د میم مواد سټینلیس سټیل ۱۷-۴

د MIM ۱۷-۴ PH عمومي کتنه

د AISI 17-4 PH معیار پر بنسټ، MIM 17-4 PH یو مارټینسیټیک باران-سختونکی سټینلیس سټیل دی. دا د زنګ مقاومت او میخانیکي ځانګړتیاو ترکیب لخوا توپیر شوی.

د فلزي انجیکشن مولډینګ سکتور کې یو له خورا پراخه کارول شوي MIM موادو څخه 17-4 PH سټینلیس سټیل دی. دا فلز د زنګ مقاومت، سختۍ او ځواک عالي ترکیب لري. د ښه ځواک سره پیچلي ټوټې د 17-4 استثنایی ځانګړتیاو لخوا ممکن شوي. سربیره پردې، ثانوي سختیدل د سینټرینګ پروسې په جریان کې د ځینې پیرامیټرو تعدیل کولو سره ترسره کیږي.

څرنګه چې ۱۷-۴ PH د ۳۰۴L په څیر د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت لري، نو دا ډیری وخت په هغو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چې میخانیکي ملکیتونو ته اړتیا لري.

سربیره پردې، MIM-17-4 PH د UNS S17400، AISI 630، ASTM A564، AMS 5643، او سټینلیس سټیل 17-4 PH لخوا پیژندل شوی.

 

د کیمیاوي موادو جوړښت

د سټینلیس سټیل ۱۷-۴ کیمیاوي جوړښت لاندې لیست شوی، د عناصرو او د هغوی د وزن فیصدي سره:

• اوسپنه (Fe):پاتې برخه (پاتې برخه)
• نکل (نی):۳.۰۰-۵.۰۰٪
• سیلیکون (Si):۱.۰۰٪
• کاربن (ج):۰.۰۷٪
• کرومیم (Cr):۱۵.۵۰-۱۷.۵۰٪
• نیوبیم (Nb):۰.۱۵-۰.۴۵٪
• منګنیز (Mn):۱.۰۰٪
• مس (Cu):۳.۰۰-۵.۰۰٪
• سلفر (S):۰.۰۳٪

دا ترکیب د موادو ځواک، د زنګ وهلو مقاومت، او د مختلفو صنعتي غوښتنلیکونو لپاره مناسب نور ملکیتونه تضمینوي.

د MIM 17-4 PH سټینلیس سټیل معمولا میخانیکي ځانګړتیاوې لري چې د جوړ شوي 17-4 PH په پرتله 10-25٪ خراب دي. اصلي لاملونه یې عبارت دي له:

د سینټر کولو نیمګړتیاوې د کاربن ناپاکۍ، ساتل شوي سوري او دانه شامل دي.
د تبخیر له امله د عناصرو ضایع کیدل: Cr، Cu، او Ni.
د ناپاکۍ شاملول: O، C، او N.

د سینټرینګ ورو کولو سره، د مخ په مرکز کې د مکعب آسټینایټ مرحله د کاربن او نایتروجن اجزاو لخوا ثبات کیږي. له بلې خوا، د بدن په مرکز کې د مکعب ډیلټا فیرایټ به د سینټرینګ سرعت ګړندی کړي. سټینلیس سټیل 17-4PH د باران تعاملاتو څخه تیریږي چې پایله یې لوړه سختۍ او ځواک وي، پداسې حال کې چې پاتې ډیلټا فیرایټ ځواک کموي. سربیره پردې، مارټینسایټ د سینټرینګ وروسته د یخولو مرحلې په جریان کې پیښیږي.

د MIM محصولاتو یوه مهمه برخه اکسیجن دی. د اکسایډونو سره پوښل شوي د سټینلیس سټیل پوډرونو لومړنۍ سطحه لوړه ده، او د اکسیجن اندازه د پوډر جوړولو میتود پورې اړه لري. د MIM 17-4 PH برخو کې د اکسیجن لوړه کچه د ضعیف زنګ مقاومت او ټیټ میخانیکي ځانګړتیاو لامل کیږي ځکه چې دا اکسایډونه به د زنګ مخنیوي لپاره د کرومیم وړتیا له مینځه یوسي.

 

عادي ځانګړتیاوې

د پیچلو، لوړ فعالیت لرونکو سټینلیس سټیل برخو جوړولو لپاره یو پیچلی تخنیک MIM دی. د تودوخې لوړه درجه، د تودوخې کچه، چاپیریال، د ساتلو موده، او د پوډر ذراتو اندازه ټول د سټینلیس سټیل 17-4 PH سینټرونو اغیزه کوي. ډیری فکتورونه د 17-4 PH الیاژ ترکیب اغیزه کوي، کوم چې په پایله کې د مایکرو جوړښت مرحلو، سینټرینګ چلند، او وروستي ځانګړتیاو اغیزه کوي. د پروسې اتموسفیر څخه نایتروجن، د پوډر یا اتموسفیر څخه اکسیجن، او د پوډر یا باندر څخه کاربن لومړني اجزا دي.

 

د قوت، سختۍ او زنګ وهلو مقاومت مثالی توازن ۱۷-۴ PH یو مشهور انتخاب ګرځوي. د الکترونیکي، غاښونو، طب او فضايي برخو کې محصولات د تودوخې درملنې وروسته د زړه راښکونکو ځانګړتیاوو ترکیب موندلی. د جوړښت سره سم توپیر لري، د Fe، Ni، Cu، او Cr کې بدلونونو سره. د جامد تودوخه شاوخوا ۱۴۰۵ درجو سانتي ګراد ده، او د مایع تودوخه شاوخوا ۱۴۴۰ درجو سانتي ګراد ده. میخانیکي ځانګړتیاوې د تودوخې درملنې ته ځواب ویونکي دي؛ د فریکچر اوږدوالی له ۸ څخه تر ۱۴٪ پورې دی، د حاصلاتو ځواک له ۷۶۰ څخه تر ۱۲۴۰ MPa پورې دی، د تناسلي ځواک له ۱۰۰۰ څخه تر ۱۳۴۰ MPa پورې دی، او سختۍ ۴۳ HRC ته رسیږي.

 

د قوت، سختۍ او د زنګ وهلو مقاومت استثنایی ترکیب د فلزي انجیکشن مولډینګ صنعت کې د 17-4 PH سټینلیس سټیل غوره انتخاب ګرځوي. مارټینسټیک سټینلیس سټیل چې معمولا د باران سخت وي 17-4 PH دی.

• لوی ځواک
• ډېر سخت
• د زنګ وهلو په وړاندې عالي مقاومت
• د ماتیدو لپاره سختي
• د تودوخې درملنې او ویلډینګ ځانګړتیاوې

 

د باندر او ډیبنډینګ اغیزې

د سټینلیس سټیل 17-4 PH انجیکشن مولډینګ لپاره، ډیری باندر سیسټمونه کارول کیږي؛ ترټولو مشهور یې 60٪ فلر، 30٪ بیک بون، او 10٪ سرفیکټینټ دي.

ځکه چې د بند پاتې شوي اجزا به د اکسیجن یا کاربن وروستۍ کچه بدله کړي، نو بندول په وروستي ځانګړتیاو اغیزه لري. د پولیمرائزیشن یا محلول استخراج د بندولو لومړنی ګام دی؛ د مثال په توګه، پارافین موم په هیپټین کې منحل کیږي، او پولی تیلین ګلایکول په ګرمو اوبو کې منحل کیږي. سربیره پردې، د پولی آکسیمیتیلین لرې کولو لپاره د کتلټیک بندولو کې د فومینګ نایټریک اسید کارول کیږي. د بندولو په دوهم پړاو کې د بندولو غوره لاره دا ده چې دا په هایدروجن چاپیریال کې له 600 څخه تر 1000 درجو سانتي ګراد کې وساتئ. دا مرحله ځینې وختونه د سینټرینګ پیل مرحلې په نوم یادیږي.

 

د سینټرینګ پیرامیټر اغیزه

د سټینلیس سټیل د 17-4 PH د سینټر کولو په جریان کې یو شمیر متغیرات تعامل کوي ترڅو وروستی کثافت، مرحله، مایکرو جوړښت، او ځانګړتیاوې تعریف کړي. د احصایوي تحلیل څلور لومړني برخې د تودوخې درملنه، سینټر کولو اتموسفیر، د اکسیجن لومړني غلظت، او د ذراتو اندازه دي.

د سینټر کولو تودوخه د سینټر شوي کثافت باندې خورا ډیر تاثیر لري.

 

د ذراتو اندازه

د سطحې خپریدل هغه پروسه ده چې له مخې یې د سینټرینګ پرمهال د لومړي ذرې تړل ترسره کیږي؛ یوه کوچنۍ ذره چې د لویې سطحې ساحه لري به لومړني بانډ پیاوړی کړي. د بیک بون پولیمر د ذرې چپکیدل به د سطحې خپریدو تړلو سره ځای په ځای شي کله چې د باندر پایرولیسس ترسره شي. د غلې دانې د حد خپریدل د غاړې ودې ته اړتیا لري ځکه چې د فلزي ذرو ترمنځ د سینټرینګ تړل زیاتیږي ترڅو د ذرو ترمنځ د غلې دانې حدود رامینځته کړي. کله چې د غلې دانې حد جوړ شي، د غلې دانې اندازه په سینټرینګ کې لوی رول لوبوي کله چې انقباض پیل شي، او دا د سینټرینګ نرخ باندې معکوس اغیزه لري. په هرصورت، د لومړني ذرې اندازې اغیزې د لوړې لوړې تودوخې یا اوږدې مودې لخوا مخنیوی کیدی شي.

 

فضا

په سټینلیس سټیل کې، د سینټرینګ چاپیریال معیاري انتخابونو کې ویکیوم، هایدروجن، نایتروجن، هایدروجن-نایتروجن، او ارګون-هایدروجن شامل دي.


د سټینلیس سټیل 17-4 PH لپاره دوه خورا مشهور سینټرینګ اتموسفیرونه هایدروجن او ویکیوم دي. کله چې کاربن اضافه شي نو په اکسایډ کې د پام وړ کمښت راځي. سیلیکون او کرومیم دواړه کولی شي د ګرافایټ کاربن اضافه کولو پرته اکسیجن وساتي. د اکسایډ کمښت هغه وخت رامینځته کیږي کله چې تودوخه لوړه وي او د هایدروجن کچه لوړه وي؛ د شبنم ټیټ ټکی به دا پروسه تضمین کړي. د سړې سطحې اکسیډیشن چې د سینټرینګ وروسته پیښیږي د سیلیکون، اوسپنې او کرومیم یو غیر فعال پوښ رامینځته کوي چې د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت کوي.

د یو قوي آسټینایټ ثبات کونکي په توګه، نایتروجن د مارټینایټ په وده او د سټینلیس سټیل په وروستي ځانګړتیاو اغیزه لري. لکه څنګه چې دا سړه کیږي، نایتروجن، چې په آسټینایټ کې محلول کیږي، د Cr2N په توګه توییږي. د غلې دانې د سرحد په ساحه کې کرومیم به د دې اورښت له امله له منځه لاړ شي، کوم چې به په چټکۍ سره سیمه ایز زنګ رامینځته کړي. د پایلې په توګه، موږ باید نایتروجن د سینټرینګ فضا ته د ننوتلو مخه ونیسو او اجزا یې د 900 درجو سانتي ګراد څخه ښکته په دقیقه کې د 200 درجو سانتي ګراد په سرعت سره سړه کړو. په سټینلیس سټیل کې 17-4 PH د کرومیم نایټرایډ تولید مخه نیولو لپاره.

ګریفایټ په ویکیوم فرنسونو کې د کاربن مونو اکسایډ ټیټ جزوي فشار هم تولیدوي، له همدې امله د ګریفایټ ویکیوم فرنسونه د ویکیوم سینټرینګ کې بریالي دي. په 1300 درجو سانتی ګراد او د 0.001 ټیټ CO جزوي فشار کې، دا کولی شي کرومیم اکسایډ په کرومیم بدل کړي.

 

 

د تودوخې او تودوخې کچه

د سینټر کولو عادي دورې کې د ناپاکۍ له منځه وړلو او د باندر سوځولو پروسې شاملې دي چې په مختلفو تودوخې کې تودوخه او ساتل شامل دي. د ناپاکۍ کمولو لپاره، مثالی تودوخه نږدې 1000 درجو سانتي ګراد ده، پداسې حال کې چې د وروستي پولیمر لرې کولو لپاره، دا نږدې 600 درجو سانتي ګراد ده.

د سټینلیس سټیل ۱۷-۴PH د ډیلاټومیټري ازموینې په جریان کې د ۱۲۵۰ درجو سانتي ګراد په اعظمي کچه د سینټرینګ انقباض څخه تیریږي، پداسې حال کې چې بشپړ کثافت (۹۸٪) د ۱۳۰۰ درجو سانتي ګراد لوړ حرارت ته اړتیا لري. په هرصورت، مس او کرومیم به په دې لوړه تودوخه کې تبخیر شي، شاید د تودوخې درملنې او د زنګ وهلو مقاومت له لاسه ورکولو لامل شي.

 

سربیره پردې، د ډیلټا-فیرایټ ترکیب د لوړې تودوخې سره مرسته کوي؛ د ګړندي خپریدو له لارې، دا مرحله به د وروستي کثافت کې مرسته وکړي. سپینې ډیلټا-فیرایټ کالونۍ او د ګرد اکسایډ سوریو تیاره سیمې د MIM 17-4PH په لاندې مایکرو جوړښت ګراف کې په سینټرینګ کې لیدل کیږي.

د ۱۲۶۰ SS17-4 MIM مایکرو جوړښت

 

د کاربن کنټرول

د سینټر کولو پروسې په جریان کې، کاربن یو بل آسټینایټ ثبات کونکی دی. لوړ ځواک او سختۍ به په 17-4 کې د ټیټ ساتل شوي کاربن مینځپانګې کچې سره ترلاسه شي، د 0.1 وزن سلنې څخه ښکته. د سټینلیس سټیل 17-4 PH مرحلې، کثافت، او میخانیکي ځانګړتیاوې به ټول د کاربن مینځپانګې بدلون لخوا اغیزمن شي.

 

د MIM پروسې د اتومي شوي پوډر، د باندر پاتې شوني، د بندولو دوره، د سینټرینګ چاپیریال، د اکسیجن پیل کول، او د سینټرینګ لوړ حرارت ځینې هغه متغیرات دي چې د کاربن کچه اغیزه کوي. د سینټرینګ پرمهال د وروستي کاربن مینځپانګې لومړنی ټاکونکی د اکسیجن لومړنی کچه ده. د مثال په توګه، د 1343 درجو سانتی ګراد په تودوخه کې د 17-4 ګاز اتومي شوي پوډرونو د هایدروجن سینټرینګ پرمهال 0.03٪ کاربن له لاسه ورکوي. سربیره پردې، په ځانګړي توګه د سینټرینګ په ټیټ حرارت کې، د بینډر پاتې شوني هم کولی شي د کاربن ککړتیا لامل شي.

په هایدروجن او ویکیوم سینټرینګ کې، د سټینلیس سټیل 17-4 کشش ځواک د کاربن مقدار لخوا اغیزمن کیږي چې ساتل کیږي. په H900 یا H1100 تودوخې درملنې کې، یا په معیاري سینټرینګ کې په 1300 څخه تر 1360 درجو سانتی ګراد کې. لاندې انځور ښیي چې څنګه کشش ځواک د کاربن مینځپانګې لوړیدو سره د پام وړ کمیږي.

 

د وخت ساتل

په سینټرینګ کې، په لوړه تودوخه کې د ساتلو وختونه د 60 او 120 دقیقو ترمنځ راټیټیږي. د سینټر شوي کثافت په پرتله د تودوخې او وخت ګراف څخه چې وروسته راځي. لکه څنګه چې تودوخه له 1240 درجو سانتي ګراد څخه 1360 درجو سانتي ګراد ته لوړیږي، دا د 96.3٪ څخه تر 98.3٪ پورې مترقي کثافت ښیې. د سینټرینګ کمپیکټونه د 60 دقیقو ساتلو وروسته بشپړ کثافت (98٪) ترلاسه کوي. د دې مرحلې په جریان کې مسامونه لرې کیږي او د مسامونو له منځه وړلو کچه کمه شوې ده. د غلو دانو د حدودو له لاسه ورکول او مسامونه ستړیا لومړني لاملونه دي.

 

د MIM 17-4 ګټې

د زنګ وهلو په وړاندې لوړ مقاومت
د تودوخې درملنې له امله د عمر سختیدل
صنعتي ځواک او دوام
د تودوخې په وړاندې غوره مقاومت
د MIM د پیچلي جیومیټري لپاره مثالی

 

میخانیکي ځانګړتیاوې

د ساختماني وسایلو په اړه، MIM 17-4 PH کارول کیږي. د پرتله کولو وړ غوره ځانګړتیاوې ځواک، سختۍ، او اوږدوالی دي. سربیره پردې، ستړیا، د حاصلاتو ځواک، او د فریکچر سختۍ هغه مسلې دي چې د پروسس کولو ډیری متغیرونو لخوا اغیزمن کیږي.

لاندې انځور د څو MIM پروژو د احصایوي تحلیل پراساس د 17-4 PH اوسط پیرامیټرونه لنډیز کوي. د سینټرینګ پیرامیټرونه د ملکیتونو کې د بدلون شاوخوا 60٪ مسؤلیت لري.

 

د MIM صنعت معیار سره سم، د سټینلیس سټیل 17-4 PH باید لږترلږه د 790 MPa کشش ځواک، د سینټر کولو وروسته د 27 HRC سختۍ، او د تودوخې درملنې وروسته د 1070 MPa او 33 HRC سختۍ ولري. د دواړو لپاره 4٪ اوږدوالی. د سټینلیس سټیل 17-4PH کشش ځواک د 1350 ° C سینټر کولو وروسته او د H900 تودوخې درملنې لپاره د ګاز اتوم شوي پوډر لپاره 1280 MPa او د اوبو اتوم شوي پوډر لپاره 1136 MPa دی. دا باید په یاد ولرئ چې د ګاز اتوم شوي پوډر کولی شي د 9٪ اوږدوالي سره د 1485 MPa تودوخې درملنې تناسلي ځواک ترلاسه کړي.

 

د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت

د سینټر شوي سټینلیس سټیل څلور ډولونه (304، 316، 430، او 17-4) په مختلفو شرایطو کې د معیاري زنګ وهلو ازموینې سره مخ کیږي. پایلې ښیې چې 17-4 د دې شرایطو لپاره لږترلږه مقاومت لري. سربیره پردې، ځکه چې په سینټر شوي اجزاو کې سوري د غلظت قطبي کولو له امله سیمه ایز زنګ وهلو لامل کیږي، نو جوړ شوی مواد د سینټر شوي موادو په پرتله د زنګ وهلو په وړاندې ډیر مقاومت لري. هایدروجن سینټرینګ او د ګاز اتوم شوی پوډر د زنګ وهلو مقاومت ښه کولو لپاره دوه مشهور تخنیکونه دي ځکه چې پاتې اکسیجن یو نیمګړتیا ده.

د زنګ وهلو مقاومت هم د بایو مطابقت سره تړاو لري. کله چې د ټایټانیوم او کوبالټ الیاژونو سره پرتله شي، د سټینلیس سټیل 17-4 PH ښه سایټوټوکسیکیت لري مګر په ټولیز ډول د سیالۍ وړ بایو مطابقت نلري.

 

د MIM 17-4 لپاره د PH غوښتنلیک بازار

د ۱۷-۴ PH سټینلیس سټیل لخوا د ۳۵۰ درجو سانتي ګراد په لوړه تودوخه کې غوره میخانیکي ځانګړتیاوې چمتو کیږي. سربیره پردې، دا د ګلدان فلزاتو او ویلډونو دواړو لپاره کافي دوامدار دی، او د لنډې مودې لپاره په ټیټ حرارت کې د تودوخې سره د وارپینګ او سکیلینګ کم کیدی شي.

د خپل غوره زنګ وهلو او تودوخې مقاومت له امله، د فضا ۱۷-۴ سټینلیس سټیل د فضايي غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب دی. د پوډر لوړ پاکوالی او کثافت کولی شي د MIM ۱۷-۴ محصولاتو ژوند تضمین کړي او د غلطۍ بدلون کم کړي.

موټرې
د موټرو په تولید کې تر ټولو پراخه کارول شوی مواد سټینلیس سټیل ۱۷-۴ دی ځکه چې دا په مختلفو شکلونو کې پروسس کول اسانه دي. د پام وړ پایښت سره، د فلزي انجیکشن مولډینګ ټیکنالوژي د پیچلي جیومیټري لپاره د هغې ظرفیت هم زیاتوي.

پیرودونکي
د دې د استثنایی زنګ وهلو مقاومت له امله، 17-4 په پراخه کچه د MIM ټیکنالوژۍ په کارولو سره د مصرف کونکو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. سربیره پردې، د دې موادو استثنایی ځواک او سختۍ د خطا څخه پاک فعالیت تضمینوي.

په پای کې

MIM 17-4 PH د ساختماني ملکیتونو په اصلاح کې حیرانونکي پرمختګونه کوي. د ډیری مناسبو غوښتنلیکونو لپاره، دا د سینټر شوي ملکیتونو مختلف زړه راښکونکي ترکیبونه وړاندې کوي. د سینټر کولو تودوخه د پوډر ډول، د ذراتو اندازه، شنه کثافت، د ساتلو موده، او نورو پیرامیټرو سره پرتله کولو سره د وروستي ځانګړتیاو لومړنی ټاکونکی دی. سربیره پردې، هغه مرحله چې په سینټر شوي موادو کې شتون لري د سینټر شوي ملکیتونو اغیزه کوي.

په عین حال کې، د سینټر کولو وروسته د تودوخې درملنه، سینټر شوي کثافت، او د پړاو مورفولوژي ټول ځانګړتیاوې اغیزمنوي. پداسې حال کې چې سینټر شوي کثافت ځانګړتیاوې ټاکي، ګرم اسوسټیټیک پریسینګ (HIP) دوی ته وده ورکوي.

د فلزي انجیکشن مولډینګ (MIM) د سټینلیس سټیل 17-4 PH سره په زیاتیدونکي توګه پرمختللی کیږي. د سینټر شوي 17-4 PH لپاره د نورو غوښتنلیکونو وړاندیز کولو لپاره، JHMIM د MIM ټیکنالوژۍ اساس پورې اړه لري.