ԻՆՉՊԵՍ ԴԻԶԱՅՆԵԼ ՄԵՏԱՂԱԿԱՆ ՄԱՍԵՐԻ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅԱՆ ՀԱՄԱՐ
Հարգելի ընկեր, դուք կարող եք օգտագործել այս փոշու մետաղի դիզայնի հուշումները, որոնք կօգնեն ձեզ ստեղծել բաղադրիչ, որն առավելագույնս կօգտվիփոշի մետալուրգիայի տեխնոլոգիա. Սա նախատեսված չէ լինել փոշու մետաղական մասերի նախագծման համապարփակ ձեռնարկ: Այնուամենայնիվ, այս ուղեցույցներին հավատարիմ մնալը կբարելավի արտադրության արդյունավետությունը՝ միաժամանակ նվազեցնելով գործիքների ծախսերը:
Կապվեք Jiehuang-ի հետՈրպես փոշի մետալուրգիական ընկերություն որքան հնարավոր է շուտ, որպեսզի մենք կարողանանք օգնել ձեզ առավելագույնս օգուտ քաղել ձեր փոշի մետաղական բաղադրիչներից P/M արտադրության համար: Դուք կարող եք նաև հակադրել մետաղի փոշի արտադրությունը այլ մատչելի արտադրական տեխնիկայի հետ: Օգտագործեք մեր գիտելիքները՝ հասնելու և գերազանցելու ձեր արտադրական նպատակները: Սկսելու համար անմիջապես կապվեք մեզ հետ: Մեր կիրքը փոշի մետաղի դիզայնն է, և մենք կարող ենք օգնել:
ՓՈՇԻ ՄԵՏԱՂ ՆՅՈՒԹԵՐ
Երկաթի վրա հիմնված փոշի մետալուրգիական նյութեր
Երկաթի վրա հիմնված փոշի մետալուրգիայի նյութերը հիմնականում կազմված են երկաթի տարրերից և երկաթի և պողպատի նյութերի դասից, որոնք ձևավորվում են համաձուլվածքների տարրերի ավելացմամբ, ինչպիսիք են C, Cu, Ni, Mo, Cr և Mn: Փոշի մետալուրգիայի արդյունաբերության մեջ երկաթի վրա հիմնված արտադրանքը նյութերի ամենաարդյունավետ տեսակն է:
1. Երկաթի հիմքով փոշի
Փոշի մետալուրգիայի երկաթի վրա հիմնված նյութերի և արտադրանքի մեջ օգտագործվող փոշիները հիմնականում ներառում են մաքուր երկաթի փոշի, երկաթի վրա հիմնված կոմպոզիտային փոշի, երկաթի վրա հիմնված նախնական համաձուլվածքի փոշի և այլն:
2. PM երկաթի վրա հիմնված արտադրանք
Սովորական սեղմման/ջրման տեխնոլոգիան ընդհանուր առմամբ կարող է արտադրել երկաթի վրա հիմնված արտադրանք 6,4~7,2 գ/սմ3 խտությամբ, որոնք օգտագործվում են ավտոմեքենաների, մոտոցիկլետների, կենցաղային տեխնիկայի, էլեկտրական գործիքների և այլ արդյունաբերության մեջ՝ հարվածների կլանման, աղմուկի նվազեցման առավելություններով, թեթև քաշ և էներգիայի խնայողություն:
3. Փոշի ներարկման համաձուլվածքներ (MIM) երկաթի վրա հիմնված արտադրանք
Մետաղական փոշու ներարկման համաձուլվածքը (MIM) օգտագործում է մետաղի փոշի որպես հումք՝ պլաստիկ ներարկման ձևավորման գործընթացի միջոցով բարդ ձևերով փոքր մետաղական մասերի արտադրության համար: Ինչ վերաբերում է MIM նյութերին, ապա ներկայումս օգտագործվող նյութերի 70%-ը չժանգոտվող պողպատից է, իսկ 20%-ը՝ ցածր լեգիրված պողպատից: MIM տեխնոլոգիան լայնորեն կիրառվում է բջջային հեռախոսների, համակարգչային և օժանդակ սարքավորումների արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են բջջային հեռախոսների SIM տեսահոլովակները, տեսախցիկի օղակները և այլն:
Փոշի մետալուրգիայի ցեմենտացված կարբիդ
Ցեմենտացված կարբիդը փոշու մետալուրգիայի կոշտ նյութ է, որի հիմնական բաղադրիչն է անցումային խմբի հրակայուն մետաղի կարբիդը կամ կարբոնիտրիդը: Իր լավ ուժի, կարծրության և ամրության համապատասխանության պատճառով ցեմենտացված կարբիդը հիմնականում օգտագործվում է որպես կտրող գործիքներ, հանքարդյունաբերական գործիքներ, մաշվածության դիմացկուն մասեր, վերին մուրճեր, գլանափաթեթներ և այլն, և լայնորեն օգտագործվում է պողպատի, ավտոմեքենայի, օդատիեզերական, CNC հաստոցներում: , մեքենաշինական արդյունաբերություն Ձուլվածք, ծովային ինժեներական սարքավորումներ, երկաթուղային տարանցիկ սարքավորումներ, էլեկտրոնային տեղեկատվական տեխնոլոգիաների արդյունաբերություն, շինարարական մեքենաներ և այլ սարքավորումների արտադրություն և մշակում և հանքարդյունաբերություն, նավթի և գազի պաշարների արդյունահանում, ենթակառուցվածքների շինարարություն և այլ ոլորտներ։
Փոշի մետալուրգիայի մագնիսական նյութ
Փոշու ձուլման և սինթրման մեթոդներով պատրաստված մագնիսական նյութերը կարելի է բաժանել երկու կատեգորիայի՝ փոշի մետալուրգիայի մշտական մագնիսական նյութեր և փափուկ մագնիսական նյութեր: Մշտական մագնիսական նյութերը հիմնականում ներառում են սամարիումի կոբալտի հազվագյուտ հողի մշտական մագնիսական նյութեր, նեոդիմում, երկաթ, բոր մշտական մագնիս նյութեր, սինտրացված AlNiCo մշտական մագնիսական նյութեր, ֆերիտ մշտական մագնիսական նյութեր և այլն: Փոշի մետալուրգիայի փափուկ մագնիսական նյութերը հիմնականում ներառում են փափուկ ֆերիտ և փափուկ մագնիսական կոմպոզիտային նյութեր:
Փոշի մետալուրգիայի առավելությունը մագնիսական նյութեր պատրաստելու համար այն է, որ այն կարող է պատրաստել մագնիսական մասնիկներ մեկ տիրույթի չափերի միջակայքում, հասնել մագնիսական փոշու հետևողական կողմնորոշմանը սեղմման գործընթացում և ուղղակիորեն արտադրել բարձր մագնիսական էներգիայի արտադրանքի մագնիսներ, որոնք մոտ են վերջնական ձևին, հատկապես: դժվար մշակվող կոշտ և փխրուն մագնիսական նյութերի համար: Նյութերի առումով ավելի ցայտուն են փոշու մետալուրգիայի առավելությունները։
Փոշի մետալուրգիայի սուպերհամաձուլվածքներ
Փոշի մետալուրգիայի գերհամաձուլվածքները հիմնված են նիկելի վրա և ավելացվում են տարբեր համաձուլվածքների տարրերով, ինչպիսիք են Co, Cr, W, Mo, Al, Ti, Nb, Ta և այլն: հատկությունները. Համաձուլվածքը հիմնական թեժ բաղադրիչների նյութն է, ինչպիսիք են աերոշարժիչի տուրբինային լիսեռները, տուրբինային սկավառակի խցիկները և տուրբինային սկավառակները: Մշակումը հիմնականում ներառում է փոշու պատրաստում, ջերմային համախմբման ձուլում և ջերմային մշակում:
Մեր պրոֆեսիոնալ թիմը խորհուրդ կտա նյութերի վերաբերյալ՝ հիմնված ձեր հատկությունների վրափոշի մետաղական մասեր. Հումքի հսկայական տեսականի, որը կարող է օգտագործվել գների, երկարակեցության, որակի վերահսկման և հատուկ կիրառությունների առումով ձեր կարիքները բավարարելու համար, բաղադրիչների արտադրության համար մետաղի փոշի օգտագործման հիմնական առավելություններից մեկն է: Հաճախ օգտագործվող մետաղներից են երկաթը, պողպատը, անագը, նիկելը, պղինձը, ալյումինը և տիտանը։ Հնարավոր է օգտագործել հրակայուն մետաղներ, այդ թվում՝ բրոնզ, արույր, չժանգոտվող պողպատ և նիկել-կոբալտ համաձուլվածքներ, ինչպես նաև վոլֆրամ, մոլիբդեն և տանտալ: Փոշի մետաղի գործընթացը ներառում է տարբեր մետաղների համադրում` ստեղծելու յուրահատուկ համաձուլվածքներ, որոնք հարմարեցված են ձեր կիրառման պահանջներին: Մենք կարող ենք օգնել ձեզ նախագծել ինքնաքսում, կոռոզիոն դիմադրություն և այլ որակներ՝ որպես արտադրական գործընթացի կարևոր բաղադրիչ՝ ի լրումն ամրության և կարծրության որակների: Մենք կարող ենք սեղմել բարդ կառուցվածքները՝ օգտագործելով մետաղական փոշիների այս եզակի խառնուրդները րոպեում մինչև 100 հատ արտադրական արագությամբ:
Տեսակ | Նկարագրություն | Ընդհանուր ձևեր | Դիմումներ | Խտություն (գ/սմ³) |
---|---|---|---|---|
Երկաթի վրա հիմնված փոշի | Հիմքի նյութ երկաթի վրա հիմնված արտադրանքի համար: | Մաքուր, կոմպոզիտային, նախալեգիրված | Օգտագործվում է հիմնական փոշի մետալուրգիայի գործընթացներում: | N/A |
PM Iron-ի վրա հիմնված արտադրանք | Արտադրվում է սովորական մամլման/ջրման միջոցով: | N/A | Ավտոմեքենաներ, մոտոցիկլետներ, կենցաղային տեխնիկա, էլեկտրական գործիքներ. Առաջարկում է հարվածների կլանումը, աղմուկի նվազեցումը, թեթև քաշը: | 6.4-ից 7.2 |
MIM երկաթի վրա հիմնված արտադրանք | Փոքր, բարդ մասեր, որոնք պատրաստված են մետաղի փոշի ներարկման միջոցով: | Չժանգոտվող պողպատ, ցածր լեգիրված պողպատ | Սպառողական էլեկտրոնիկա, ինչպիսիք են բջջային հեռախոսի SIM սեղմակները, տեսախցիկի օղակները: | N/A |
Ցեմենտացված կարբիդ | Կոշտ նյութ, որն օգտագործվում է կտրելու, հանքարդյունաբերության գործիքների համար: | Վոլֆրամի կարբիդ | Կտրող գործիքներ, հանքարդյունաբերական գործիքներ, մաշվածության դիմացկուն մասեր և այլն: | N/A |
Մագնիսական նյութ | Մշտական և փափուկ մագնիսական նյութեր. | Սամարիումի կոբալտ, նեոդիմում, ֆերիտ | Էլեկտրոնիկա, էլեկտրական հավելվածներ, շարժիչներ, սենսորներ: | N/A |
Փոշի մետալուրգիա սուպերհամաձուլվածքներ | Նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքներ՝ գերազանց բարձր ջերմաստիճանի հատկություններով: | Նիկել, Co, Cr, W, Mo, Al, Ti | Աերոշարժիչի բաղադրիչներ, ինչպիսիք են տուրբինային լիսեռները և սկավառակները: | N/A |
Սեղմելով
Այն դրվում է ուղղահայաց հիդրավլիկ կամ մեխանիկական մամլիչում, որտեղ այն տեղադրվում է գործիքային պողպատի կամ կարբիդային ձուլվածքի մեջ, երբ փոշիների համապատասխան համաձուլվածքը խառնվում է: JIEHUANG-ը կարող է սեղմել բաղադրիչները մինչև չորս տարբեր մակարդակի նուրբ մանրամասներով: Կախված չափից և խտության պահանջներից՝ այս մեթոդը օգտագործում է 15-600 ՄՊա ճնշում՝ «կանաչ» մասեր արտադրելու համար, որոնք ունեն վերջնական դիզայնի բոլոր պահանջվող երկրաչափական բնութագրերը: Այնուամենայնիվ, ոչ մասի ճշգրիտ վերջնական չափերը, ոչ էլ դրա մեխանիկական բնութագրերը ներկա պահին չկան: Հետագա ջերմային մշակումը կամ «սինթրինգ» քայլը լրացնում է այդ հատկանիշները:
Մետաղների սինթրում (փոշի մետալուրգիայում սինթրեման գործընթացը)
Կանաչ կտորները սնվում են սինթերման վառարանի մեջ, մինչև հասնեն անհրաժեշտ վերջնական ամրություններին, խտություններին և ծավալային կայունությանը: Պղտորման գործընթացում մասի հիմնական փոշու բաղադրիչի հալման կետից ցածր ջերմաստիճանները տաքացվում են պաշտպանված միջավայրում, որպեսզի մոլեկուլային միացնեն մետաղի փոշու մասնիկները, որոնք կազմում են մասը:
Սեղմված մասնիկների միջև կոնտակտային կետերի չափն ու ուժը մեծանում են բաղադրիչի տեխնիկական բնութագրերը բարձրացնելու համար: Բաղադրիչի վերջնական պարամետրերին համապատասխանելու համար սինթրինգը կարող է փոքրանալ, ընդլայնվել, բարելավել հաղորդունակությունը և/կամ մասը դարձնել ավելի կոշտ՝ կախված գործընթացի նախագծումից: Սինտերման վառարանում բաղադրիչները դրվում են շարունակական փոխակրիչի վրա և դանդաղ տեղափոխվում վառարանի խցիկներով՝ երեք հիմնական առաջադրանք կատարելու համար:
Խտացման գործընթացում փոշու մեջ ավելացված անցանկալի քսանյութերը վերացնելու համար կտորները նախ դանդաղ տաքացվում են: Այնուհետև մասերը անցնում են վառարանի բարձր ջերմային գոտի, որտեղ մասերի վերջնական որակները որոշվում են ճշգրիտ վերահսկվող ջերմաստիճանում, որը տատանվում է 1450°-ից մինչև 2400°: Այս վառարանի խցիկի ներսում մթնոլորտը ուշադիր հավասարակշռելով՝ որոշակի գազեր ավելացվում են՝ նվազեցնելու առկա օքսիդները և դադարեցնելու մասերի լրացուցիչ օքսիդացումը այս բարձր ջերմային փուլում: Կտորները ավարտելու կամ լրացուցիչ գործընթացներին պատրաստելու համար նրանք վերջապես անցնում են սառեցման խցիկով: Կախված օգտագործվող նյութերից և բաղադրիչների չափից, ամբողջ ցիկլը կարող է տևել 45 րոպեից մինչև 1,5 ժամ:
Հետմշակում
Ընդհանուր առմամբ, իսինտրինգի արտադրանքկարող է ուղղակիորեն օգտագործվել: Այնուամենայնիվ, որոշ սինթրեման մետաղական արտադրանքների համար, որոնք պահանջում են բարձր ճշգրտություն և բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն, պահանջվում է սինթինգային մշակում: Հետմշակումը ներառում է ճշգրիտ սեղմում, գլորում, էքստրուզիա, մարում, մակերեսային մարում, յուղի ընկղմում և ներթափանցում:
Փոշի մետալուրգիայի մակերեսային մշակման գործընթացը
Դուք կարող եք հանդիպել փոշի մետալուրգիայի արտադրանքի,փոշի մետալուրգիական շարժակներորոնք հեշտ են ժանգոտվում, հեշտ է քերծվում և այլն, որպեսզի բարելավեն փոշու մետալուրգիայի մասերի մաշվածության դիմադրությունը, ժանգի դիմադրությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը և հոգնածության ուժը: Jiehuang-ը կիրականացնի մակերևութային մշակում փոշու մետալուրգիայի մասերի վրա, որի նպատակն է ավելի ֆունկցիոնալ դարձնել դրա մակերեսը, ինչպես նաև ավելի խտացնել մակերեսը: Այսպիսով, որո՞նք են փոշի մետալուրգիայի մակերեսային մշակման գործընթացները:
Փոշի մետալուրգիայում մակերեսային մշակման հինգ ընդհանուր գործընթաց կա.
1.Ծածկույթ:Վերամշակված փոշու մետալուրգիայի մասերի մակերեսի վրա այլ նյութերի շերտ ծածկելը` առանց որևէ քիմիական ռեակցիայի.
2.Մեխանիկական դեֆորմացիայի մեթոդ.Մշակման ենթակա փոշու մետալուրգիայի մասերի մակերեսը մեխանիկորեն դեֆորմացվում է, հիմնականում սեղմման մնացորդային սթրես առաջացնելու և մակերեսի խտությունը մեծացնելու համար:
3.Քիմիական ջերմային բուժում.այլ տարրեր, ինչպիսիք են C և N-ը, ցրվում են մշակված մասերի մակերեսին.
4.Մակերեւութային ջերմային բուժում.փուլային փոփոխությունը տեղի է ունենում ջերմաստիճանի ցիկլային փոփոխության միջոցով, որը փոխում է բուժվող մասի մակերեսի միկրոկառուցվածքը.
5.Մակերեւութային քիմիական բուժում.քիմիական ռեակցիա՝ մշակվող փոշու մետալուրգիական մասի մակերեսի և արտաքին ռեակտիվ նյութի միջև.