamka | Qaybta aasaasiga ah | Faa'iidada | Khasaaro |
Nidaamka Thermoplastic | Paraffin, polyetylen, polypropylene | Codsi wanaagsan, dareere wanaagsan, qaabeyn sahlan, budo badan oo budo ah, fududahay in la xakameeyo habka duritaanka | Waqtiga hoos u dhigista waa dheer yahay, geeddi-socodkuna waa adag yahay |
Nidaamka heerkulka | Xabagta Epoxy, resin phenol | Cirbadda bannaan waxay leedahay xoog sare iyo xawaare hoos u dhac degdeg ah | Habka duritaanku way adagtahay in la xakameeyo, ku-dhaqanka liidata iyo cillado badan |
nidaamka jel | Methyl cellulose, glycerin, boric acid | Walxaha dabiiciga ah ee ka yar, xawaaraha hoos u dhigaya | Xoogga jidhka cagaarka ah waa hooseeyaa, hoos u dhigiddu waa adag tahay |
Nidaamka biyaha lagu milmo | Cellulose ether, AGAR | Xawaaraha hoos u dhaca degdega ah | Rarista budada waa yar tahay |
Dhowr xidheyaal caadi ah oo CIM ah ayaa ka kooban
Sanadihii la soo dhaafay, xirmooyinka caadiga ah ee caadiga ah ayaa inta badan loo adeegsadaa noocyo kala duwan oo cirbadeynta budada dhoobada ah ee adduunka. Sida ka muuqata shaxda, xidhayaasha loo isticmaalo CIM waxay inta badan ka tirsan yihiin habka-thermoplastic-ka qaybaha badan.
Halabuurka budada | Halabuurka binder | nidaamka |
Si3N4 | PW+EVA+PP+PE+SA PW+PP+SA | heerkulbeegga |
ZrO2 | PW+EVA+SA | heerkulbeegga |
Al2O3 | PW+PP+SA | heerkulbeegga |
SiC/Si3N4 | PW+SA | heerkulbeegga |
Diyaarinta isku dhafka CIM
Isku dar ah waa isku dar ah budo iyo xidhe. Dhammaan habka qaabaynta duritaanka, diyaarinta budada iyo isku dhafka polymer-ka ayaa ah mid ka mid ah tallaabooyinka ugu muhiimsan. Nidaamku wuxuu u baahan yahay isku-dhafka si uu u yeesho isku-dhafka wanaagsan, sifooyinka rheological ee wanaagsan iyo sifooyinka wanaagsan ee hoos u dhaca.
Tiknoolajiyada isku dhafka ah ee la doortay, doorka ugu muhiimsan waa in la isku daro heerka, heerkulka iyo waqtiga. Si kastaba ha noqotee, haddii xawaaraha isku dhafka iyo heerkulka ay aad u hooseeyaan, iyada oo aan loo eegin inta ay le'eg tahay wakhtiga isku-darka ma noqon karo mid isku mid ah.
Dhibaatada rheological ee PIM inta badan waa qiimeynta iyo muujinta viscosity ee isku dhafka.
qaabaynta cirbada
Ujeedada duritaanka qaabaynta waa in la helo jidh samaysa oo CIM ah oo aan lahayn cillado iyo habayn qurub lebbisan oo qaabka la doonayo. Isku darka diyaarsan ayaa guud ahaan lagu duri karaa mishiinka caagagga ah ee caadiga ah, ama waxaa lagu duri karaa mishiinka duritaanka budada gaarka ah. Hababka qaabaynta guud ahaan waxaa ka mid ah heerkulka duritaanka, cadaadiska duritaanka, xawaaraha duritaanka, cadaadiska cadaadiska, cadaadiska haynta wakhtiga qaboojinta iyo heerkulka caaryada. Haddii cabbirada habka aan si habboon loo koontaroolin, way fududahay in la soo saaro cillado kala duwan. Cilladaha cirbadeynta laguma tirtiri karo habka soo socda, markaa habkan waa in si adag loo xakameeyaa, taas oo muhiim u ah hagaajinta wax-soo-saarka badeecada iyo isticmaalka alaabta.
Qaybaha isku duro ee Zirconia

Xakamaynta cilladaha habka qaabaynta duritaanka dhoobada
Xakamaynta cilladaha habka qaabaynta cirbadeynta waxaa loo tixgelin karaa laba dhinac: dhinaca kale, xiriirka ka dhexeeya heerkulka qaabaynta, cadaadiska iyo waqtiga ayaa la dejiyay; Dhinaca kale waa socodka quudinta ee godka caaryada marka la buuxinayo. Sababtoo ah inta badan alaabada CIM waa qaybo yaryar oo leh qaabab adag iyo shuruudaha saxda ah ee sarreeya, socodka isku dhafka ah ee godka caaryada ayaa ku lug leh arrimaha naqshadeynta caaryada, oo ay ku jiraan meesha ay ku taal dekedda quudinta, dhererka kanaalka socodka, meesha uu ku yaal godka hawo-mareenka, iwm.
dhoobada dhoobada
Habka sintering inta badan waa in la xakameeyo koritaanka cabbirka hadhuudhka ee ceramics, helitaanka qalabka wajiga loo baahan yahay, iyo in la hubiyo cufnaanta sintering sare iyo jidhka dhoobada cufan.
Habka sintering laba qaybood oo muhiim ah: heerkulka sintering iyo wakhtiga sintering
Habka duritaanka dhoobada cusub ee qaabaynta

Qaabaynta isku-duridda budada (PCM) waa horumar cusub oo qaabaynta duritaanka budada ah.Farsamadan waxay isticmaashaa mishiinka wax-qaabaynta duritaan ee laba-fuusto ah si ay si isdaba-joog ah ugu durto laba budo/isku-dar ah oo kala duwan godka caaryada. Nidaamkani wuxuu u oggolaanayaa daaweynta dusha sare in la sameeyo inta lagu jiro qaabeynta duritaanka, halkii la diyaarin lahaa badeecada dhammaatay. Diyaarinta iyo daaweynta dusha sare ee alaabta waxaa lagu dhameyn karaa hal hab, taas oo lafteeda aad u soo jiidasho leh marka loo eego dhinaca farsamada iyo dhaqaalaha.
Tiknooloojiyada qaabeynta cadaadiska hooseeya, marka la eego habka duritaanka laftiisa, habka cirbadaha cadaadiska hooseeya ayaa ka fiican duritaanka cadaadiska sare.Quudinta viscosity guud ee u dhexeeya 1.5-4.0Pa.s waxaa lagu dhammayn karaa 0.8Mpa hawo cufan, taas oo ka saari karta nidaamka hawo-mareenka, biistaanka la isku duro iyo nidaamka isku xirka usha ee qalabka dhaqanka. Waxaa la arki karaa in faa'iidooyinka cirbadeynta cadaadiska hoose ay tahay cadaadiska hooseeya ee cagaarka durida, xirashada caaryada yar yar, quudinta caaryada aan dhegta lahayn, ka fogaanshaha wasakheynta quudinta ee ay keento xirashada piston-ka duritaanka iyo kala-saar la'aanta budada / xiraha. Intaa waxaa dheer, waxaa jira isticmaalka tamarta yar, cabbirka qalabka yaryar, qaab dhismeedka fudud iyo kharash yar.
