ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ,ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (μ-MIM)ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಗುರಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. μ-MIM ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ, ಹಾಗೆಯೇ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, μ-MIM ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಬೈಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು (ಬೈಮೆಟಲ್ ಕೋ-ಇಂಜೆಕ್ಷನ್) ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

1. ಎರಡು-ಘಟಕ MIM (2C-MIM)

ಮೇಲ್ಮೈ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಒಳಭಾಗವು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿ, ಜನರು 2C-MIM (ಎರಡು-ಘಟಕ MIM) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ. 2C-MIM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ನಂತರದ ಜಂಟಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್, ಜೋಡಿಸುವ ಜೋಡಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ).

2C-MIM ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೊಳ್ಳಾದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಸಂಶೋಧನೆಗಳ ಉದ್ದೇಶವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವರ್ಧಿತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು. ಧರಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಇತರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು.

ಬೈಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಎರಡು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಾಗ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಅದು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಹಂತವು ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು ಗಡಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹರಡಬಹುದು, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಹ-ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಚಿತ್ರ 17-4PH/316L ಸಂಯೋಜಿತ ಕರ್ಷಕ ಮಾದರಿ

ಯಂತ್ರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, 2C-MIM ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಜೋಡಣೆ ಕೆಲಸವಿಲ್ಲದೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, 2C-MIM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನ್ವಯಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಖಚಿತ. ಎಂಐಎಂ ಉದ್ಯಮ.

ಪುಡಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 1um ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಪೌಡರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್.

2.ಮೈಕ್ರೋ ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (μ-MIM)

ಮೈಕ್ರೋಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಡಿಶ್

ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತಿವೆ, ಅಂದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತಿವೆ.

ಇದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಚಿಕ್ಕ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಬಳಕೆಯೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು μ-MIM ನೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಶಸ್ಸು ಅದರ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು μ-MIM ಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

LIGA ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2D ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು, ಮೈಕ್ರೋ-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಇತರ ತಂತ್ರಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್-ಆಧಾರಿತ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 1μm ನಂತಹ ಸಣ್ಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.3D ಭಾಗಗಳು.

ಈಗ, μ-MIM ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ 5μm ನಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಂತಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು, μ-MIM ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಬ್‌ಮೈಕ್ರಾನ್ ಅಥವಾ ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ವಿಶೇಷ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, MIM ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಸುಮಾರು 10 ಪಟ್ಟು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ನೀವು ಸಣ್ಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಸಣ್ಣ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈಗ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಲೋಹದ ಪುಡಿ 1μm ಆಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಪುಡಿಗಳು ಈ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತುಂಬಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ (ಉದಾ, Ti), ಆದರೆ ಇತರ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳು ವಿಶೇಷ ಏರೋಸಾಲ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ (ಉದಾ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಪುಡಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 1um ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಪುಡಿಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಚಿತ್ರ ಮೈಕ್ರೋಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಇಂಪೆಲ್ಲರ್

ಪ್ರಸ್ತುತ, μ-MIM ಇನ್ನೂ ಇನ್ಕ್ಯುಬೇಷನ್ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು 2C-MIM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಎರಡೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಈಗ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿವೆ, ಆದರೆ ಎರಡೂ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ರೋಲ್‌ಔಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತಾ ಅಧ್ಯಯನಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಿವೆ.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಯಶಸ್ಸಿನ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಗುರಿಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 2C-μ-MIM ನ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳ ಸುತ್ತ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೂಲಕ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಶಿಕ್ಷಣದೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಕಳೆದ ಆರು ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ, ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು 3D ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಸೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ, ಅನೇಕ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ 3D ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ರಚನೆ ಮಾದರಿಗಳು ಸಹ ಇವೆ. ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ಯಮಗಳು ಈ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ನೂರು ಹೂವುಗಳ ಪ್ರವರ್ಧಮಾನವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಕೆಲವು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು, ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, MIM ಫ್ರೇಮ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಕವರ್, ಗಾಜಿನ ಅಲಂಕಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಇಂಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಆಂಟೆನಾ ಸಮ್ಮಿಳನದಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳು; 3D ಗಾಜಿನ ಪಾಸ್ ದರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇಡೀ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.

  ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್⎮ ಡೀಲರ್‌ಗಳುಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ⎮ ಡೀಲರ್‌ಗಳುನಮ್ಮ ಬಗ್ಗೆ