ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು
ಆತ್ಮೀಯ ಗೆಳೆಯರೇ, ನೀವು ಈ ಪುಡಿ ಲೋಹದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡುವ ಘಟಕವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದುಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಪುಡಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಸಮಗ್ರ ಕೈಪಿಡಿ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಜಿಹುವಾಂಗ್ ಅವರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿP/M ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಕಂಪನಿಯಾಗಿ. ನೀವು ಇತರ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿ ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವ್ಯತಿರಿಕ್ತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಮೀರಿಸಲು ನಮ್ಮ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ತಕ್ಷಣ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಸಾಹವು ಪುಡಿ ಲೋಹದ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು!
ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್
ಕಬ್ಬಿಣ ಆಧಾರಿತ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳು
ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು C, Cu, Ni, Mo, Cr, ಮತ್ತು Mn ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳ ವರ್ಗವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪುಡಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ.
1. ಕಬ್ಬಿಣ ಆಧಾರಿತ ಪುಡಿ
ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪುಡಿಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪುಡಿ, ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ಪುಡಿ, ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರಿತ ಪುಡಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
2. PM ಕಬ್ಬಿಣ ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒತ್ತುವಿಕೆ/ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6.4~7.2g/cm3 ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇವುಗಳನ್ನು ವಾಹನಗಳು, ಮೋಟರ್ಸೈಕಲ್ಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಶಬ್ದ ಕಡಿತ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ.
3. ಪೌಡರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM) ಕಬ್ಬಿಣ ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಮೆಟಲ್ ಪೌಡರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. MIM ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸಲಾಗುವ 70% ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು 20% ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳು. MIM ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಸಿಮ್ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾ ರಿಂಗ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್
ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಂದು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಹಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಟ್ರಾನ್ಸಿಶನ್ ಗ್ರೂಪ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮೆಟಲ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬೋನಿಟ್ರೈಡ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಅದರ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳು, ಮೇಲಿನ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು, ರೋಲ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಉಕ್ಕು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮ ಅಚ್ಚು, ಸಾಗರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಹಿತಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಉದ್ಯಮ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.
ಪೌಡರ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತು
ಪೌಡರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಶಾಶ್ವತ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮೃದು ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳು. ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಮರಿಯಮ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳು, ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್, ಕಬ್ಬಿಣ, ಬೋರಾನ್ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಿಂಟರ್ಡ್ AlNiCo ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಫೆರೈಟ್ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಸಾಫ್ಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಏಕ ಡೊಮೇನ್ನ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಪುಡಿಯ ಸ್ಥಿರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಹಾರ್ಡ್-ಟು-ಮೆಷಿನ್ ಹಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ. ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ.
ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಸೂಪರ್ಲೋಯ್ಸ್
ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಸೂಪರ್ಲೋಯ್ಗಳು ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ ಮತ್ತು Co, Cr, W, Mo, Al, Ti, Nb, Ta, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ, ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಏರೋ-ಎಂಜಿನ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಬ್ಯಾಫಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ಬೈನ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಹಾಟ್-ಎಂಡ್ ಘಟಕಗಳ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿ ತಯಾರಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವಸ್ತುಗಳ ಕುರಿತು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತದೆಪುಡಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು. ಬೆಲೆ, ಬಾಳಿಕೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪುಡಿ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕಬ್ಬಿಣ, ಉಕ್ಕು, ತವರ, ನಿಕಲ್, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸುವ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ. ಕಂಚು, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನನ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಗುಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ನಾವು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 100 ತುಣುಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳ ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಒತ್ತಬಹುದು.
ಟೈಪ್ ಮಾಡಿ | ವಿವರಣೆ | ಸಾಮಾನ್ಯ ರೂಪಗಳು | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm³) |
---|---|---|---|---|
ಕಬ್ಬಿಣ ಆಧಾರಿತ ಪುಡಿ | ಕಬ್ಬಿಣ ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮೂಲ ವಸ್ತು. | ಶುದ್ಧ, ಸಂಯೋಜಿತ, ಪೂರ್ವ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | ಮೂಲ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. | ಎನ್/ಎ |
PM ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು | ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒತ್ತುವಿಕೆ/ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. | ಎನ್/ಎ | ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳು, ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು. ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಶಬ್ದ ಕಡಿತ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. | 6.4 ರಿಂದ 7.2 |
MIM ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು | ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ಸಣ್ಣ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳು. | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಲೋ-ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಸಿಮ್ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾ ರಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್. | ಎನ್/ಎ |
ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ | ಕತ್ತರಿಸಲು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತು. | ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ | ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. | ಎನ್/ಎ |
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ | ಶಾಶ್ವತ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳು. | ಸಮರಿಯಮ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್, ಫೆರೈಟ್ | ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು, ಮೋಟಾರ್ಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು. | ಎನ್/ಎ |
ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಸೂಪರ್ಲೋಯ್ಸ್ | ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. | ನಿಕಲ್, Co, Cr, W, Mo, Al, Ti | ಟರ್ಬೈನ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ಗಳಂತಹ ಏರೋ-ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು. | ಎನ್/ಎ |
ಒತ್ತುವುದು
ಇದನ್ನು ಲಂಬವಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೆಸ್ಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡೈನಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಮ್ಮೆ ಪುಡಿಗಳ ಸೂಕ್ತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. JIEHUANG ನಾಲ್ಕು ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒತ್ತಬಹುದು. ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅಂತಿಮ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ "ಹಸಿರು" ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವು 15-600MPa ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಭಾಗದ ನಿಖರವಾದ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಗಳು ಅಥವಾ ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಅಥವಾ "ಸಿಂಟರಿಂಗ್" ಹಂತವು ಆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೆಟಲ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ (ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ)
ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಂತಿಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಹಸಿರು ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಆಣ್ವಿಕವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಭಾಗದ ಮುಖ್ಯ ಪುಡಿ ಘಟಕದ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಕುಚಿತ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬಲವು ಘಟಕದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಘಟಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಭಾಗವನ್ನು ಕಠಿಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರಂತರ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕುಲುಮೆಯ ಕೋಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಭಾಗಗಳು ಕುಲುಮೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ವಲಯಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಅಂತಿಮ ಗುಣಗಳನ್ನು 1450 ° ನಿಂದ 2400 ° ವರೆಗಿನ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕುಲುಮೆಯ ಕೋಣೆಯೊಳಗಿನ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಕೆಲವು ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲು, ಅವರು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತಾರೆ. ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಕ್ರವು 45 ನಿಮಿಷಗಳಿಂದ 1.5 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದಿಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಸಿಂಟರ್ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಸಿಂಟರ್ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ನಿಖರವಾದ ಒತ್ತುವಿಕೆ, ರೋಲಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆ, ತೈಲ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಮತ್ತು ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ನೀವು ಪುಡಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು,ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಗೇರುಗಳುಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಸುಲಭ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಜಿಹುವಾಂಗ್ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವು?
ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಐದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ:
1.ಲೇಪನ:ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರವನ್ನು ಲೇಪಿಸುವುದು;
2.ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿರೂಪ ವಿಧಾನ:ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತ ಉಳಿಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
3.ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:C ಮತ್ತು N ನಂತಹ ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಡುತ್ತವೆ;
4.ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಯು ತಾಪಮಾನದ ಆವರ್ತಕ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ;
5.ಮೇಲ್ಮೈ ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆ;