Die castingestas ofte uzata metala injektomulda tekniko kiu implikas verŝi la giseblan materialon en la ŝimon, aplikante premon por igi la materialon misformiĝi dum rutina malvarma kaj varma pretigo, kaj tiam forigi la giseblan materialon de la ŝimo por krei la deziratan formon.
Por plenumi la postulojn de amasa produktado, la ĵetaĵa tekniko estas helpema por redukti materialan konsumon, povas redukti la muldan ciklon, kaj la mulda efiko kaj rendimento estas pli stabilaj.
La produktado de ĵetaĵo dependas de la dezajno de la muldila muldilo, kiu havas rektan efikon al la mulda procezo kaj mulda rezulto. La ĝusta muldila dezajno povas provizi produkton kun bona rendimento, dum la malĝusta dezajno povas rezultigi procezan kaoson kaj forĵetaĵon, pliigante la koston de fabrikado kaj restrukturado. Por certigi, ke la muldila muldilo havas adekvatan reziston al eluziĝo, acida kaj alkala rezisto, koroda rezisto, kaj ankaŭ bonegan sigelon, termikan stabilecon kaj aliajn bonegajn muldilan agadon, la muldila dezajno devas konsideri la uzatajn materialojn. , metodoj de varmotraktado, strukturo de ŝimo, grandeco de ŝimo, parametroj de ŝimo, surfacpurigo kaj aliaj aspektoj.
Die casting muldilo dezajnodevus uzi komputilajn multkorpajn dinamikajn simuladojn kaj finajn elementajn analizajn teknologiojn por optimumigi la dezajnon per nova maniero, realigi rapidan produktan disvolviĝon, mallongigi la disvolvan ciklon kaj plibonigi produktan kvaliton.
Kvankam preciza dezajno ofertas solidan bazon por la ĵetaĵo de komplikaj partoj, estas ankaŭ danĝeroj implikitaj, tial la muldila realigo devas esti kontinue ĝustigita laŭ la reala labormedio.
La trajtoj kaj amplekso de ĵetaĵaj teknologiaj aplikoj
1.die casting teknologio karakterizaĵoj
La du ĉefaj karakterizaĵoj de la likva aŭ duonlikva metala pleniga muldprocezo uzata en ĵetkubo, same kiel la du ŝlosilaj distingoj inter ĵetaĵteknologio kaj aliaj ĵetteknikoj, estas alta premo kaj alta rapido.
2. La uzoj por die casting teknologio
Unu el la plej avangardaj teknikoj por metalformado estas ĵetkubo, kaj ĝi funkcias bone por produkti partojn kun malmulte aŭ neniu peceto.
Nuntempe, la alojoj uzataj en ĵetkubo iom post iom disetendiĝas por gisi materialojn krom nur zinko, aluminio, magnezio kaj kupraj alojoj.
Die fandadoj estas faritaj el feraj alojoj kiel fero kaj gisita ŝtalo.
Die casting muldilo materialo
Laŭ la speco de metalo prilaborota, la grandeco de la ŝarĝo, la uzo de temperaturo kaj formanta rapideco, malsamaj postuloj estas prezentitaj por elekti malsamajn specojn de varma laboro mortŝtalo. La ω (c) de varma laboro ŝtalo estas ĝenerale 0,3 ~ 0,6%, kiam la karbonenhavo estas tro alta, la forteco kaj plastikeco de la ŝtalo malpliiĝas, kaj la varmokondukteco estas malbona; Kiam la enhavo de karbono estas tro malalta, la malmoleco kaj eluziĝo-rezisto ne povas plenumi la postulojn. Varma laboro mortŝtalo ĝenerale aldonas Cr, Mn, Ni, Si kaj aliajn elementojn por plifortigi la feritan matricon, plibonigi la harditeblan forton kaj fortikecon de ŝtalo, Ni ankaŭ povas plibonigi termikan lacreziston, por rafini la grenon por plibonigi forton kaj malmolecon. , hardita stabileco, por malhelpi hardi fragilecon, sed ankaŭ aldoni Ni, Mo, V kaj aliajn elementojn. Krome, Ni, Mo, V kaj aliaj elementoj estas precipitaj en formo de karbido dum hardado por produkti sekundaran malmoliĝon, tiel ke varma laboro mortŝtalo ankoraŭ povas konservi altan forton ĉe pli alta temperaturo.
Aluminia muldilo
Kun ĝia malalta denseco kaj alta forto, aluminia alojo fariĝas pli kaj pli populara. Post kiam ĝia kemia konsisto estis optimumigita,aluminia fandado, varma eltrudado, kaj artefaritaj maljuniĝaj procezoj estis uzitaj por plibonigi ĝian efikecon. Produktoj faritaj el aluminialojo ĵetkubo estas ĉefe uzataj en la elektroniko, aŭtomobilo, hejm-aparato, motoro, kaj iuj komunikaj industrioj. Grandaj aviadiloj, ŝipoj kaj aliaj industrioj kun altaj teknikaj postuloj ankaŭ uzas iujn altkvalitajn aluminialojajn varojn kun alta rendimento, alta precizeco kaj alta fortikeco, kvankam iliaj ĉefaj uzoj ankoraŭ estas en iuj mekanikaj partoj.
La aluminia aloja die casting tekniko estas pli alta ol konvencia aluminia alojo formanta teknologioj en la sekvaj manieroj: granda vario de die casting; Iom post iom bona stabileco kaj alta dimensia precizeco; Forto de ĵeto, alta surfaca malmoleco, malalta surfaca malglateco, alta produktiveco, alta metala konsumado, kaj tiel plu.
La disvolva tendenco de la desegno de ilo de ĵetaĵo
Ŝilddezajno devas konsideri la urĝajn postulojn de la uzanto por rapida livero, alta precizeco, kaj malaltekosta fabrikado de ŝimo.
La sekvaj kreskotendencoj neeviteble ekzistos:
1.Mold-dezajno de la koncipa etapo ĝis la direkto de teoria analizo kaj komputila desegno.
La muldila komerco faras ampleksan uzon de CAD/CAM/CAE-teknologio, kiu konsiderinde plibonigas muldan ŝarĝon kaj igas la ŝiman konstruon pli racia kaj scienca.
2.Precizeco, pli rapida muldilo dezajno kaj fabrikado procezo, kaj pli mallonga produkto disvolviĝo ciklo.
3.La industrio CAD/CAE/CAM moviĝas al integriĝo, tridimensia, inteligenteco kaj interkonektado.
4. La ŝimo evoluas en la direkto de precizeco, komplekseco kaj grandskala; Scio-bazita Inĝenieristiko (KBE) teknologio. 5.pliigi la nivelon de normigado de muldiloj kaj la indicon de muldila normiga utiligo.
Ningbo Jiehuang die casting muldilo fabrikanto Alta die-casting-muldilo, Ningbo jiehuang die casting firmao disvolvas en la direkto de inteligenteco. Esplorado kaj disvolviĝo de novaj ĵetkubmaterialoj por renkonti la bezonojn de industria teknologia progreso. Esplorado kaj disvolviĝo de novaj die-casting ekipaĵo, plibonigi la nivelon de aŭtomatigo, la disvolviĝo de nova detekto teknologio. Disvolvu novan ĵetantan teknologion, plibonigu kaj pliigu la ĵetandan procezan nivelon, pliigu la ĵetandan vivon, reduktu produktadkostojn, por solvi la problemon de nigra metala ĵetaĵo.
