Pulvora Metalurgio Neoksidebla Ŝtalo
La ĉefa metodo de prilaborado de pulvora metalurgio por rustorezista ŝtalo estas:
La prilaborado de neoksidebla ŝtalo pulvormetalurgio ĉefe uzas ĉi tiun pulvoron kiel la krudmaterialon, kiu tiam estas sinterigita kaj rafinita uzante formadan teknikon. Pulvormiksado, premado, sinterizado, finado kaj post-prilaborado estas la primaraj ŝtupoj en la pulvormetalurgia pretigo de neoksidebla ŝtalo. Multaj aliaj agadoj kategoriiĝas sub la kategorio de post-prilaborado, inkluzive de maŝinado, pakado kaj oleo impregnado.
En ĉi tiu proceza fluo, la preta neoksidebla ŝtalo pulvoro unue estas miksita por krei altpuran miksitan pulvoron. La pulvoro tiam estas ŝarĝita en ŝimon kaj premita en formo sub specifa premo. La premita verda tuko tiam estas metita en kontrolitan atmosferon sinterfornon kaj sinterigita ĉe temperaturo sub la frostopunkto de la matrica materialo, igante la pulvorpartiklojn sperti alt-temperaturan traktadon kaj formi metalurgian ligon.
Ni enkonduku la procezon de neoksidebla ŝtalo pulvormetalurgia pretigo en paŝoj.
- Miksado
Miksu la neoksideblan ŝtalan pulvoron kun la aldonaĵoj kaj movu ilin laŭ la tempopostuloj por formi altpuran miksitan pulvoron.
- Formante
Laŭ la grandeco, strukturo, formo kaj desegno de muldiloj de la produkto, premu ĝin por fari karburan ŝimon, poste instalu la maŝinon por testi la ŝimon kaj testi la specimenon. La muldila dezajno kaj produktado-ciklo estas unu semajno.
- Malgrasigado
La temperaturo de degresado estas kontrolata je 800 gradoj, kaj la vakua sonorila forno aŭ maŝo-zona forno estas uzata por degresi. La celo estas forigi la aldonitan lubrikaĵon.
- Sinterizado
En la prilaborado de neoksidebla ŝtalo pulvormetalurgio, sinterizado estas la ŝlosila procezo. La finaj fizikaj kaj mekanikaj trajtoj postulataj de la formita kompakto estas akiritaj per sintrado. Sinterizado estas dividita en unuosistemo-sinterizado kaj plurkomponenta sistemo-sinterizado. En fakta produktado, por la solidfaza sinterizado de unuosistemo kaj plurkomponenta sistemo, la sinteriza temperaturo estas pli malalta ol la frostopunkto de la metalo kaj alojo uzataj.
- Posta traktado
La posta traktado post sinterizado povas esti kompletigita en malsamaj manieroj laŭ la malsamaj postuloj de la produkto. Ekzemple, finado, oleado, maŝinado, varmotraktado kaj electroplating estas ofte uzataj en fakta produktado. Krome, en la lastaj jaroj, kelkaj novaj procezoj estis produktitaj, kiel ruliĝado kaj forĝado. Ĉi tiuj procezoj ankaŭ povas esti aplikitaj al la prilaborado de pulvormetalurgiaj materialoj post sinterizado por akiri pli idealajn pretigajn efikojn.
Metodoj por plibonigi la forton kaj malmolecon de pulvormetalurgia neoksidebla ŝtalo
Unue, neoksidebla ŝtala pulvoro estas formita en korpon, kaj tiam la korpo estas metita en reduktantan medion kaj konservita ĉe sinteriza temperaturo por formi sinteritan korpon. Tiam, la sinterigita korpo estas elmontrita al karbon-enhava atmosfero kaj konservita ĉe karburiga temperaturo sub 600 °C, tiel ke karbono povas formi karburitan areon sur la surfaco kaj interne de la sinterigita korpo. Tiamaniere, la malmoleco kaj forto de la pulvormetalurgia neoksidebla ŝtalo povas esti plibonigitaj tra la karburita areo, kaj ĉar la hejtadotemperaturo estas sub 600 °C, la reago inter kromio kaj karbono povas esti malhelpita, tiel ke bona koroda rezisto ankaŭ povas esti konservita.
Ŝlosilaj Neoksideblaj Ŝtalaj Gradoj en Pulvora Metalurgio
- Aŭstenitaj Neoksideblaj Ŝtaloj:
- SS-303:
- Propraĵoj: Alta forto kaj malmoleco, bona koroda rezisto, nemagneta.
- Aplikoj: Preferata por partoj postulantaj ampleksan sekundaran maŝinadon.
- SS-304:
- Propraĵoj: Bona forto kaj koroda rezisto; ĝeneraluzebla grado.
- Aplikoj: Vaste uzata tra diversaj industrioj pro ĝia ĉiuflankeco.
- SS-316:
- Propraĵoj: Supera koroda rezisto kompare al SS-303; nemagneta.
- Aplikoj: Unua elekto por ĝeneraluzeblaj aplikoj, precipe en korodaj medioj.
-
17-4 PH
- Propraĵoj: Alta forto, bonega koroda rezisto, kaj la kapablo malmoliĝi per varmotraktado (malmoliĝo de precipitaĵo).
- Aplikoj: Aerospacaj komponantoj, medicinaj aparatoj kaj alt-efikecaj mekanikaj partoj postulantaj forton kaj reziston al laceco.
- SS-303:
- Feritaj Neoksideblaj Ŝtaloj:
- SS-430:
- Propraĵoj: Magneta kun alta kroma enhavo; pli malalta karbonenhavo plibonigas korodan reziston.
- Aplikoj: Ideala por aŭtomobilaj kaj kuirejaj aplikoj.
- SS-430:
- Martensitaj Neoksideblaj Ŝtaloj:
- SS-410 kaj SS-420:
- Propraĵoj: Magneta, alta forto, sed pli malalta koroda rezisto kompare kun aŭstenitaj gradoj.
- Aplikoj: Ofte uzata en manĝilaro kaj aliaj aplikoj postulantaj malmolecon.
- SS-410 kaj SS-420:
- Dupleksaj Neoksideblaj Ŝtaloj:
- Ĉi tiuj kombinas aŭstenitajn kaj feritajn strukturojn, provizante altan forton kaj plibonigitan reziston al streĉa koroda krakado.