הזרקת אבקה (PIM) הוא תהליך ייצור יעיל ומדויק המשלב מתכת, קרמיקה או אבקת פלסטיק עם חומר אורגני ומוזן לתבנית בטמפרטורה ובלחץ גבוהים. לאחר אשפרה וסינטר, ניתן לקבל חלקים בעלי צפיפות גבוהה, חוזק גבוה ודיוק גבוה.
Pims יכולים לייצר צורות גיאומטריות מורכבות יותר מאשר תהליכי ייצור מסורתיים, כגון הרכבה יציקה, עיבוד שבבי או קירור, וניתן לייצר אותם במהירות ובכמויות גדולות. לכן, הוא נמצא בשימוש נרחב בתחומי רכב, רפואה, תקשורת ועוד.
חשוב לציין שבמהלך תהליך ה-PIM יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לפרטי תהליך הערבוב וההזרקה של האבקה על מנת להבטיח את איכות המוצר הסופי.
תהליך הזרקת אבקה מחולק לשלבים הבאים:
- ערבוב אבקה:מתכת, קרמיקה, פלסטיק וחומרים אחרים לאחר טיפול מקדים, בהתאם לשיעור מסוים של ערבוב.
- הזרקה:האבקה המעורבת והחומר האורגני מוזרקים לתבנית דרך מכונת ההזרקה, והיציקה מתבצעת בטמפרטורה ולחץ גבוהים. התהליך דומה להזרקת פלסטיק, אך דורש לחץ וטמפרטורה הזרקה גבוהים יותר.
- הורדת התבנית:לאחר קירור המוצר המוגמר, מוציאים אותו מהתבנית.
- טיפול ריפוי:עבור חלקי יצירת פלסטיק, ניתן לרפא על ידי חימום; עבור חלקי מתכת או קרמיקה, יש צורך להסיר את השעווה תחילה, ולאחר מכן באמצעות סינטר כדי להשיג דרישות צפיפות גבוהה וחוזק גבוה.
- טיפול פני השטח:כולל השחזה, ליטוש, התזה ותהליכים אחרים לשיפור איכות פני המוצר ולשיפור הדרגה האסתטית.
- חבילת בדיקה: בדוק וסנן חלקים מוסמכים, ארוז ושלח ללקוח לשימוש.
בקיצור, תהליך PIM מאפשר ייצור המוני יעיל ומדויק, אך נדרשת בקרת פרמטרים קפדנית בכל שלב על מנת להבטיח את איכות המוצר הסופי.