Hvað eru hertu gírar
Hvað erusintered Powder Metalurgy GearsYfirborðshert, hertuð duftmálmgír eru í auknum mæli notuð í aflgjafa til að draga úr kostnaði við gírframleiðslu. ... Aflflutningsgír eru oft notuð við aðstæður með miklum hraða og miklu álagi, og tannfletir eru í snertingu við hvert annað við snertingu sem rennur og veltur. Sprautumótun í duftmálmvinnslu fæddist í Kaliforníu í Bandaríkjunum árið 1973, nefnt MIM. Það er ný tegund af duftmálmvinnslumótunartækni sem fundin er upp með því að sameina plastsprautumótunartækni við sviði duftmálmvinnslu.Duftmálmvinnsla er nálægt sprautumótunarferlinu með duftmálmvinnslutækni, fyrst blandast fasta duftið og lífræna bindiefnið saman, í gegnum 150 gráðu háhitahitun sem mýkist
Hvernig gír eru framleidd með duftmálmvinnslu?
málmsprautumótunarferli
Hvað er MIM framleiðsla?
Powder Metallurgy Pm Gear
Ryðfrítt stál duft málmvinnslu (PM) innspýtingarmótað hlutar
Sérsniðnar duftmálmvinnsluvörur MIM vélavarahlutir Fyrir hnífalögun
HVAÐ ER MIM?
HVAÐ ER MIM? Grundvallarmálmvinnslutækni sem kallast málmsprautumótun (MIM) gerir framleiðendum kleift að framleiða flókið lagaða málmhluta. Maður getur smíðað hvaða tegund af málmi sem er með MIM. Það er venjulega notað til að búa til flókna, sérhæfða, litla málmhluta sem ekki er auðvelt að finna og þarf að búa til eftir pöntun. Venjulega vega þessir þættir undir 100 grömm.
Í samanburði við aðrar aðferðir við að búa til málm, svo sem deyjasteypu, býður MIM ferlið upp á miklu meiri sveigjanleika í hönnun. Til að búa til jafnvel flóknustu mannvirki geturðu valið nánast hvaða hlutfall málmdufts og plastbindiefna sem er.
HVERNIG Á AÐ VELJA MÁLMSPRUPUSTÖÐUFYRIR?
JIEHUANG þar á meðal:
A.10+ ára reynslu í iðnaði
B.50+ reyndir verkfræðingar
C.20.000+ fermetra verkstæðissvæði
D.Hraðari tilvitnanir og DMF skýrslur
E.Ítarlegt samstarf heimsþekktra fyrirtækja
Hvað eru duftmálmhlutarnir sem við erum að gera fyrir viðskiptavini okkar?
Hlutar úr duftmálmi hafa verið til í einhverri mynd í þúsundir ára. Þau eru notuð í ýmsum atvinnugreinum og hafa skýra kosti fram yfir íhluti sem eru búnir til með annarri framleiðslutækni, eins og smíða.
Hins vegar hefur margt af mikilvægustu þróuninni í duftmálmvinnslu verið gert nýlega og er aðeins fáanlegt fyrir fáa fyrirtæki. Að auki hafa nokkrir geirar sem myndu hagnast mjög á duftmálmi verið tregir til að viðurkenna möguleika þess.
Þannig að þó að duftmálmvinnsla sé hefðbundin, ævaforn tækni sem notuð er í bílaiðnaðinum eru fáir meðvitaðir um hvernig hún starfar. Svo, hvernig eru hlutir samsettir úr duftmálmi búnir til? Hér er einföld útskýring á duftmálmvinnslu og ávinningi sem hún veitir.
Kína Beilun álsteypuframleiðandi álsteypufyrirtæki
Sérsniðin álsteypuframleiðandi. Steypuefni úr áli eru fáanlegar í málmblöndunum 380 og 383. Forskriftirnar innihalda plús eða mínus 0,0025 vikmörk og 10 pund hámarks mótunarþyngd. Verkfræði, hönnun, frumgerð, verkfæri, ítarleg vinnsla og málmfrágangur eru meðal möguleikanna. Hreinsun, samsetning, CNC/CAD-CAM vinnsla, steypa afgreiðsla, frystihreinsun, titringsfrágangur, húðun, málun og málun eru dæmi um aukaþjónustu.
hvað er duftmálmvinnslu duftmálm hertu hlutar
Sinteraðir íhlutir eru á viðráðanlegu verði vegna þess að þeir eru framleiddir í stórum lotum með mikilli framleiðni og lágmarks orkunotkun. Einfaldlega lýst, vegna þess að pressan og sintuofninn hafa mikla framleiðni og litla orkunotkun og kostnað, er ódýrt að pressa og sintra stórar seríur með einu og sama verkfærinu.
Þegar framleiðsluferlið er afkastamikið og skilvirkt, eins og á við um pressun og sintrun, og þegar efnisnýting í framleiðsluferlinu er nálægt 100% er hægt að framleiða hagkvæma málmhluta. Það þarf ekki að vinna það í áföngum eins og með smíða, steypu eða vinnsluaðferðum þar sem mikið af efni þarf að fjarlægja til að fá endanlega lögun hlutans. Þessar aðgerðir hafa í för með sér aukaútgjöld og afgang af rusl sem er ekki umhverfisvænt.
