Чишү
JIEHUANGMIM формалаштыругади һәм катлаулы металл өлешләрен тиз җитештергәндә вакыт таләп итә торган эшкәртүне киметә.MIM формалаштыру өлешләре аэрокосмос, автомобиль, приборлар, компьютерлар, медицина, стоматология һәм православие җиһазларын кертеп, төрле тармакларда куллану өчен бик яхшы сайлау. Типик авырлыгы 100 граммнан да ким булмаган һәм зурлыгы 0,5 ~ 20μm булган мөһим өлешләр җитештерү MIM (металл инъекция формалаштыру), TiMIM формалаштыру (титан формалаштыру) һәм керамик порошок инъекциясе формалаштыру өчен бик яхшы. JIEHUANG металл продуктлары хәзер клиентларның R&D инициативаларын хуплау өчен MIM шикелле 3D басма прототибын тиз борылышлы тәкъдим итә.
MIM металл инъекция формалаштыру материаллары
Өченметалл инъекция формалаштыру процесс, металл эретмәләренең зур ассортименты бар, ул, нигездә, структур һәм декоратив төгәл механик өлешләрне җитештерү һәм эшкәртү өчен кулланыла, алар арасында Датсыз корыч, титан, һәм Зиркония (керамик инъекция) бар. JIEHUANG MIM - белгеч:
1.Бу төр материалга остенитик дат басмас корыч материаллар керә, мәсәлән, 316L, 304 серия һ.б.
2. 17-4PH, SUS631 һәм башка югары көчле Дат басмас корыч инъекция материаллары кебек каты дат басмас корыч серияләр.
3.SUS440 серияле мартенситик структурасы дат басмаган корыч инъекция материаллары, приборларда, медицина җиһазларында, аппарат карау һәм башка өлкәләрдә киң кулланыла.
Сезнең металл өлешләрегезнең материалларына килгәндә, без сезгә металл продуктларны куллану буенча профессиональ киңәшләр бирербез.
Металл инъекция формалаштыру толерантлыгы диаграммасы
Сез үз өлешегезне формалаштыру өчен MIM өчен тиешле зурлыкка ышанмыйсызмы? А сайлауда нинди кораллау процессын сайласагыз, шуны тикшерегезметалл инъекция формалаштыру компаниясе эзлекле һәм кат-кат компонентларны китерә. Безнең традицион кораллау процедурасы сезнең җитештерү эффективлыгын арттыру һәм чыгымнарны киметү өчен ясалган.
Зинһар, безнең белән элемтәгә керегез!
Металл инъекция формалаштыру процессы
Адым1:Бәйләүче - металл инъекция формалаштыру процессының үзәге. Керүдат басмас корыч инъекция формалаштыру, бәйләүче инъекция формалаштыру һәм компакт формасын саклау өчен сыеклыкны көчәйтүнең ике төп функциясенә ия.
Адым2:F.ededstock - Кушылу - бердәм азык алу өчен металл порошокны бәйләүче белән бәйләү процессы. Туклану материалының табигате финалның үзлекләрен билгелиинъекцияле формадагы продукт , бу процесс адымы бик мөһим. Бу бәйләүче һәм порошок өстәү ысулы һәм эзлеклелеге, катнашу температурасы, катнаш җайланманың үзенчәлекләре кебек төрле факторларны үз эченә ала.
Адым3:Молдинг- Терлек азыгы җылытыла һәм югары басым астында форма куышына кертелә, гаҗәеп катлаулы структуралар булдырырга мөмкинлек бирә. Компонент бетерелгәннән соң "яшел өлеш" дип атала.
4 адым:Дебиндинг- "Яшел компонент" бәйләүчене бетерү өчен контроль процедура үткәннән соң, ул киләсе этапка әзер. Дебиндинг процессы тәмамлангач, компонент "коңгырт" дип атала.
5 адым:Синтеринг- MIM процессының соңгы адымы, синтеринг "коңгырт" өлеш порошок кисәкчәләре арасындагы тишекләрне бетерә. MIM продуктларын тулы тыгызлыкка яки тулы тыгызлыкка якын ит.порошок металлургиясендә синтерлау процессыбик мөһим.
Адым6: Типикпорошок металлургия ысулы металл инъекция формалаштыру. Синтерингтан соң дәвалау (төгәл басу, әйләндерү, экструзия, сүндерү, өслекне сүндерү, майны суга батыру һ.б.) югары төгәллек таләпләре, югары катылык һәм югары киемгә каршы тору өчен кирәк.
Эш кисәге эшкәртүдән соң берникадәр бозылачак һәм үзгәртелергә тиеш. Хәзерге формалаштыру кораллары гади дизайнда һәм берьюлы бер әсәрне эшкәртә һәм формалаштыра ала, бу эшнең түбән эффективлыгына һәм продуктның югары бәясенә китерә. Моннан тыш, формалаштыру кораллары билгеле зурлыктагы эш кисәкләре өчен генә кулланыла ала; формалашырга тиешле эш кисәгенең зурлыгы бу диапазоннан зуррак булса, аны кулланып булмый. Кыйммәттән соң, коралландыруны алыштырырга кирәк, бу эш нәтиҗәлелеген тагын да киметә.
7 адым: Автоматлаштырылган ачыклау + MIM PRODUCT продуктларын кул белән тикшерү
Игътибар:
Синтерингтан соң булырга мөмкин
Соңыннансинтеринг, алга таба икенчел операцияләр
JIEHUANG сезнең компонентлар барлык мәҗбүри материаллардан тулысынча бушаганнан соң, үлчәмле контрольне көчәйтү өчен күп санлы икенчел процесслар тәкъдим итә:
Машина
өслекне әзерләү
Запчастьлар бозылырга мөмкин, синтерлау процессында төшә яки тартыла башлый. Aboveгарыда телгә алынган процедуралар бу проблемаларны төзәтәләр һәм өлешен элеккеге дизайнына кайтаралар.