A rozsdamentes acélminőségek legújabb összehasonlító táblázata

A rozsdamentes acélt széles körben használják a globális feldolgozóiparban, de a különböző országokban és régiókban a rozsdamentes acél eltérő szabványai és elnevezési módszerei miatt gyakran akadályokba ütközik a megértés és a kommunikáció. Annak érdekében, hogy segítse a vállalkozásokat és a vásárlókat a megfelelő anyagok jobb azonosításában és kiválasztásában, a JIEHUANG részletes nemzetközi összehasonlító táblázatot állított össze a rozsdamentes acélminőségekről. Ez a táblázat összehasonlítja a főbb nemzetközi szabványokat (például a kínai GB szabványt, az Egyesült Államok ASTM szabványát, az európai EN szabványt és a japán JIS szabványt), hogy gyorsan tájékozódhasson a rozsdamentes acél anyagok kiválasztásánál és vásárlásánál. Ez nemcsak a határokon átnyúló beszerzések hatékonyságát javíthatja hatékonyan, hanem az anyagkiválasztás pontosságát és következetességét is elősegítheti.

RFQ:

1. Milyenek a különböző rozsdamentes acélok korrózióállósága?

A 304 egy általános célú rozsdamentes acél, amelyet széles körben használnak jó átfogó teljesítményt (korrózióállóságot és alakíthatóságot) igénylő berendezések és alkatrészek gyártására. A 301-es rozsdamentes acél deformálódáskor nyilvánvaló munkakeményedést mutat, és különféle esetekben használják, amelyek nagyobb szilárdságot igényelnek.

A 302-es rozsdamentes acél lényegében a 304-es rozsdamentes acél magasabb széntartalmú változata, amely hideghengerléssel nagyobb szilárdságúvá tehető.

A 302B rozsdamentes acél magasabb szilíciumtartalommal és nagyobb ellenállással rendelkezik a magas hőmérsékletű oxidációval szemben. A 303 és 303Se szabadon forgácsolható, ként és szelént tartalmazó rozsdamentes acélok, amelyeket főleg szabadvágást és magas felületi minőséget igénylő esetekben használnak. A 303Se rozsdamentes acélt olyan alkatrészek előállítására is használják, amelyek melegen felborítást igényelnek, mivel ilyen körülmények között ez a rozsdamentes acél jó melegen megmunkálható.

A 304L a 304-es rozsdamentes acél alacsonyabb széntartalmú változata, és hegesztést igénylő esetekben használatos. Az alacsonyabb széntartalom minimálisra csökkenti a karbidok kicsapódását a hegesztési varrat közelében lévő hőhatászónában, a karbidok kiválása pedig bizonyos környezetben a rozsdamentes acél szemcseközi korrózióját (hegesztési erózióját) okozhatja.

A 304N egy nitrogéntartalmú rozsdamentes acél, és nitrogént adnak hozzá az acél szilárdságának növelésére.

A 305-ös és 384-es rozsdamentes acélok magasabb nikkeltartalmúak és alacsonyabb munkaedzési arányúak, így alkalmasak különféle alkalmakra, ahol magas a hidegalakíthatóság követelménye.

A 308-as rozsdamentes acélt hegesztőrudak készítésére használják.

A 309, 310, 314 és 330 rozsdamentes acélok mindegyike magasabb nikkel- és krómtartalommal rendelkezik, hogy javítsa az acél oxidációs ellenállását és kúszási szilárdságát magas hőmérsékleten. A 30S5 és 310S a 309-es és 310-es rozsdamentes acélok változatai, az egyetlen különbség az, hogy alacsonyabb széntartalmúak, hogy minimálisra csökkentsék a karbidok kicsapódását a hegesztés közelében. A 330-as rozsdamentes acél különösen nagy ellenállással rendelkezik a karburációval és a hősokkokkal szemben.

A 316 és 317 rozsdamentes acélok alumíniumot tartalmaznak, így a lyukkorrózióval szembeni ellenállásuk tengeri és vegyipari környezetben sokkal jobb, mint a 304 rozsdamentes acélé. Ezek közül a 316 rozsdamentes acélnak vannak olyan változatai, mint az alacsony szén-dioxid-kibocsátású 316L rozsdamentes acél, a nagy szilárdságú, nitrogéntartalmú 316N rozsdamentes acél és a szabadon vágható, magas kéntartalmú 316F rozsdamentes acél.

A 321, 347 és 348 titánnal, nióbiummal, tantállal és nióbiummal stabilizált rozsdamentes acélok, amelyek magas hőmérsékleten használt alkatrészek hegesztésére alkalmasak. A 348 egy rozsdamentes acél, amely alkalmas az atomenergia-ipar számára, és bizonyos korlátozásokkal rendelkezik a tantál és a kobalt mennyiségére vonatkozóan.

2. Miért mágneses a rozsdamentes acél is?

Válasz: Az emberek gyakran azt gondolják, hogy a mágnesek vonzhatják a rozsdamentes acélt, hogy ellenőrizzék annak minőségét és hitelességét. Ha nem vonzza a mágnesességet, akkor jónak és eredetinek tekinthető; ha vonzza a mágnesességet, akkor hamisítványnak minősül. Valójában ez egy rendkívül egyoldalú, nem praktikus és hibás azonosítási módszer.

Sokféle rozsdamentes acél létezik, amelyek szobahőmérsékleten a szervezeti felépítés szerint több kategóriába sorolhatók:

1. Ausztenit: például 304, 321, 316, 310 stb.;

2. Martenzit vagy ferrit: például 430, 420, 410 stb.;

Az ausztenit nem mágneses vagy gyengén mágneses, míg a martenzit vagy ferrit mágneses.

A dekoratív csőlemezekhez használt rozsdamentes acél nagy része ausztenites 304 anyag, amely általában nem mágneses vagy gyengén mágneses. A kémiai összetétel ingadozása vagy az olvasztás okozta eltérő feldolgozási körülmények miatt azonban mágnesesség is előfordulhat, de ez nem tekinthető hamisításnak vagy minősítetlennek. mi az oka?

Mint fentebb említettük, az ausztenit nem mágneses vagy gyengén mágneses, míg a martenzit vagy ferrit mágneses. Az olvasztás során az alkatrészek szétválása vagy a nem megfelelő hőkezelés miatt kis mennyiségű martenzit vagy ferrit szerkezet keletkezik az ausztenites 304-es rozsdamentes acélban. Ily módon a 304-es rozsdamentes acél gyenge mágnesességgel rendelkezik.

Emellett a hidegmegmunkálás után a 304-es rozsdamentes acél szervezeti felépítése is martenzitté alakul. Minél nagyobb a hidegmegmunkálási deformáció, annál nagyobb a martenzit átalakulás, és annál nagyobb az acél mágnesessége. Például egy köteg acélszalag, amikor Φ76-os csöveket gyártanak, nincs nyilvánvaló mágneses indukció, és Φ9,5-ös csövek gyártásakor. A mágneses indukció nyilvánvalóbb a nagyobb hideghajlítási deformáció miatt. A négyzet alakú és téglalap alakú csövek deformációja nagyobb, mint a kerek csöveké, különösen a sarkaké, és az alakváltozás intenzívebb és a mágnesesség nyilvánvalóbb.

A 304-es acél fenti okok miatti mágnesességének teljes kiküszöbölésére magas hőmérsékletű szilárd oldatos kezeléssel lehet helyreállítani a stabil ausztenit szerkezetet, megszüntetve ezzel a mágnesességet.

Külön kiemelendő, hogy a 304-es rozsdamentes acél mágnesessége, amelyet a fenti okok okoznak, teljesen eltér más anyagok, például a 430 és a szénacél mágnesességétől, vagyis a 304-es acél mágnesessége mindig gyenge mágnesességet mutat.

Ez azt mutatja, hogy ha a rozsdamentes acél mágnesessége gyenge, vagy egyáltalán nincs mágneses, akkor 3-4 vagy 316 anyagként kell értékelni; ha megegyezik a szénacél mágnesességével, akkor erős mágnesességet mutat, ezért úgy ítéljük meg, hogy nem 304-es anyag.

Javasoljuk, hogy rozsdamentes termékek vásárlásakor válasszon neves gyártók termékeit, ne legyen mohó az olcsóságra, és óvakodjon a megtévesztéstől.