რა არის ფხვნილის მეტალურგიის პროდუქტები?

ფხვნილის მეტალურგიის პროდუქტები არის აგლომერირებული ნაწილები, რომლებიც დამზადებულია ფხვნილის მეტალურგიის მეთოდით, გარკვეული განზომილებიანი სიზუსტით და შეუძლია გაუძლოს დაჭიმვას, შეკუმშვას, დამახინჯებას და სხვა დატვირთვას ან მუშაობას ხახუნისა და ცვეთის პირობებში, ასევე ცნობილია როგორც აგლომერირებული ნაწილები.

მეთოდები: ჩამოყალიბებული და შემდგომაგლომერირებული ნაწილებიდაჭერით ოთახის ტემპერატურაზე ცალღერძულ ხისტ საყრდენში.

გამოყენება: ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილები ძირითადად გამოიყენება საავტომობილო ინდუსტრიაში და მომავალში უკეთესი აპლიკაციები აქვს.

ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილების უპირატესობები

• როდესაც ნაწილებს აქვთ არარეგულარული ფორმები, ამობურცული ან ორმოები და სხვადასხვა სპეციალური ფორმის ხვრელები, ფხვნილის მეტალურგიის წარმოება ადვილია და არ არის საჭირო ან მხოლოდ მცირე რაოდენობით დამატებითი ჭრა. აშკარა ეკონომიკა აქვს.

• ფხვნილის მეტალურგიის პროცესის გამოყენებისას მექანიკური ნაწილების წარმოებისთვის, მასალის გამოყენების კოეფიციენტმა შეიძლება მიაღწიოს 99.5% -ზე მეტს.

• იმის გამო, რომ ფხვნილის მეტალურგიის პროცესის ნაწილები იწარმოება ყალიბებით, ნაწილების კონტურის, ფორმისა და ზომის თანმიმდევრულობა ძალიან კარგია და მექანიკური დამუშავების ყველა ასპექტში ბევრი ცვლადია, ძნელია თანმიმდევრულობის შენარჩუნება.

• ფხვნილის მეტალურგიის პროცესს შეუძლია რამდენიმე ნაწილის ინტეგრირება წარმოების პროცესში, რამაც შეიძლება დაზოგოს შემდგომი დამუშავებისა და შეკრების ხარჯები.

• ფხვნილის სტრუქტურის ნაწილების მასალის სიმკვრივე კონტროლირებადია, აქვს გარკვეული რაოდენობის დაკავშირებული ფორები და, როგორც წესი, გაჟღენთილია 5%-20% საპოხი ზეთით, რათა უზრუნველყოს გარკვეული ხარისხის თვითშეზეთვა, რითაც აუმჯობესებს აცვიათ წინააღმდეგობას.

• ფხვნილის მეტალურგიის წარმოებაში, რათა ხელი შეუწყოს ნაწილების მოცილებას ფორმირების შემდეგ, საფენის სამუშაო ზედაპირს აქვს მაღალი დასრულება, ისე, რომ ნაწილებს აქვთ ამპლიტუდის მოდულაციის დასრულება. გარდა ამისა, ფხვნილის მეტალურგიის სტრუქტურული ნაწილები ასევე შეიძლება იყოს ელექტრომოლევა, საფარი, სითბოს დამუშავება და სხვა შემდგომი დამუშავება, როგორიცაა მექანიკური ნაწილები.

ნაკლოვანებები: ნარჩენი ფორების არსებობის გამო, მისი ელასტიურობა და დარტყმის სიდიდე უფრო დაბალია, ვიდრე იგივე ქიმიური შემადგენლობის ჩამოსხმის, რაც ზღუდავს მისი გამოყენების დიაპაზონს.

ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილები

ლითონის ფხვნილის დიზაინის სახელმძღვანელო

ფხვნილის მეტალურგიის პროცესი შეუძლია ნაწილების დამზადება ზომისა და ფორმის ფართო სპექტრში, ხოლო ნაწილების მაქსიმალური ზომა, რომელიც შეიძლება დამზადდეს, დამოკიდებულია პრესის ხელმისაწვდომ სიმძლავრეზე.

ფხვნილის მეტალურგიის პროცესით დასამზადებლად ყველაზე მარტივი ნაწილის ფორმა არის იგივე ზომის დაჭერის მიმართულებით. დაჭერის მიმართულებით ხვრელების მქონე ნაწილები, როგორც წესი, იქმნება მანდრით. გასაღებები და გასაღებები, რომლებიც მდებარეობს დაჭერის მიმართულებით, ადვილად დასაჭერია, ხოლო ფორმის ისეთი ფუნქციები, როგორიცაა ღარები, ხვრელები, კონუსები, ჩაზნექილი კუთხეები და ძაფები დაჭერის მიმართულებით კუთხით, არ შეიძლება დაჭერილი იყოს ფხვნილის მეტალურგიის ზოგადი პროცესებით. თუმცა, ყალიბის უფრო რთული სტრუქტურით შეიძლება ჩამოყალიბდეს უფრო რთული ფორმის ნაწილები. ამან დაამატა ღირებულება.

გადაცემათა კოლოფი, რაკეტები და კამერები

გადაცემათა კოლოფი და კამერები განსაკუთრებით შესაფერისია ფხვნილის მეტალურგიის პროცესების წარმოებისთვის.

ფხვნილის მეტალურგიის წარმოების უპირატესობები:

① მასობრივ წარმოებაში მექანიზმის განზომილებიანი სიზუსტე ერთგვაროვანია.

② იმის გამო, რომ მასალის ორგანიზაცია შეიცავს გარკვეულ ფორიანობას, ის ეხმარება მექანიზმს შეუფერხებლად იმუშაოს და შეიძლება იყოს თვითშეზეთვა.

③ შეიძლება დამზადდეს ფხვნილის მეტალურგიული ხელსაწყოები ბრმა კუთხით.

მექანიზმი და სხვა ფორმის ნაწილები შეიძლება ინტეგრირებული იყოს ფხვნილის მეტალურგიის პროცესით.

⑤ შეუძლია სხვადასხვა ფორმის მექანიზმის წარმოება.

⑥ მარტივი წარმოება და დაბალი ღირებულება.

ფხვნილის მეტალურგიის ტოლერანტობა

ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილებს შორის ზომის რყევა ძირითადად გამოწვეულია დაჭერის წნევის ცვლილებით.

ერთიდაიგივე დაწნეხვის ზეწოლის გათვალისწინებით, ღვეზელის გრძივი ელასტიური გადახრა უფრო დიდია, ვიდრე ნეგატიური საყრდენის ელასტიური გაფართოება, ამიტომ განზომილებიანი ტოლერანტობა დაჭერის მიმართულებით უფრო დიდია, ვიდრე ვერტიკალური დაჭერის მიმართულებით.

მექანიკური ურთიერთობები:

△ პუნჩი / △ კვერი = 3ლ/დ

D წარმოადგენს უარყოფითი მოდელის ღრუს საშუალო რადიალურ ზომას.

L წარმოადგენს ჯამური დარტყმის მთლიან სიგრძეს.

როგორ შევამციროთ განზომილებიანი ტოლერანტობა?

ნაწილის განზომილებიანი ტოლერანტობა შეიძლება გაუმჯობესდეს ფინირებით, რაც არის აგლომერირებული ნაწილის მოთავსება ნეგატიურ საფანელში და დაჭერა მასში პუნჩინგით, ანუ მისი ხელახლა დაჭერა მოსაპირკეთებლად. დასრულების მთავარი მიზანია აგლომერაციის შედეგად გამოწვეული დამახინჯების გამოსწორება.

დამუშავებაფხვნილის მეტალურგიის ნაწილები

ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილების გამოყენების მთავარი მიზანია ნაკლები ჭრის მიღწევა, ჭრის დამუშავების გარეშე, ენერგიის დაზოგვა, მასალის დაზოგვა, ნაწილების წარმოების ღირებულების შემცირება. ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილები არც ისე ადვილია იჭრება, როგორც შესაბამისი ჩვეულებრივი ლითონის ნაწილები. მასალის სტრუქტურაში ფორებით გამოწვეული წყვეტილი ჭრის მოქმედების გამო, ხელსაწყოს სიცოცხლე ხანმოკლეა და ნაწილის ზედაპირის უხეშობა ცუდი.

ფხვნილის მეტალურგიის დამუშავების უნარის განსაზღვრის სტანდარტი: დამუშავების უნარის დადგენა შესაძლებელია ხვრელების რაოდენობის გაზომვით. 1045 ფოლადის ღირებულება მითითებულია 100, ხოლო დამუშავების უნარი შეიძლება განისაზღვროს შემდეგი ფორმულით

დამუშავების რეიტინგი = შედუღებისას გაბურღული ხვრელების რაოდენობა/1045 ფოლადზე გაბურღული ხვრელების რაოდენობა ×100

Mn, P, S და სხვა დანამატები ემატება მასალას ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილების დამუშავების გასაუმჯობესებლად. ფხვნილის მეტალურგიის მასალების ჭრის თვისებები ასევე შეიძლება გაუმჯობესდეს კარბიდის საჭრელი ხელსაწყოების სწორად შერჩევით და ხელსაწყოების გეომეტრიით.

მასალის სიმკვრივის ეფექტი ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილებზე

ფხვნილის მეტალურგიის სტრუქტურული ნაწილების წარმოებაში, რეპრესირება და მეორადი აგლომერაცია ხშირად გამოიყენება ნაწილების მასალის სიმკვრივის გასაუმჯობესებლად, ხოლო სტრუქტურული ნაწილები იწარმოება შესაბამისადდაჭერის პროცესის მარშრუტი -- პირველადი აგლომერაცია -- ჩახშობა -- მეორადი აგლომერაცია.ნაწილების მასალის სიმკვრივე შეიძლება გაიზარდოს დაახლოებით95%ჩვეულებრივი რკინისა ხელახალი დაწნევით, მეორადი აგლომერაციით და თბილი წნევით.

ჩახშობა დასრულების მსგავსია, რეპრესიების დროს გამოყენებული უფრო მაღალი წნევა მხოლოდ ნაწილის მთლიანი სიმკვრივის გაზრდისაა, ხოლო მეორადი აგლომერაცია გულისხმობს ხელახლა შედუღებას რეპრესიის შემდეგ. სტრუქტურული ნაწილების სიმტკიცე და სიმტკიცე შეიძლება გაუმჯობესდეს სტრუქტურული ნაწილების მასალის მაღალი სიმკვრივის გამო ხელახალი დაჭერისა და მეორადი აგლომერაციის შემდეგ.

ფხვნილის მეტალურგიის პროცესი

ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური თვისებები

ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილები, რომლებიც წარმოიქმნება ზოგადი დაჭერისა და აგლომერაციის პროცესში, ფოროვანია და მათი მექანიკური თვისებები უფრო დაბალია, ვიდრე მკვრივი ლითონის მასალების იგივე ქიმიური შემადგენლობით, რომლებიც წარმოებულია ჩვეულებრივი მეთოდებით. ფხვნილის მეტალურგიის სტრუქტურული ნაწილების მექანიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად:

ახლა კინედლეულის ფხვნილიშენადნობი ელემენტებით არის: რკინის ფხვნილი, სპილენძის ფხვნილი და გრაფიტის ფხვნილი შერეული ფხვნილი, რკინის ფხვნილი, ნიკელის ფხვნილი, გრაფიტის ფხვნილის შერეული ფხვნილი, რკინის ფხვნილი, ფოსფორის რკინის ფხვნილი შერეული ფხვნილი, დიფუზიური შენადნობის ფხვნილი, შენადნობი ფოლადის ფხვნილი და უჟანგავი ფოლადის ფხვნილი.

გამოყენებული საწარმოო პროცესებია: დაწნეხვა - ადუღება, დაწნეხვა - წინასწარ შედუღება - ჩახშობა - ადუღება, თბილი დაწნეხვა - ადუღება, ცხელი დაწნეხვა, ცხელი ჭედვა და ა.შ.

ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილების განვითარების ტენდენცია

ასეთი მასალების განვითარების ტენდენციაა მასალის შიგნით ნარჩენი ფორების შემცირება ან აღმოფხვრა და ქრომის, მანგანუმის, ტიტანის, სილიკონის და სხვა ელემენტების შენადნობი რკინის დაფუძნებული მასალების განვითარება, მასალის მექანიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად და გამოყენების ველის გაფართოებისთვის.

ჯიჰუანგიარის ცნობილი ფხვნილის მეტალურგიის პროდუქტების კომპანია ჩინეთში, Jiehuang პროდუქცია იყიდება მსოფლიოს ყველა ქვეყანაში, განსაკუთრებით იტალიაში, პოლონეთში, დანიაში, აშშ-ში, დიდ ბრიტანეთში და სხვა ქვეყნებში,გთხოვთ გამოაგზავნოთ თქვენი ნახატები, ჩვენ დაუყოვნებლივ გიპასუხებთ!