Կերամիկական սինթրման գործընթաց

Պղտորումը տեխնոլոգիա է, որն օգտագործում է ջերմային էներգիա՝ փոշու հատիկները խտացնելու համար: Սինտերինգի սահմանումը վերաբերում է ծակոտկեն կերամիկական բիլետի խտացման գործընթացին բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում, մակերեսի մակերեսը կրճատվում է, ծակոտկենությունը նվազում է և մեխանիկական հատկությունները բարելավվում են: Միայն բարձր ջերմաստիճանի կրակման գործընթացում մարմնի փոփոխության օրենքը յուրացնելով, վառարանը ճիշտ ընտրելով և նախագծելով, գիտականորեն ձևակերպելով և ներդնելով կրակման համակարգը և խստորեն կիրառելով բեռնման և կրակման գործառնական ընթացակարգերը, կարելի է բարելավել արտադրանքի որակը, նվազեցնել վառելիքի սպառումը և լավ տնտեսական օգուտներ ստանալ:

Պղտորման պարամետր

Կերամիկական նյութերի թրծման վրա ազդող տեխնոլոգիական պարամետրեր

(1) Կրակման ջերմաստիճանի ազդեցությունը արտադրանքի կատարողականի վրա

1. Կրակման ջերմաստիճանը վերաբերում է համապատասխան ջերմաստիճանին, երբ կերամիկական մարմինը կրակում է օպտիմալ հատկություն ստանալու համար, այսինքն՝ շահագործման ընթացքում կրակը դադարեցնելու ջերմաստիճանը:
2. Կրակման ջերմաստիճանի մակարդակը ուղղակիորեն ազդում է հատիկների չափի և քանակի վրա: Պինդ ֆազային դիֆուզիայի կամ հեղուկ փուլի վերաբյուրեղացման համար շահավետ է բարձրացնել կրակման ջերմաստիճանը: Այնուամենայնիվ, հատուկ ճենապակու համար, թրծման չափազանց բարձր ջերմաստիճանը կհանգեցնի, որ ընդհանուր հատիկի չափը կլինի չափազանց մեծ կամ հացահատիկի փոքր քանակությունը կտրուկ կմեծանա՝ ոչնչացնելով կազմակերպչական կառուցվածքի միատեսակությունը, դրանով իսկ վատթարացնելով արտադրանքի էլեկտրամեխանիկական հատկությունները:

(2) Պահպանման ժամանակի ազդեցությունը արտադրանքի կատարողականի վրա

Որոշակի ժամանակահատվածում կրակման ամենաբարձր ջերմաստիճանի պահպանումը մի կողմից ավելի ամբողջական կդարձնի ֆիզիկաքիմիական փոփոխությունները, որպեսզի կանաչ մարմինը ունենա բավարար հեղուկ փուլ և համապատասխան հատիկավորություն, իսկ մյուս կողմից՝ կազմակերպչական կառուցվածքը նույնպես կդառնա ավելի միատեսակ։ Այնուամենայնիվ, եթե ջերմության պահպանման ժամանակը չափազանց երկար է, բյուրեղային հատիկները կլուծվեն, ինչը չի նպաստում բլանկում ամուր կմախքի ձևավորմանը և նվազեցնում է մեխանիկական հատկությունները:

(3) Կրակման մթնոլորտի ազդեցությունը արտադրանքի կատարողականի վրա

1. Մթնոլորտի ազդեցությունը կերամիկական մարմինների ավելցուկային ընդլայնման վրա
2. Մթնոլորտի ազդեցությունը կանաչ մարմնի կծկման և թրծման վրա
3. Մթնոլորտի ազդեցությունը բլանկի գույնի և հաղորդունակության և փայլի շերտի որակի վրա:

(4) Ջեռուցման և հովացման արագության ազդեցությունը արտադրանքի աշխատանքի վրա

Պինդ փուլային սինթրինգը ընդհանուր առմամբ կարելի է բաժանել երեք փուլի. սկզբնական փուլ, որը հիմնականում դրսևորվում է մասնիկների ձևի փոփոխությամբ. միջանկյալ փուլ, որը հիմնականում դրսևորվում է ծակոտիների ձևի փոփոխությամբ. վերջնական փուլը, որը հիմնականում դրսևորվում է ծակոտիների չափի փոքրացմամբ։

Հեղուկ փուլային սինթերինգը (կարճ՝ LPS) վերաբերում է բազմաթիվ փոշիներ պարունակող մարմնի սինթրմանը: Պղտորման ջերմաստիճանը առնվազն ավելի բարձր է, քան փոշիներից մեկի հալման ջերմաստիճանը, այնպես որ հեղուկ ֆազային սինթրինգը տեղի է ունենում սինթրման գործընթացում: գործընթաց։

առավելություն:

1. Բարելավել սինթրման շարժիչ ուժը:
2. Կարելի է պատրաստել հսկվող միկրոկառուցվածքով և օպտիմիզացված հատկություններով կերամիկական կոմպոզիտային նյութեր

Բոցավառման կերամիկա

Հատկանշված սինթերինգ-տաք մամլիչ սինթերինգ

Տաք սեղմումը միաժամանակ ճնշում է գործադրում բլանկի վրա սինթրման գործընթացի ընթացքում, որն արագացնում է խտացման գործընթացը: Հետևաբար, տաք մամլման սինթինգի ջերմաստիճանն ավելի ցածր է, իսկ սինթրման ժամանակը` ավելի կարճ:

Տաք սեղմման տեխնոլոգիան ունի 70 տարվա պատմություն և առաջին անգամ օգտագործվել է վոլֆրամի կարբիդի և վոլֆրամի փոշու խիտ մասերի պատրաստման մեջ: Այն այժմ լայնորեն օգտագործվում էկերամիկայի արտադրություն,փոշի մետալուրգիաև կոմպոզիտային նյութեր:

Տաք մամլիչով սինտրինգի առավելությունները

1. Ձուլման պահանջվող ճնշումը սառը սեղմման մեթոդի միայն 1/10-ն է
2. Պղտորման ջերմաստիճանի իջեցումը և ցրման ժամանակի կրճատումը խոչընդոտում են հատիկների աճը:
3. Հեշտ է լավ մեխանիկական և էլեկտրական հատկություններով ապրանքներ ձեռք բերել:
4. Կարող է արտադրել ապրանքներ բարդ ձևերով և ճշգրիտ չափսերով:

Կերամիկական մասեր Գանգուր երկաթ