Mik azok a szinterezett fogaskerekek
Mik azokszinterezett Powder Metallurgy GearsA felületkeményített, szinterezett fémporos fogaskerekeket egyre gyakrabban alkalmazzák az erőátvitelben, hogy csökkentsék a fogaskerekek gyártási költségeit. ... Az erőátviteli fogaskerekeket gyakran alkalmazzák nagy sebesség és nagy terhelés mellett, és a fogfelületek csúszó-gördülő érintkezési körülmények között érintkeznek egymással. A porkohászati fröccsöntés Kaliforniában, az Egyesült Államokban született 1973-ban, MIM néven. Ez egy új típusú porkohászati fröccsöntési technológia, amelyet a műanyag fröccsöntési technológiának a porkohászat területével való kombinálásával találtak ki.Porkohászat közel áll a porkohászati technológiával végzett fröccsöntési folyamathoz, először a szilárd por és a szerves kötőanyag összekeverése, 150 fokos magas hőmérsékletű lágyításon keresztül
Hogyan gyártják a fogaskerekeket a porkohászatban?
fém fröccsöntési eljárás
Mi az a MIM gyártás?
Porkohászat Pm Gear
Rozsdamentes acél porkohászati (PM) fröccsöntött alkatrészek
Egyedi porkohászati termékek MIM gépalkatrészek Rotoros lamináláshoz
MI A MIM?
MI AZ A MIM? A fém fröccsöntés (MIM) néven ismert alapvető fémmegmunkálási technika lehetővé teszi a gyártók számára, hogy bonyolult alakú, egyedi fém alkatrészeket állítsanak elő. A MIM segítségével bármilyen típusú fém testet lehet építeni. Jellemzően bonyolult, speciális, kisméretű fém alkatrészek készítésére használják, amelyeket nem lehet könnyen megtalálni, és megrendelésre kell elkészíteni. Ezek az alkatrészek általában 100 gramm alatt vannak.
A fémgyártás más módszereivel, például a présöntéssel összehasonlítva a MIM-eljárás sokkal nagyobb tervezési rugalmasságot kínál. A legbonyolultabb szerkezetek létrehozásához gyakorlatilag bármilyen fémpor és műanyag kötőanyag arányt választhat.
HOGYAN VÁLASSZUNK FÉM Fröccsöntő VÁLLALATOKAT?
JIEHUANG beleértve:
A.10+ éves iparági tapasztalat
B.50+ tapasztalt mérnökök
C.20.000+ négyzetméteres műhelyterület
D. Gyorsabb árajánlatok és DMF jelentések
E. Világhírű cégek mélyreható együttműködése
Milyen fémporos alkatrészeket teszünk ügyfeleink számára?
A fémporból készült alkatrészek ilyen vagy olyan formában évezredek óta léteznek. Különféle iparágakban használják őket, és egyértelmű előnyük van a más gyártási technikákkal, például kovácsolással előállított alkatrészekkel szemben.
A porkohászat terén azonban a legjelentősebb fejlesztések közül sok csak a közelmúltban valósult meg, és csak néhány cég számára érhető el. Ezen túlmenően számos olyan ágazat, amely nagy hasznot húzna a fémporból, lassan ismeri fel a benne rejlő lehetőségeket.
Tehát bár a porkohászat hagyományos, ősrégi technológia, amelyet az autóiparban használnak, kevesen vannak tisztában a működésével. Szóval, hogyan jönnek létre a fémporból álló dolgok? Íme egy egyszerű magyarázat a porkohászatról és az általa nyújtott előnyökről.
Kína Beilun alumínium présöntvény-gyártó alumínium présöntő cég
Egyedi alumínium présöntvény gyártó. Az alumíniumból készült présöntvények a 380-as és 383-as ötvözetben kaphatók. A specifikációk plusz-mínusz 0,0025 tűréshatárt és 10 font maximális öntési súlyt tartalmaznak. Mérnöki, tervezési, prototípus-készítési, szerszámozási, alapos megmunkálási és fémmegmunkálási lehetőségek közé tartozik. A másodlagos szolgáltatások példái az izzítás, összeszerelés, CNC/CAD-CAM megmunkálás, gépi sorjázás, kriogén sorjázás, vibrációs kikészítés, bevonatok, festés és bevonat.
mi az a porkohászat porfém szinterezett alkatrészek
A szinterezett alkatrészek megfizethetőek, mert nagy tételekben, nagy termelékenységgel és minimális energiafelhasználással gyártják őket. Egyszerűen leírva, mivel a prés és szinterező kemence nagy termelékenységgel és alacsony energiafogyasztással és költséggel rendelkezik, olcsó nagy sorozatokat préselni és szinterelni egy és ugyanazzal az eszközzel.
Ha a gyártási folyamat produktív és hatékony, mint például a préselés és a szinterezés, és ha a gyártási folyamatban az anyagfelhasználás közel 100%, akkor költséghatékony fém alkatrészek állíthatók elő. Nem kell szakaszosan megmunkálni, mint például a kovácsolás, öntés vagy megmunkálás során, ahol sok anyagot kell eltávolítani, hogy az alkatrész végleges formája legyen. Ezek a tevékenységek többletköltségeket és maradék selejtet eredményeznek, ami nem káros a környezetre.
