Sprautumótunarferlið er hentugur fyrir fjöldaframleiðslu á meiri gæðum og flóknari vöruhlutum. Sprautumótunarferlið fer að miklu leyti eftir hönnun og efnum sem notuð eru í framleiðslu. Þess vegna snúa framleiðendur að einfaldari verkfæraferlum til að framleiða betri vörur með lægri kostnaði að álsprautumótun.
Hefðbundiðálsteypuvörureinnig hægt að framleiða. Hins vegar hafa þeir enn marga annmarka, vöruþolið er tiltölulega mikið og sumir þurfa framhalds- og háskólavinnslu. Vegna þess að það er erfitt fyrir þá að tryggja hraða framleiðslu. Við munum ræða kosti, galla og eiginleika álsprautunar.
Hvað er innspýtingmold ál bakgrunnur?
Með stöðugri framþróun félagsvísinda og tækni og kröftugri þróun alþjóðlegrar iðnvæðingar, erduftmálmvinnsluiðnaðurþróast hratt vegna margra kosta þess og tæknin hefur verið mikið notuð í hernum, flutningum, vélum, rafeindatækni, geimferðum, flugi og öðrum sviðum.
MIM (málmsprautumótun)fóðrun er kjarninn í undirbúningsferlinu fyrir málmsprautumótun, sem er málmduftið og mótunarefnið í samræmi við ákveðið hlutfall við ákveðna hitastig, í blöndunarvélinni í ákveðinn tíma hitastigsblöndun. Síðan í gegnum skrúfa extrusion klippa korn, í innspýting mótun fæða.
Þrátt fyrir að álefnið hafi lágan þéttleika er vörustyrkur þess tiltölulega hár, sem er nálægt eða meiri en hágæða stál. Það hefur sterka mýkt, góða hitaleiðni, tæringarþol og hitaleiðni. Sumar álblöndur geta fengið góða vélræna eiginleika og eðliseiginleika með hitameðhöndlun og geta einnig fengið betri tæringarþol með anodizing.
Vegna hefðbundinnar framleiðsluaðferðar við álblöndur hlutar, lítill framleiðsluhagkvæmni, erfiður vinnslukostnaður og flókin uppbygging vöruvinnslunnar getur ekki komið út, hefur ekki tekist að mæta þörfum hraðrar þróunar nútíma félagslegrar framleiðsluiðnaðar.
Þess vegna er nauðsynlegt að útvega ál mim málmsprautufóður sem hentarmálmsprautumótunarferli.
Hvað eru málmsprautumótunarþættir fyrir áltækni?
Byggt á þessu er nauðsynlegt að útvega álsprautufóður, álsprautumótunarhluta og undirbúningsaðferð, þar á meðal álsprautufóður, álsprautufóðrunaraðferð, álsprautumótunarhluti og undirbúningsaðferð fyrir álsprautuhluta. Það getur einnig verið vísað til sem álsprautufóður og undirbúningsaðferð þess og álsprautumótunarhlutar og undirbúningsaðferð þess.
Álsprautufóður samanstendur af áldufti og mótunarefni í hundraðshluta eftirfarandi massa:
Ál duft 85% ~ 88%;
Mótefni 12%-15%;
Þar sem mótunarefnið samanstendur af eftirfarandi massahlutum:
Í einni útfærslu er álduftið 2024 álduft.
Í einni útfærslu samanstendur álblöndu 2024 álduftið af eftirfarandi hlutum miðað við massaprósentu:
Í einni útfærslu er paraffínið sem um ræðir nr.58 paraffín.
Í einni útfærslu er mólþungi etýlen-vínýlasetat samfjölliðunnar á bilinu 1900 til 2000.
Í einni af útfærslunum er pólýformaldehýðið sampólýformaldehýð.
Í einni útfærslu er pólýetýlen glýkólið pólýetýlen glýkól 2000 til 6000.
Hvað er málm innspýting mótun ál fóður undirbúningsaðferð, þar á meðal eftirfarandi skref
- Forhitaðu álduftið til sprautumótunar á einhverju af ofangreindu í 170 ℃ til 190 ℃;
- Bætið mótunarefninu af einhverju af ofangreindum álblönduðu innspýtingarefninu við forhitaða álduftið, haltu áfram að hita og haltu hitastigi við 175 ℃ til 185 ℃ til að bræða mótunarefnið og blanda saman við álduftið;
- Haltu hitastigi við 175 ℃ til 185 ℃ í 20 til 30 mínútur;
- Kældu niður;
- Extrude;
- Skerið kornfóður.
Aðferð til að útbúa sprautumót úr álifelur í sér eftirfarandi skref: þar á meðal aðferð til að undirbúa sprautumótunarfóður úr álblöndu eins og lýst er hér að ofan og, eftir að hafa skorið og pillað fóðrið, skref: mótun, fituhreinsun og sintun.
Uppfinningin snýr að álsprautuhluta sem er útbúinn með aðferðinni til að útbúa einhvern af álblönduðu sprautumótunum sem nefndir eru hér að ofan.
Ofangreint hráefni fyrir álsprautumótun, álsprautuhluti og undirbúningsaðferðir er hægt að beita við framleiðslu á raunhæfum álvörum með flóknum byggingum, sem breytir göllum hefðbundinnar álvinnsluerfiðleika, langrar vinnsluferils og mikillar vinnslukostnaðar, dregur verulega úr framleiðslu- og vinnslukostnaði á flóknum álhlutum og öllum álhlutum. iðnaður. Það hefur hækkað stig tækninýjunga og framleiðslu í innlendum framleiðsluiðnaði. Þar að auki, í gegnum nýja ferlið, nýja undirbúnings- og vinnsluaðferðina, eru gæði framleiddra álblönduðu innspýtingarhlutanna framúrskarandi, sérstaklega hentugur fyrir stórframleiðslu, til að draga úr kostnaði og bæta skilvirkni framleiðslu á álmótunarhlutum.
Hverjir eru kostir málmsprautunarmóta úr áli?
· Kostnaður
Þegar kemur að gerð sprautumóta eru álsprautumót ódýrari en stálsprautumót. Að því gefnu að öll önnur skilyrði séu jöfn, geta mót úr áli endurheimt fjárfestingarkostnað myglunnar tiltölulega fljótt.
· Framleiðslutími
Álmót tryggja hraðari framleiðsluferli vöru. Frá hönnun móts til framleiðslu á fullunninni vöru getur stálsprautun tekið 1-2 mánuði. Hins vegar, með álsprautumótum, tekur sköpun móta, frumgerða og fullunnar vara aðeins 7-14 daga.
· Virkar fyrir lítið magn
Innspýtingarmót úr áli eru hagkvæmari til að búa til hluta í litlum lotum. Þetta er vegna upphafskostnaðar sem hann gat dregið úr, á meðan hann bjó aðeins til þúsundir áreiðanlegra varahluta.
·Mölunartími
Stálmót dreifa ekki hita eins fljótt og frumgerð úr áli. Fyrir vikið geta þau hitnað og kólnað verulega hraðar. Í sprautumótunarferlinu tekur kælitíminn fyrir hringrásina á öllu mótunarferlinu. Þess vegna getur val á álformunaraðferð stytt hringrásartímann og þannig flýtt fyrir framleiðslu hluta.
· Tískuverslun
Ójöfn hitun og kæling er ein helsta orsök galla í hluta eins og vaskamerkjum, tómum og brunaörum. Yfirburða hitaleiðni álmóta gerir kleift að hita og kæla mótið hratt og jafnt, sem dregur úr fjölda gallaðra hluta og rusl.
·Einfaldar viðgerðir og endurbætur
Hörku stáls er mjög mikil, þannig að viðgerðartími vansköpuðra eða skemmdra stálmóta er langur og viðgerðarkostnaður er hár, sem aftur hefur áhrif á afhendingartíma vöru. Hins vegar eru plastsprautumót úr áli úr mýkri efnum og þessi eiginleiki gerir viðgerðir og endurnýjun einfaldar ef vandamál eru með álsprautumótið.
Tengdar vörur
OEM Kína Factory Vélbúnaður Mold Injection Metal Ál Alloy Sink Die Casting Parts Framleiðandi
Kína Precision Casting Starter ál sink steypuhlutar Sérsniðin teiknihönnun Talía svifhjól
Kína verksmiðja Sérsniðin steypuhlutir Ál sink kopar Magnesíumblendi steypuþjónusta