გადაწყვეტა
ჯიჰუანგიMIM ჩამოსხმაამცირებს შრომატევადი დამუშავების დროს მარტივი და რთული ლითონის ნაწილების სწრაფად წარმოებას.MIM ჩამოსხმის ნაწილები შესანიშნავი არჩევანია სხვადასხვა ინდუსტრიაში გამოსაყენებლად, მათ შორის აერონავტიკა, ავტომობილები, ტექნიკა, კომპიუტერები, სამედიცინო, სტომატოლოგიური და ორთოდონტიული აღჭურვილობა. გადამწყვეტი ნაწილების წარმოება 100 გრამზე ნაკლები წონით და ზომით, ზოგადად, 0.5~20 μm, შესანიშნავია MIM (მიმ ლითონის საინექციო ჩამოსხმა), TiMIM ჩამოსხმა (ტიტანის ჩამოსხმა) და კერამიკული ფხვნილის საინექციო ჩამოსხმისთვის. JIEHUANG Metal Products ახლა გთავაზობთ სწრაფი შემობრუნების 3D დაბეჭდილ პროტოტიპის MIM-ის მსგავს ნაწილებს კლიენტების R&D ინიციატივების მხარდასაჭერად.
MIM ლითონის საინექციო ჩამოსხმის მასალები
Სთვისmim ლითონის საინექციო ჩამოსხმა პროცესი, ლითონის შენადნობების დიდი ასორტიმენტი ხელმისაწვდომია, იგი ძირითადად გამოიყენება სტრუქტურული და დეკორატიული ზუსტი მექანიკური ნაწილების დასამზადებლად და დასამუშავებლად, მათ შორის სხვადასხვა სახის უჟანგავი ფოლადის, ტიტანის და ცირკონიის (კერამიკული ინექცია). JIEHUANG MIM არის ექსპერტი:
1. ამ ტიპის მასალა მოიცავს ავსტენიტურ უჟანგავი ფოლადის მასალებს, როგორიცაა 316L, 304 სერია და ა.შ.
2. ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადის სერიები, როგორიცაა 17-4PH, SUS631 და სხვა მაღალი სიმტკიცის უჟანგავი ფოლადის საინექციო მასალები;
3.SUS440 სერიის მარტენზიტული სტრუქტურის უჟანგავი ფოლადის საინექციო მასალები, ფართოდ გამოიყენება ინსტრუმენტაციაში, სამედიცინო აღჭურვილობაში, საათის აპარატურასა და სხვა სფეროებში.
თქვენი ლითონის ნაწილების მასალასთან დაკავშირებით, ჩვენ მოგცემთ პროფესიონალურ რჩევებს ლითონის პროდუქტების გამოყენების მიხედვით.
ლითონის ინექციური ჩამოსხმის ტოლერანტობის სქემა
არ ხართ დარწმუნებული თქვენი ნაწილის MIM ჩამოსხმის სათანადო ზომაში? დარწმუნდით, რომ როგორიც არ უნდა აირჩიოთ ხელსაწყოების პროცესი ალითონის საინექციო ჩამოსხმის კომპანია აწვდის თანმიმდევრულ კომპონენტებს ეფექტურად და არაერთხელ. ჩვენი ტრადიციული ხელსაწყოების პროცედურა შექმნილია თქვენი წარმოების ეფექტურობის გაზრდისა და ხარჯების შესამცირებლად.
Გთხოვთ, დაგვიკავშირდით !
ლითონის ინექციური ჩამოსხმის პროცესი
ნაბიჯი1:ბაინდერი - ლითონის ინექციური ჩამოსხმის პროცესის ბირთვი. Inუჟანგავი ფოლადის საინექციო ჩამოსხმა, შემკვრელს აქვს ორი ყველაზე ძირითადი ფუნქცია - გააძლიეროს სითხე საინექციო ჩამოსხმისთვის და შეინარჩუნოს კომპაქტური ფორმა.
ნაბიჯი2:ფწიაღისეული - შერევა არის ლითონის ფხვნილის შერევის პროცესი შემკვრელით, რათა მიიღოთ ერთიანი საკვები. ვინაიდან საკვები მასალის ბუნება განსაზღვრავს ფინალის თვისებებსსაინექციო სხმული პროდუქტი , პროცესის ეს ეტაპი ძალიან მნიშვნელოვანია. ეს მოიცავს სხვადასხვა ფაქტორებს, როგორიცაა შემკვრელისა და ფხვნილის დამატების გზა და თანმიმდევრობა, შერევის ტემპერატურა და შერევის მოწყობილობის მახასიათებლები.
ნაბიჯი3:ჩამოსხმა- ნედლეული თბება და მაღალი წნევის ქვეშ შეჰყავთ ყალიბის ღრუში, რაც იძლევა წარმოუდგენლად რთული სტრუქტურების შექმნის საშუალებას. კომპონენტს მოიხსენიებენ, როგორც "მწვანე ნაწილს", როგორც კი ის მოიხსნება.
ნაბიჯი 4:გადამდები- მას შემდეგ, რაც „მწვანე კომპონენტმა“ გაიარა კონტროლირებადი პროცედურა ბაინდერის მოსაშორებლად, ის ახლა მზად არის შემდეგი ეტაპისთვის. კომპონენტს მოიხსენიებენ როგორც "ყავისფერ" მას შემდეგ, რაც შეწყვეტის პროცესი დასრულდება.
ნაბიჯი 5:შედუღება- არის MIM პროცესის ბოლო ნაბიჯი, აგლომერაცია აშორებს ფორებს „ყავისფერ“ ნაწილის ფხვნილის ნაწილაკებს შორის. მიაღწიეთ MIM პროდუქტებს სრულ გამკვრივებამდე ან სრულ გამკვრივებასთან ახლოს.აგლომერაციის პროცესი ფხვნილის მეტალურგიაშიარის ძალიან მნიშვნელოვანი.
ნაბიჯი6: ტიპიურიფხვნილის მეტალურგიის მეთოდი არის ლითონის საინექციო ჩამოსხმა. შედუღების შემდგომი დამუშავება (ზუსტი დაწნეხვა, გორვა, ექსტრუზია, ჩაქრობა, ზედაპირის ჩაქრობა, ზეთის ჩაძირვა და ა.შ.) აუცილებელია სამუშაო ნაწილებისთვის მაღალი სიზუსტის მოთხოვნებით, მაღალი სიმტკიცე და მაღალი ცვეთა წინააღმდეგობის მქონე.
სამუშაო ნაწილი გარკვეულწილად დამახინჯდება შემდგომი დამუშავების დროს და საჭიროებს შეცვლას. არსებული ფორმირების ხელსაწყოები მარტივი დიზაინისაა და შეუძლია მხოლოდ ერთი სამუშაო ნაწილის დამუშავება და ფორმირება ერთდროულად, რაც იწვევს სამუშაოს დაბალ ეფექტურობას და პროდუქტის მაღალ ხარჯებს. გარდა ამისა, ფორმირების ხელსაწყოების გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ გარკვეული ზომის სამუშაო ნაწილებისთვის; თუ დასაფორმებელი სამუშაო ნაწილის ზომა აღემატება ამ დიაპაზონს, მისი გამოყენება შეუძლებელია. ღირებულების შემდეგ, ხელსაწყოები უნდა შეიცვალოს, რაც კიდევ უფრო ამცირებს სამუშაოს ეფექტურობას.
ნაბიჯი 7: ავტომატური გამოვლენა + პროდუქციის ხელით შემოწმება MIM PRODUCT
შენიშვნა:
შედუღების შემდეგ შესაძლოა
შემდეგშედუღება, შემდგომი მეორადი ოპერაციები
JIEHUANG უზრუნველყოფს უამრავ მეორად პროცესს განზომილების კონტროლის გასაუმჯობესებლად მას შემდეგ, რაც თქვენი კომპონენტები სრულიად თავისუფალია ყველა სავალდებულო მასალისგან, მათ შორის:
დამუშავება
ზედაპირის მომზადება
ნაწილებმა შეიძლება დამახინჯდეს და დაიწყონ ვარდნა ან გადაწევა აგლომერაციის პროცესში. ზემოთ ნახსენები პროცედურები აგვარებს ამ პრობლემებს და აბრუნებს ნაწილს თავდაპირველ დიზაინს.