Титан порошогы инъекциясен формалаштыру синтеринг процессының эффект

Металл порошок синтеркүзәнәклематериаллар чимал буларак металл яки эретелгән порошоклардан ясалган һәм югары температурада формалашкан һәм синтерланган. Алар каты структуралы күзәнәкле материаллар.

Producитештерү процессы: скринка - изостатик басу - вакуум югары температураны синтеринг

Структур үзенчәлекләр: материалда күп санлы тоташтырылган яки ярым тоташтырылган күзәнәкләр бар. Чокыр структурасы регуляр һәм тәртипсез порошок кисәкчәләрен туплап барлыкка килә. Чокырларның зурлыгы һәм бүленеше, порошокның зурлыгы порошок кисәкчәләренең зурлыгы кушылуы һәм әзерләнү процессы буенча көйләнергә мөмкин. Клиентларның ихтыяҗларын канәгатьләндерегез.

Продукциянең өстенлекләре: яхшы үткәрүчәнлек, контрольдә тотыла торган күзәнәк зурлыгы һәм күзәнәкләр, тотрыклы форма, югары фильтрлау төгәллеге, киемгә каршы тору, яхшы механик үзлекләр, яхшы җылылык үткәрүчәнлеге, җылылыкка каршы тору, һәм җылылык тарату үзенчәлекләре, һәм кире юылып, берничә тапкыр кулланырга мөмкин.

Титан синтерланган күзәнәк материалларның функциональ үзенчәлекләре:

1. 1) Бердәм күзәнәк диаметры, тотрыклы күзәнәкләр, һәм югары аеру эффективлыгы.

1. 2) porгары күзәнәк, кечкенә фильтрлау каршылыгы һәм югары үтеп керү эффективлыгы.

1. 3) Яхшы химик тотрыклылык, кислота һәм эшкәртү коррозиясенә каршы тору, анти-оксидлаштыру үзлекләре.

1. 4) Морфологик структура тотрыклы, кисәкчәләр төшми, һәм азык гигиена һәм фармацевтика GMP таләпләренә туры килә.

1. 5) Яхшы механик үзлекләр, түбән басым аермасы һәм зур агым тизлеге.

1. 6) Антимикробиаль көчле һәм микроорганизмнар белән үзара бәйләнештә тормый.

1. 7) Онлайнда яңарырга мөмкин, чистарту җиңел һәм озын гомерле.

1. 8) Биокомплективлык, биологик, азык-төлек, фармацевтика һәм медицина өлкәсендә киң кулланылырга мөмкин.

1. 9) Электромагнит дулкыны саклауның искиткеч эше.

1. 10) Яхшы сүндерү характеристикалары һәм тәэсиргә каршы тору.

Синтеринг - иң мөһим процессларның берсеMIM процессы. Ул калдык бәйләүчене генә түгел, порошок кисәкчәләре арасындагы тишекләрне дә бетерәMIM продуктытулы тыгыз яки тулысынча тыгызланган. .Әр сүзнеңтитан синтерингэретү югары температура таләп итә. Әйләнә-тирә мохит, синтеринг процессы мөмкин кадәр аргон газы белән сакланырга тиеш. Бу сынау вакытында синтеринг вакыты температураны 120 минут дәвамында сакларга тиеш, һәм максималь температура TC4 сызылган өлешләр һәм түгәрәк өлешләр өчен тиешенчә 1220 ℃, 1240 ℃, 1250 ℃, 1270 ℃ һәм 1290 is. Форма өлешләре синтерланган.

TC4 киеренке өлешләрен синтерлау процессы

Түгәрәк өлешләрнең синтерлау процессы

Түгәрәк өлешләрнең синтеринг процессыннан, TC4 120 минут дәвам иткәндә, 1250 ° C температурада югарырак тыгызлыкны алырга була, һәм температура күтәрелү белән тыгызлык бераз кими. Чөнки ашлык үсеше бик югары температурада була. Ашлык чикләре арасындагы аермалар тагын да зурайды, бу шулай ук ​​стандарт киеренке өлешләрнең уңыш көченең югары температурадан соң 1250 ° C-тан түбән булуына китерә.

TC4 металлографик схема 1250 at

Синтерланган TC4 түгәрәк өлешләр

Төрле температура белән тоту вакыты һәм TC4 синтеринг тыгызлыгы арасындагы бәйләнешне аңлау өчен, без түбәндә күрсәтелгәнчә экспериментлар үткәрү өчен 1240 ° C, 1250 ° C һәм 1270 ° C сайладык. Синтеринг атмосферасы барысы да аргон газ мохите иде.

Синтеринг атмосферасы аргон

Мәгълүмат эшкәртү һәм анализ

Синтерингтан соң үрнәкнең тыгызлыгы мәгълүматлары буенча, 1250 ° C температурада 120-180 минут тотып алынган тыгызлыкның бүтән процесслар белән чагыштырганда югарырак булуын күрү кыен түгел. TC4 сызылган өлешләрнең синтерлау процессы һәм синтерланган TC4 түгәрәк өлешләре арасындагы бәйләнешкә нигезләнеп, без тыгызлык башка процесслар белән чагыштырганда югарырак дигән нәтиҗәгә киләбез. Тыгызлану һәм уңыш бирү көче эзлекле, шуңа күрә 1250 ° C температураны 120мин ~ 180минга кадәр тотып алынган тыгызлык һәм механик үзлекләр иң югары; Чөнки температура артык югары һәм бик кыска тоту вакыты титан эретмәсе синтерлау процессын яхшыртмый. Титан эретмәсе кристаллары оптималь тыгызланган. Нәкъ шулай ук ​​түбән температура һәм озак вакыт җылылык саклау порошок өслегенең йөртү энергиясен ашлык чикләренең әкрен диффузия тизлеге аркасында өзлексез куллануга китерәчәк. Ашлык чикләренең хәрәкәте һәм диффузия процессы вакытында кристалл тактаның яхшы каплануы һәм тайпылуына ирешеп булмый. Шул рәвешле, эчтәге кайбер кимчелекләр бар, аларны бетереп булмый, яхшырак тыгызлыкка ирешү мөмкин түгел.

Ахырда

MIM титан эретмәсе индустриализация процессы катлаулы, һәм продуктның соңгы тыгызлыгына һәм механик үзлекләренә тәэсир итүче күп факторлар бар. Бу эксперименталь шартларда, продукт тыгызлыгын һәм механик үзлекләрен җентекләп карап чыкканнан соң, без HP югары вакуум металл мичне 1250 ° C температурада 120 минут дәвамында өзеп тордык. Бу TC4-ны югарырак тыгызлыкка һәм максималь уңыш көчен алырга мөмкинлек бирә, MIM-TC4 индустриализациясенә юл ача.