תהליך סינטר קרמי

סינטינג היא טכנולוגיה המשתמשת באנרגיית חום לצפיפות אבקה. ההגדרה של סינטר מתייחסת לתהליך הצפיפות של בילט קרמי נקבובי בתנאי טמפרטורה גבוהים, שטח הפנים מצטמצם, הנקבוביות מופחתת והתכונות המכניות משופרות. רק על ידי שליטה בחוק השינוי של הגוף בתהליך של ירי בטמפרטורה גבוהה, בחירה ותכנון נכון של הכבשן, גיבוש ויישום מדעי של מערכת השריפה, ויישום קפדני של נהלי ההפעלה של הטעינה והירי, ניתן לשפר את איכות המוצר, להפחית את צריכת הדלק ולהשיג יתרונות כלכליים טובים.

פרמטר סינטר

הפרמטרים הטכנולוגיים המשפיעים על סינטר של חומרים קרמיים

(1) השפעת טמפרטורת השריפה על ביצועי המוצר

1. טמפרטורת השריפה מתייחסת לטמפרטורה המתאימה כאשר הגוף הקרמי נורה כדי לקבל את התכונה האופטימלית, כלומר, טמפרטורת עצירת האש במהלך הפעולה.
2. רמת טמפרטורת השריפה משפיעה ישירות על גודל ומספר הגרגרים. עבור דיפוזיה של פאזה מוצקה או גיבוש מחדש של פאזה נוזלית, כדאי להעלות את טמפרטורת השריפה. עם זאת, עבור חרסינה מיוחדת, טמפרטורת שריפה גבוהה מדי תגרום לגודל הגרגירים הכולל להיות גדול מדי או למספר קטן של גרגירים לגדול בחדות, להרוס את אחידות המבנה הארגוני, ובכך להדרדר את התכונות האלקטרו-מכאניות של המוצר.

(2) השפעת זמן החזקה על ביצועי המוצר

שמירה על טמפרטורת השריפה הגבוהה ביותר לפרק זמן מסוים, תגרום מצד אחד להפוך את השינויים הפיזיקליים והכימיים להשלים יותר, כך שלגוף הירוק יהיה מספיק שלב נוזלי וגודל גרגר מתאים, ומצד שני, גם המבנה הארגוני יהפוך לאחיד יותר. עם זאת, אם זמן שימור החום ארוך מדי, גרגרי הגביש יתמוססו, מה שלא תורם להיווצרות שלד חזק בחסר ומפחית את התכונות המכניות.

(3) השפעת אווירת הירי על ביצועי המוצר

1. השפעת האטמוספרה על התרחבות יריית יתר של גופי קרמיקה
2. השפעת האטמוספרה על הצטמקות וסינטר הגוף הירוק
3. השפעת האווירה על הצבע והשידור של הריק ואיכות שכבת הזיגוג.

(4) השפעת מהירות החימום והקירור על ביצועי המוצר

בדרך כלל ניתן לחלק סינטר פאזות מוצק לשלושה שלבים: השלב הראשוני, שמתבטא בעיקר בשינוי צורת החלקיקים; שלב הביניים, המתבטא בעיקר בשינוי צורת הנקבוביות; השלב הסופי, שמתבטא בעיקר בהקטנת גודל הנקבוביות.

סינטר שלב נוזלי (בקיצור LPS) מתייחס לסינטר של גוף המכיל אבקות מרובות. טמפרטורת הסינטר גבוהה לפחות מטמפרטורת ההיתוך של אחת האבקות, כך שסינטרינג שלב נוזלי מתרחש במהלך תהליך הסינטר. תַהֲלִיך.

יִתרוֹן:

1. שפר את כוח המניע של סינטר.
2. ניתן להכין חומרים מרוכבים קרמיים עם מבנה מיקרו מבוקר ותכונות מיטובות

קרמיקה של פין הצתה

סינטר סינטרינג-עיתונות חמה מומלצת

כבישה חמה מפעילה לחץ על הריק בו זמנית במהלך תהליך הסינטר, מה שמאיץ את תהליך הצפיפות. לכן, הטמפרטורה של סינטר כבישה חמה נמוכה יותר וזמן הסינטר קצר יותר.

לטכנולוגיית כבישה חמה יש היסטוריה של 70 שנה והיא שימשה לראשונה בהכנת חלקים צפופים של טונגסטן קרביד ואבקת טונגסטן. זה נמצא כעת בשימוש נרחב בייצור קרמיקה,מטלורגיית אבקהוחומרים מרוכבים.

היתרונות של סינטר בלחיצה חמה

1. לחץ היציקה הנדרש הוא רק 1/10 מזה של שיטת הכבישה הקרה
2. הורדת טמפרטורת הסינטר וקיצור זמן הסינטרינג מעכבים את צמיחת הדגנים.
3. קל להשיג מוצרים בעלי תכונות מכניות ותכונות חשמליות טובות.
4. מסוגל לייצר מוצרים בעלי צורות מורכבות ומידות מדויקות.

חלקי קרמיקה קרלינג ברזל