Металл инъекция формалаштыру

Чишү

JIEHUANGMIM формалаштыругади һәм катлаулы металл өлешләрен тиз җитештергәндә вакыт таләп итә торган эшкәртүне киметә.MIM формалаштыру өлешләреаэрокосмос, автомобиль, приборлар, компьютерлар, медицина, стоматология һәм православие җиһазларын кертеп, төрле тармакларда куллану өчен бик яхшы сайлау. Типик авырлыгы 100 граммнан да аз булган һәм зурлыгы 0,5 ~ 20μm булган мөһим өлешләр җитештерү MIM өчен бик яхшы (металл инъекция формалаштыру),TiMIM формалаштыру(титан формалаштыру) һәмкерамик порошок инъекциясен формалаштыру. JIEHUANG металл продуктлары хәзер клиентларның R&D инициативаларын хуплау өчен MIM шикелле 3D басма прототибын тиз борылышлы тәкъдим итә.

MIM металл инъекция формалаштыру материаллары

Өченметалл инъекция формалаштырупроцесс, металл эретмәләренең зур ассортименты бар, ул, нигездә, структур һәм декоратив төгәл механик өлешләрне җитештерү һәм эшкәртү өчен кулланыла, алар арасында Датсыз корыч, титан, һәм Зиркония (керамик инъекция) бар. JIEHUANG MIM - белгеч:
1.Бу төр материалга остенитик дат басмас корыч материаллар керә, мәсәлән, 316L, 304 серия һ.б.
2. 17-4PH, SUS631 һәм башка югары Көчле Дат басмас корыч инъекция материаллары кебек каты дат басмас корыч серия.
3.SUS440 серияле мартенситик структурасы дат басмаган корыч инъекция материаллары, приборларда, медицина җиһазларында, аппарат карау һәм башка өлкәләрдә киң кулланыла.
Сезнең металл өлешләрегезнең материалларына килгәндә, без сезгә металл продуктларны куллану буенча профессиональ киңәшләр бирербез.

Менә металл инъекция формалаштыруда (MIM) кулланылган гомуми материалларны категорияләштерүче һәм тасвирлаучы таблица:

Материал категориясе Төрләре Кушымталар
Датсыз корыч 316L, 304L, 17-4 PH, 420, 440C Коррозиягә каршы тору һәм көч аркасында хирургик кораллар, автомобиль компонентлары, куллану товарлары.
Түбән эретелгән корыч 4605, 8620 Структур көче һәм киемгә каршы тору өчен автомобиль кушымталары, сәнәгать техникасы, җиһаз.
Корал корыч M2, H13, D2 Кисү кораллары, типтерәләр, үләләр, каты һәм абразиягә һәм деформациягә каршы торалар.
Титан эретмәләре Ti-6Al-4V Аэрокосмик, медицина имплантатлары, автомобиль компонентлары, көчле-авырлык коэффициенты һәм коррозиягә каршы тору белән билгеле.
Вольфрам эретмәләре Вольфрам авыр эретмәсе Аэрокосмос (баланс авырлыклары), югары тыгызлык һәм нурланыштан саклау өчен медицина (радиация терапиясе җиһазлары).
Кобальт эретмәләре Спутник, Кобальт-Хром Медицина имплантатлары, аэрокосмик компонентлар, кисү кораллары, искиткеч кием һәм коррозиягә каршы тору.
Бакыр эретмәләре Бронза, бакыр Электр тоташтыргычлары, җылыткычлар, декоратив кушымталар, яхшы электр һәм җылылык үткәрүчәнлеге белән билгеле.
Йомшак магнит эретмәләре Fe-Ni, Fe-Co Магнит үзлекләре өчен соленоидлар, актуаторлар, электр трансформаторлары кебек электрон компонентлар.
Никель Аллойс Инконель 625, Инконель 718 Аэрокосмик двигатель компонентлары, газ турбинасы өлешләре, югары температура һәм коррозиягә каршы тору.

Бу таблицада металл инжекция формалаштыруда кулланылган төрле материалларның оешкан күренеше тәкъдим ителә, аларның төрле төрләре һәм типик кушымталары күрсәтелә.

2

Металл инъекция формалаштыру толерантлыгы диаграммасы

3

Сез үз өлешегезне формалаштыру өчен MIM өчен тиешле үлчәмгә ышанмыйсызмы? А сайлауда нинди кораллау процессын сайласагыз, шуны тикшерегезметалл инъекция формалаштыру компаниясеэзлекле һәм кат-кат компонентларны китерә. Безнең традицион кораллау процедурасы сезнең җитештерү эффективлыгын арттыру һәм чыгымнарны киметү өчен ясалган.

Зинһар, безнең белән элемтәгә керегез!

Металл инъекция формалаштыру процессы

Адым1:Бәйләүче- металл инъекция формалаштыру процессының үзәге. Керүдат басмас корыч инъекция формалаштыру, бәйләүче инъекция формалаштыру һәм компакт формасын саклау өчен сыеклыкны көчәйтүнең ике төп функциясенә ия.

Адым2:F.ededstock- Кушылу - бердәм азык алу өчен металл порошокны бәйләүче белән бәйләү процессы. Туклану материалының табигате финалның үзлекләрен билгелиинъекцияле формадагы продукт, бу процесс адымы бик мөһим. Бу бәйләүче һәм порошок өстәү ысулы һәм эзлеклелеге, катнашу температурасы, катнаш җайланманың үзенчәлекләре кебек төрле факторларны үз эченә ала.

Адым3:Молдинг- Терлек азыгы җылытыла һәм югары басым астында форма куышына кертелә, гаҗәеп катлаулы структуралар булдырырга мөмкинлек бирә. Компонент бетерелгәннән соң "яшел өлеш" дип атала.

4 адым:Дебиндинг-"Яшел компонент" бәйләүчене бетерү өчен контроль процедура үткәннән соң, ул киләсе этапка әзер. Дебиндинг процессы тәмамлангач, компонент "коңгырт" дип атала.

4

5 адым:Синтеринг- MIM процессының соңгы адымы, синтеринг "коңгырт" өлеш порошок кисәкчәләре арасындагы тишекләрне бетерә. MIM продуктларын тулы тыгызлыкка яки тулы тыгызлыкка якын ит.порошок металлургиясендә синтерлау процессыбик мөһим.

5

Адым6: Типикпорошок металлургия ысулыметалл инъекция формалаштыру. Синтерингтан соң дәвалау (төгәл басу, әйләндерү, экструзия, сүндерү, өслекне сүндерү, майны суга батыру һ.б.) югары төгәллек таләпләре, югары катылык һәм югары киемгә каршы тору өчен кирәк.

Эш кисәге эшкәртүдән соң бераз бозылачак һәм үзгәртелергә тиеш. Хәзерге формалаштыру кораллары гади дизайнда һәм берьюлы бер әсәрне эшкәртә һәм формалаштыра ала, бу эшнең түбән эффективлыгына һәм продуктның югары бәясенә китерә. Моннан тыш, формалаштыру кораллары билгеле зурлыктагы эш кисәкләре өчен генә кулланыла ала; формалашырга тиешле эш кисәгенең зурлыгы бу диапазоннан зуррак булса, аны кулланып булмый. Кыйммәттән соң, коралландыруны алыштырырга кирәк, бу эш нәтиҗәлелеген тагын да киметә.

6

7 адым: Автоматлаштырылган ачыклау + MIM PRODUCT продуктларын кул белән тикшерү

7
8

Игътибар:

Синтерингтан соң нәрсә эшләргә кирәк?

Соңыннансинтеринг, алга таба икенчел операцияләр

JIEHUANG сезнең компонентлар барлык мәҗбүри материаллардан тулысынча бушаганнан соң, үлчәмле контрольне көчәйтү өчен күп санлы икенчел процесслар тәкъдим итә:

  1. Суыту: Синтерланган өлешләрне контроль атмосферада бүлмә температурасына яхшылап суытырга кирәк, оксидлашуны булдырмас өчен һәм материаль үзлекләрне саклап калырга.
  2. Зурлык һәм каплау: Бу процесслар үлчәм төгәллеген яхшырта һәм өлешләрнең тыгызлыгын / көчен арттыра ала. Зурлык үлчәм үзгәрүләрен киметә, каплау өлеш тыгызлыгын һәм көчен арттырырга мөмкин. Кайбер материаллар кисәкчәләрне яңадан кушарга кушылганнан соң яңадан синтеринг таләп итә ала.
  3. Atылылык белән эшкәртү: Бу процесс катылыкны, көчне арттырырга, синтерланган өлешләрнең каршылыгын арттырырга мөмкин.
  4. Faceир өстендә эшкәртү: эшкәртү: җепләү, кызыксыз, тегермән, бораулау, борылу, таптап, брошинг кебек операцияләр соңгы үлчәмнәргә һәм үзенчәлекләргә ирешү өчен башкарылырга мөмкин.
    • Пар белән эшкәртү: коррозиягә каршы торуны, өслекнең каты булуын, киемгә каршы торуны яхшырта, күзәнәкне киметә.
    • Вакуум яки майны импрегнацияләү: Синтерланган металл подшипникларны үз-үзен майлау ясый.
    • Структур инфилтрация: Көчне яхшырта, күзәнәклекне киметә, сыгылманы һәм эшкәртүчәнлекне көчәйтә.
    • Резин яки пластик импрегнация: эшкәртүчәнлекне яхшырта һәм өслекне каплауга әзерли.
  5. Эшкәртү: җепләү, кызыксыз, тегермән, бораулау, борылу, таптап, брошинг кебек операцияләр соңгы үлчәмнәргә һәм үзенчәлекләргә ирешү өчен башкарылырга мөмкин.
  6. Тегермән ясау: өслекне бетүне яхшырту өчен хонлау, сугу, бизәү кебек процессларны үз эченә ала.
  7. Пластинка яки бизәү: Төрле материаллар бетү рәвешендә кулланылырга мөмкин, алар арасында никель, цинк-хроматлар, Тефлон, хром, бакыр, алтын һәм башкалар.
  8. Сыйфат контроле: Запчастьләр, гадәттә, кирәкле спецификацияләргә һәм сыйфат стандартларына туры килүен тикшерәләр.
  9. Икенчел тыгызлык: Кайбер кушымталар өчен кайнар изостатик басу кебек процесслар MIM өлешләренең тыгызлыгын тагын да арттыру өчен кулланылырга мөмкин, металлның тулы тыгызлыгының 99% кадәр.
Хәбәрегезне монда языгыз һәм безгә җибәрегез