Die Casting

Die castingminangka proses casting komersial sing digunakake kanggo nggawe bagean cast saka kuningan, aluminium, seng, utawa magnesium. Paling bagean otomotif saka energi anyarkendaraan listrik nggunakake aluminium die-castingproses.Tekanan tinggi aluminium die castingdigunakake kanggo pencet th logam molten menyang die, ngendi solidifies lan banjur otomatis diusir. Ana akeh rongga ing diecan kanggo die casting. Amarga produksi mati sing dhuwur, seri ing ngendi wae antarane 300 lan 400.000 potongan cetakan bisa diprodhuksi, gumantung saka die. Die casting mbisakake produksi item karo tembok luar biasa lancip, lumahing Gamelan, lan sudhut. Die casting cara casting becik kanggo komponen rumit lan aplikasi nuntut amarga kanggo kekuatan dhuwur, akurasi dimensi banget, lan reproducibility, loro ing syarat-syarat kualitas lan biaya.

Jie Huangaluminium die casting produsen chinawis mati kualitas dhuwur kanggo kelompok cilik lan medium-ukuran nganti 50.000 poto ing kamar kadhemen lan mesin die casting kamar panas karo pasukan clamping nganti 1250 ton. Kita ngrampungake potongan cast karo pusat mesin CNC kanggo entuk kualitas sing apik. Yen dikarepake, kita bakal ngumpulake bêsik die cast menyang modul lan rakitan sawise nambah komponen selaras kanggo wong-wong mau ing fase produksi tambahan.

Kanggo omah, tutup, fitting, utawa mounting, komponen die cast digunakake ing macem-macem sektor industri. We nyedhiyani lumahing die cast kanggo tujuan ornamental, pangayoman karat meningkat, utawa nambah resistance nyandhang gumantung kabutuhan.Produk aluminium casting bisa duwe lumahing ing ngisor iki gumantung saka paduan lan cara finishing: sandblasting, kaca manik blasting, tong minyak finishing, brushing, polishing, phosphating, passivating, powder coating, udan lukisan, eloxating, tembaga plating, nikel plating, sablon, utawa pad printing.

Die Casting Parts

DIE CASTING MOLD KAPASITAS PROSES

CAD/CAM, CATIA V5, UG, Pro-E

Ing-OmahDesain Perkakas& Manufaktur

Simulasi Moldflow

BENGKEL MOLD

DIE CASTING MOLDPROSES DESIGN

Proses desain cetakan die casting minangka aspek kritis manufaktur sing kalebu sawetara langkah sing tliti kanggo njamin produksi bagean logam sing bermutu. Mangkene ringkesan rinci babagan proses kasebut:

1. Desain lan Spesifikasi

Tahap awal kalebu nggawe desain rinci babagan bagean sing bakal diprodhuksi. Insinyur lan desainer nggunakake piranti lunak CAD kanggo ngembangake model 3D sing nggabungake geometri, toleransi, lan fitur komponen pungkasan sing dibutuhake. Tahap iki uga kalebu nemtokake jinis mesin die casting sing bakal digunakake, salah siji kamar panas utawa kamar kadhemen, adhedhasar syarat materi lan desain.

2. Perkakas lan Mould Base Preparation

Sawise desain rampung, fokus pindhah menyang perkakas lan nyiapake basis cetakan. Produsen alat sing trampil nggawe komponen cetakan, kalebu rongga mati lan inti, nggunakake bahan kelas dhuwur kayata baja. Teknik mesin presisi, kalebu panggilingan CNC lan Mesin Discharge Listrik (EDM), digunakake kanggo njamin akurasi komponen cetakan.

3. Mould Majelis lan Finishing

Sawise komponen individu digawe, dirakit kanthi tliti. Iki kalebu nyelarasake lan ngamanake macem-macem bagean, njamin saluran ventilasi lan pendinginan sing tepat, lan nggabungake pin lan slide ejector. Sentuhan pungkasan, kayata perawatan permukaan, ditrapake kanggo nambah daya tahan lan nyegah karat.

4. Testing lan Validasi

Sadurunge produksi skala lengkap, tes sing ketat ditindakake kanggo ngesyahke fungsi cetakan lan kualitas bagean cast. Uji coba mbantu netepake kinerja cetakan, lan pangaturan bisa ditindakake kanggo ngoptimalake kemampuane, supaya bisa cocog karo spesifikasi sing dibutuhake.

5. Produksi lan Maintenance

Sawise divalidasi, cetakan siap kanggo produksi. Proses casting die melu nyuntikake logam molten menyang rongga cetakan ing tekanan dhuwur. Pangopènan reguler, kalebu reresik lan inspeksi, penting kanggo ndawakake umur jamur lan njaga kualitas bagean sing diprodhuksi.

Pertimbangan Desain Utama

Draft Angles: Penting kanggo ejection Gamelan bagean saka jamur, konsep ngarepke kudu kasebut kanthi teliti, diwilang adhedhasar ngarepke tembok lan sifat materi.
Fillet: Sisih bunder iki mbantu nyuda konsentrasi stres lan nambah aliran logam cair, nyegah cacat.
Sistem Pendinginan: Pendinginan sing efektif penting kanggo njaga suhu cetakan lan njamin pendinginan seragam saka bagean cast. Desain kasebut asring kalebu saluran pendinginan sing diselehake kanthi strategis.
Sistem Venting: Venting sing tepat ngidini hawa lan gas bisa lolos sajrone proses injeksi, nyuda resiko cacat.
Simulasi: Nggunakke piranti lunak komputer-dibantu engineering (CAE) kanggo simulasi mbantu prédhiksi carane jamur bakal nindakake sak proses casting, saéngga kanggo identifikasi awal masalah potensial.

Ingdesain cetakan die castingProses minangka gabungan presisi teknik, ilmu material, lan keahlian manufaktur, sing penting kanggo entuk asil sing berkualitas ing produksi bagian logam. Nalika teknologi berkembang, kemajuan ing bahan lan metodologi desain terus nambah efisiensi lan efektifitas proses casting die.