Hvað er málmduft?

Safn af málmögnum sem er minna en einn millimetri er nefnt málmduft. Þetta er aðalhráefnið sem notað er í duftmálmvinnslu og inniheldur stakan málm, málmblöndu og tiltekið eldföst samsett duft sem hefur málm eiginleika.

Hvað eru duftmálmhlutir?

Ferlið við duftmálmhluti er að búa til málm eða nota málmduft (eða málmduft og málmduftblöndu) sem hráefni, eftir mótun og MIM sintrun, framleiðsla málmefna, samsettra efna og ýmiss konar vörutækni. Almenn duftmálmhlutaiðnaður inniheldur járn- og steinverkfæri, sementað karbíð, segulmagnaðir efni. Í þröngum skilningi vísar duftmálmhlutaiðnaðurinn aðeins til duftmálmvinnsluafurða, þar á meðalhlutar til duftmálmvinnslu(sem er langflestir), olíuberandi ogmálmsprautumótunarvörur.

Íhlutir úr duftmálmi

Powder Metal Parts Einkennandi

• þéttleiki vörunnar er stjórnanlegur, svo sem gljúp efni, efni með góðum þéttleika;
• fínkorn, samræmd örbygging, engin aðskilnaður íhluta;
• nær myndun, hráefnisnýtingarhlutfall > 95%;
• minna engin klippa, klippa vinnsla aðeins 40 ~ 50%;
• samsetning efna er stjórnanleg, sem stuðlar að undirbúningi samsettra efna;
• undirbúningur eldfösts málms, keramikefna og kjarnaefna.

Duft málm hlutar grunn ferli flæði

1, Pulverizing

Pulverizing er ferlið við að búa til hráefni í duft. Algengar púðunaraðferðir eru oxíðminnkunaraðferð og vélræn aðferð.

2, Blöndun

Blöndun er ferlið við að búa til billetduft með því að blanda alls kyns nauðsynlegu dufti í ákveðnu hlutfalli og gera það einsleitt. Skipt í þurrt, hálfþurrt og blautt þrjú, í sömu röð fyrir mismunandi kröfur.

3, Myndun

Myndun er ferlið við að búa til eyðuna með ákveðinni lögun, stærð og þéttleika með því að hlaða jafnt blandað efni í pressunarmótið undir miklum þrýstingi. Mótunaraðferð er í grundvallaratriðum skipt í þrýstimótun og enga þrýstimótun. Þrýstimótun er mest notuð í mótun.

4, Sintering

5. Eftirvinnsla

  Eftir sintumeðferð, í samræmi við mismunandi kröfur um duftmálmhluta, skaltu taka ýmsar leiðir. Svo sem eins og frágangur, dýfing, vinnsla, hitameðferð og rafhúðun. Að auki, á undanförnum árum, hafa nokkrar nýjar aðferðir eins og veltingur og mótun einnig verið beitt við sintun duftmálmvinnsluefna og náð betri árangri.

Duft sintrun er lykilferli í duftmálmvinnsluferli. Eftir mótun er billetið hertað til að fá endanlega líkamlega og vélræna eiginleika. Sintering í málmvinnslu skiptist í eininga sintrun og multi-system sintering. Til viðbótar við venjulega sintrun eru til lausa sintun, dýfing, heitpressun og önnur sérstök sintunarferli.