როგორ დავაპროექტოთ ლითონის ფხვნილის ნაწილების წარმოებისთვის
ძვირფასო მეგობარო, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ლითონის ფხვნილის დიზაინის მინიშნებები, რათა დაგეხმაროთ შექმნათ კომპონენტი, რომელიც მაქსიმალურად გამოიყენებსფხვნილის მეტალურგიის ტექნოლოგია. ეს არ არის ყოვლისმომცველი სახელმძღვანელო ლითონის ფხვნილის ნაწილების დიზაინისთვის. თუმცა, ამ ინსტრუქციების დაცვა გააუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და ამცირებს ხელსაწყოების ხარჯებს.
დაუკავშირდით Jiehuang-სროგორც ფხვნილის მეტალურგიის კომპანია, რაც შეიძლება მალე, რათა დაგეხმაროთ მაქსიმალურად მიიღოთ თქვენი ფხვნილის ლითონის კომპონენტები P/M წარმოებისთვის. თქვენ ასევე შეგიძლიათ დააპირისპიროთ ლითონის ფხვნილის წარმოება სხვა ხელმისაწვდომ საწარმოო ტექნიკასთან. გამოიყენეთ ჩვენი ცოდნა თქვენი წარმოების მიზნების დასაკმაყოფილებლად და გადასალახად. დასაწყისისთვის, დაუყოვნებლივ დაგვიკავშირდით. ჩვენი გატაცება ლითონის ფხვნილის დიზაინია და ჩვენ შეგვიძლია დაგეხმაროთ!
ლითონის ფხვნილი მასალები
რკინის დაფუძნებული ფხვნილის მეტალურგიის მასალები
რკინაზე დაფუძნებული ფხვნილის მეტალურგიის მასალები ძირითადად შედგება რკინის ელემენტებისაგან და რკინისა და ფოლადის მასალების კლასისგან, რომლებიც წარმოიქმნება შენადნობი ელემენტების დამატებით, როგორიცაა C, Cu, Ni, Mo, Cr და Mn. რკინის დაფუძნებული პროდუქტები ყველაზე პროდუქტიული ტიპის მასალებია ფხვნილის მეტალურგიის ინდუსტრიაში.
1. რკინის დაფუძნებული ფხვნილი
ფხვნილის მეტალურგიაში, რკინის დაფუძნებულ მასალებსა და პროდუქტებში გამოყენებული ფხვნილები ძირითადად შეიცავს სუფთა რკინის ფხვნილს, რკინაზე დაფუძნებულ კომპოზიტურ ფხვნილს, რკინაზე დაფუძნებულ წინასწარ შენადნობ ფხვნილს და ა.შ.
2. PM რკინაზე დაფუძნებული პროდუქტები
ჩვეულებრივი დაწნეხვის/დადუღების ტექნოლოგიას შეუძლია ზოგადად აწარმოოს რკინაზე დაფუძნებული პროდუქტები 6.4-7.2 გ/სმ3 სიმკვრივით, რომლებიც გამოიყენება ავტომობილებში, მოტოციკლეტებში, საყოფაცხოვრებო ტექნიკაში, ელექტრო ხელსაწყოებში და სხვა ინდუსტრიებში, დარტყმის შთანთქმის, ხმაურის შემცირების უპირატესობებით. მსუბუქი წონა და ენერგიის დაზოგვა.
3. ფხვნილის საინექციო ჩამოსხმის (MIM) რკინის დაფუძნებული პროდუქტები
ლითონის ფხვნილის საინექციო ჩამოსხმა (MIM) იყენებს ლითონის ფხვნილს, როგორც ნედლეულს პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის პროცესის საშუალებით რთული ფორმის მქონე ლითონის მცირე ნაწილების დასამზადებლად. MIM მასალების თვალსაზრისით, ამჟამად გამოყენებული მასალების 70% არის უჟანგავი ფოლადი, ხოლო 20% არის დაბალი შენადნობის ფოლადის მასალები. MIM ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება მობილური ტელეფონების, კომპიუტერული და დამხმარე აღჭურვილობის ინდუსტრიაში, როგორიცაა მობილური ტელეფონის SIM კლიპები, კამერის რგოლები და ა.შ.
ფხვნილის მეტალურგიის ცემენტირებული კარბიდი
ცემენტირებული კარბიდი არის ფხვნილის მეტალურგიის მყარი მასალა, გარდამავალი ჯგუფის ცეცხლგამძლე ლითონის კარბიდი ან კარბონიტრიდი, როგორც ძირითადი კომპონენტი. კარგი სიმტკიცის, სიხისტისა და გამძლეობის შესატყვისობის გამო, ცემენტირებული კარბიდი ძირითადად გამოიყენება როგორც საჭრელი იარაღები, სამთო იარაღები, აცვიათ მდგრადი ნაწილები, ზედა ჩაქუჩები, რულონები და ა.შ. , მანქანათმშენებლობა ყალიბი, საზღვაო საინჟინრო აღჭურვილობა, სარკინიგზო სატრანზიტო მოწყობილობა, ელექტრონული საინფორმაციო ტექნოლოგიების ინდუსტრია, სამშენებლო მანქანები და სხვა მოწყობილობების წარმოება და დამუშავება და სამთო, ნავთობისა და გაზის რესურსების მოპოვება, ინფრასტრუქტურის მშენებლობა და სხვა დარგები.
ფხვნილის მეტალურგიის მაგნიტური მასალა
ფხვნილის ჩამოსხმისა და აგლომერაციის მეთოდებით მომზადებული მაგნიტური მასალები შეიძლება დაიყოს ორ კატეგორიად: ფხვნილის მეტალურგიის მუდმივი მაგნიტური მასალები და რბილი მაგნიტური მასალები. მუდმივი მაგნიტის მასალები ძირითადად მოიცავს სამარიუმის კობალტის იშვიათი დედამიწის მუდმივი მაგნიტის მასალებს, ნეოდიმს, რკინას, ბორის მუდმივი მაგნიტის მასალებს, აგლომერირებულ AlNiCo-ს მუდმივი მაგნიტის მასალებს, ფერიტის მუდმივი მაგნიტის მასალებს და ა.შ.
ფხვნილის მეტალურგიის უპირატესობა მაგნიტური მასალების მოსამზადებლად არის ის, რომ მას შეუძლია მოამზადოს მაგნიტური ნაწილაკები ერთი დომენის ზომის დიაპაზონში, მიაღწიოს მაგნიტური ფხვნილის თანმიმდევრულ ორიენტაციას დაჭერის პროცესში და პირდაპირ აწარმოოს მაღალი მაგნიტური ენერგიის პროდუქტის მაგნიტები საბოლოო ფორმასთან ახლოს, განსაკუთრებით. ძნელად დასამუშავებელი მყარი და მყიფე მაგნიტური მასალებისთვის. მასალების თვალსაზრისით, ფხვნილის მეტალურგიის უპირატესობები უფრო თვალსაჩინოა.
ფხვნილის მეტალურგიის სუპერშენადნობები
ფხვნილის მეტალურგიის სუპერშენადნობები დაფუძნებულია ნიკელზე და ემატება სხვადასხვა შენადნობის ელემენტებს, როგორიცაა Co, Cr, W, Mo, Al, Ti, Nb, Ta და ა. თვისებები. შენადნობი არის ძირითადი ცხელი ბოლო კომპონენტების მასალა, როგორიცაა აერო-ძრავის ტურბინის ლილვები, ტურბინის დისკების საფარები და ტურბინის დისკები. დამუშავება ძირითადად მოიცავს ფხვნილის მომზადებას, თერმული კონსოლიდაციის ჩამოსხმას და თერმულ დამუშავებას.
ჩვენი პროფესიონალური გუნდი გაგიწევთ კონსულტაციას მასალების შესახებ თქვენი თვისებების მიხედვითფხვნილი ლითონის ნაწილები. ნედლეულის ფართო ასორტიმენტი, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას თქვენი მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად ფასის, გამძლეობის, ხარისხის კონტროლისა და სპეციფიკური აპლიკაციების თვალსაზრისით, კომპონენტების წარმოებისთვის ლითონის ფხვნილის გამოყენების ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობაა. რკინა, ფოლადი, კალა, ნიკელი, სპილენძი, ალუმინი და ტიტანი იმ ლითონებს შორისაა, რომლებიც ხშირად გამოიყენება. შესაძლებელია ცეცხლგამძლე ლითონების გამოყენება, მათ შორის ბრინჯაო, სპილენძი, უჟანგავი ფოლადი და ნიკელ-კობალტის შენადნობები, ასევე ვოლფრამი, მოლიბდენი და ტანტალი. ლითონის ფხვნილის პროცესი მოიცავს სხვადასხვა ლითონების გაერთიანებას უნიკალური შენადნობების შესაქმნელად, რომლებიც მორგებულია თქვენი განაცხადის მოთხოვნებზე. ჩვენ შეგვიძლია დაგეხმაროთ თვითშეზეთვის, კოროზიის წინააღმდეგობის და სხვა თვისებების შემუშავებაში, როგორც წარმოების პროცესის გადამწყვეტი კომპონენტის გარდა, სიმტკიცისა და სიხისტის თვისებების გარდა. ჩვენ შეგვიძლია კომპლექსური სტრუქტურების დაჭერა ლითონის ფხვნილების ამ უნიკალური ნარევების გამოყენებით წუთში 100 ცალი წარმოების სიჩქარით.
ტიპი | აღწერა | საერთო ფორმები | აპლიკაციები | სიმკვრივე (გ/სმ³) |
---|---|---|---|---|
რკინაზე დაფუძნებული ფხვნილი | ბაზის მასალა რკინის დაფუძნებული პროდუქტებისთვის. | სუფთა, კომპოზიტური, წინასწარ შენადნირებული | გამოიყენება ძირითადი ფხვნილის მეტალურგიის პროცესებში. | N/A |
PM რკინის დაფუძნებული პროდუქტები | დამზადებულია ჩვეულებრივი დაწნეხვის/ადუღების გამოყენებით. | N/A | ავტომობილები, მოტოციკლები, საყოფაცხოვრებო ტექნიკა, ელექტრო იარაღები. გთავაზობთ დარტყმის შთანთქმას, ხმაურის შემცირებას, მცირე წონას. | 6.4-დან 7.2-მდე |
MIM რკინის დაფუძნებული პროდუქტები | მცირე, რთული ნაწილები დამზადებულია ლითონის ფხვნილის საინექციო ჩამოსხმის საშუალებით. | უჟანგავი ფოლადი, დაბალი შენადნობის ფოლადი | სამომხმარებლო ელექტრონიკა, როგორიცაა მობილური ტელეფონის SIM კლიპები, კამერის რგოლები. | N/A |
ცემენტირებული კარბიდი | მყარი მასალა გამოიყენება ჭრისთვის, სამთო იარაღებისთვის. | ვოლფრამის კარბიდი | საჭრელი ხელსაწყოები, სამთო იარაღები, აცვიათ მდგრადი ნაწილები და ა.შ. | N/A |
მაგნიტური მასალა | მუდმივი და რბილი მაგნიტური მასალები. | სამარიუმის კობალტი, ნეოდიმი, ფერიტი | ელექტრონიკა, ელექტრო აპლიკაციები, ძრავები, სენსორები. | N/A |
ფხვნილის მეტალურგიის სუპერშენადნობები | ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობები შესანიშნავი მაღალი ტემპერატურის თვისებებით. | ნიკელი, Co, Cr, W, Mo, Al, Ti | აერო ძრავის კომპონენტები, როგორიცაა ტურბინის ლილვები და დისკები. | N/A |
დაჭერით
იგი მოთავსებულია ვერტიკალურ ჰიდრავლიკურ ან მექანიკურ საწნახელში, სადაც დეპონირდება ხელსაწყოს ფოლადში ან კარბიდში, მას შემდეგ, რაც ფხვნილების შესაბამისი შენადნობი შერეულია. JIEHUANG-ს შეუძლია დააჭიროს კომპონენტებს დახვეწილი დეტალების ოთხამდე განსხვავებული დონე. ზომისა და სიმკვრივის მოთხოვნებიდან გამომდინარე, ეს მეთოდი იყენებს 15-600 MPa წნევას „მწვანე“ ნაწილების წარმოებისთვის, რომლებსაც აქვთ საბოლოო დიზაინის ყველა საჭირო გეომეტრიული მახასიათებელი. თუმცა, ამ დროისთვის არც ნაწილის ზუსტი საბოლოო ზომები და არც მისი მექანიკური მახასიათებლები არ არის წარმოდგენილი. შემდგომი თერმული დამუშავება, ანუ „შედუღება“ საფეხურს ასრულებს ამ მახასიათებლებს.
ლითონის აგლომერაცია (ადუღების პროცესი ფხვნილის მეტალურგიაში)
მწვანე ნაჭრები იკვებება საცხობი ღუმელში, სანამ არ მიაღწევენ აუცილებელ საბოლოო სიძლიერეს, სიმკვრივეს და განზომილების სტაბილურობას. აგლომერაციის პროცესში, ნაწილის ძირითადი ფხვნილის კომპონენტის დნობის წერტილის ქვემოთ ტემპერატურა თბება დაცულ გარემოში, რათა მოლეკულურად დააკავშიროს ლითონის ფხვნილის ნაწილაკები, რომლებიც ქმნიან ნაწილს.
შეკუმშულ ნაწილაკებს შორის კონტაქტური წერტილების ზომა და სიძლიერე იზრდება კომპონენტის ტექნიკური მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად. საბოლოო კომპონენტის პარამეტრების დასაკმაყოფილებლად, აგლომერაცია შეიძლება შემცირდეს, გაფართოვდეს, გააუმჯობესოს გამტარობა და/ან გახადოს ნაწილი უფრო მკაცრი, დამოკიდებულია პროცესის დიზაინზე. აგლომერაციის ღუმელში კომპონენტები მოთავსებულია უწყვეტ კონვეიერზე და ნელა ტრანსპორტირდება ღუმელის კამერებში სამი ძირითადი ამოცანის შესასრულებლად.
დატკეპნის პროცესში ფხვნილში დამატებული არასასურველი საპოხი მასალების აღმოსაფხვრელად, ნაჭრები ჯერ ნელა თბება. შემდეგ ნაწილები გადადიან ღუმელის მაღალი სიცხის ზონაში, სადაც ნაწილების საბოლოო ხარისხი განისაზღვრება ზუსტად კონტროლირებად ტემპერატურაზე 1450°-დან 2400°-მდე. ამ ღუმელის კამერაში ატმოსფეროს ფრთხილად დაბალანსებით, გარკვეული აირები ემატება არსებული ოქსიდების შესამცირებლად და ნაწილების დამატებითი დაჟანგვის შესაჩერებლად ამ მაღალი სიცხის ფაზაში. ნაწილების დასასრულებლად ან ნებისმიერი დამატებითი პროცესისთვის მომზადებისთვის, ისინი საბოლოოდ გადიან გაგრილების კამერას. გამოყენებული მასალებისა და კომპონენტების ზომის მიხედვით, მთელ ციკლს შეიძლება დასჭირდეს 45 წუთიდან 1,5 საათამდე.
შემდგომი დამუშავება
ზოგადად,აგლომერაციის პროდუქტებიშეიძლება გამოყენებულ იქნას პირდაპირ. თუმცა, ზოგიერთი შედუღებული ლითონის პროდუქტისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სიზუსტეს და მაღალ სიმტკიცეს და აცვიათ წინააღმდეგობას, საჭიროა შედუღების შემდგომი დამუშავება. შემდგომი დამუშავება მოიცავს ზუსტი წნეხს, გორვას, ექსტრუზიას, ჩაქრობას, ზედაპირის ჩაქრობას, ზეთის ჩაძირვას და ინფილტრაციას.
ფხვნილის მეტალურგიის ზედაპირის დამუშავების პროცესი
შეიძლება შეხვდეთ ფხვნილის მეტალურგიის პროდუქტებს,ფხვნილის მეტალურგიის მექანიზმებირომლებიც ადვილად ჟანგდება, ადვილად იკაწრება და ა.შ. ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილების აცვიათ წინააღმდეგობის, ჟანგის წინააღმდეგობის, კოროზიის წინააღმდეგობის და დაღლილობის სიძლიერის გასაუმჯობესებლად. Jiehuang განახორციელებს ზედაპირულ დამუშავებას ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილებზე, რაც მისი ზედაპირის უფრო ფუნქციონალური და ასევე ზედაპირის უფრო გამკვრივებაა. რა არის ფხვნილის მეტალურგიის ზედაპირის დამუშავების პროცესები?
ფხვნილის მეტალურგიაში ზედაპირული დამუშავების ხუთი საერთო პროცესია:
1.საფარი:დამუშავებული ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილების ზედაპირზე სხვა მასალების ფენის დაფარვა ყოველგვარი ქიმიური რეაქციის გარეშე;
2.მექანიკური დეფორმაციის მეთოდი:დასამუშავებელი ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილების ზედაპირი მექანიკურად დეფორმირებულია, ძირითადად კომპრესიული ნარჩენი სტრესის წარმოქმნის და ზედაპირის სიმკვრივის გაზრდის მიზნით.
3.ქიმიური თერმული დამუშავება:სხვა ელემენტები, როგორიცაა C და N, ვრცელდება დამუშავებული ნაწილების ზედაპირზე;
4.ზედაპირის თერმული დამუშავება:ფაზის ცვლილება ხდება ტემპერატურის ციკლური ცვლილების შედეგად, რაც ცვლის დამუშავებული ნაწილის ზედაპირის მიკროსტრუქტურას;
5.ზედაპირის ქიმიური დამუშავება:ქიმიური რეაქცია დასამუშავებელი ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილის ზედაპირსა და გარე რეაგენტს შორის;