mim សម្ភារៈដែកអ៊ីណុក 17-4

ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃ MIM 17-4 PH

ដោយផ្អែកលើស្តង់ដារ AISI 17-4 PH, MIM 17-4 PH គឺជាដែកអ៊ីណុកដែលធន់នឹងទឹកភ្លៀង martensitic ។ វាត្រូវបានសម្គាល់ដោយការលាយបញ្ចូលគ្នានៃភាពធន់នឹងការ corrosion និងគុណភាពមេកានិច។

សមា្ភារៈ MIM មួយដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យចាក់ថ្នាំដែកគឺដែកអ៊ីណុក 17-4 PH ។ លោហៈនេះមានការលាយបញ្ចូលគ្នាដ៏អស្ចារ្យនៃភាពធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះ ភាពរឹង និងកម្លាំង។ បំណែកស្មុគ្រស្មាញដែលមានកម្លាំងល្អគឺអាចធ្វើទៅបានដោយគុណសម្បត្តិពិសេសរបស់ 17-4 ។ លើសពីនេះទៀតការឡើងរឹងបន្ទាប់បន្សំត្រូវបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ sintering ដោយកែប្រែប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់។

ចាប់តាំងពី 17-4 PH ទប់ទល់នឹងការ corrosion ស្រដៀងគ្នាទៅនឹង 304L វាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទារលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។

លើសពីនេះទៀត MIM-17-4 PH ត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណដោយ UNS S17400, AISI 630, ASTM A564, AMS 5643 និងដែកអ៊ីណុក 17-4 PH ។

 

សមាសភាពគីមី

សមាសធាតុគីមីនៃដែកអ៊ីណុក 17-4 ត្រូវបានរាយបញ្ជីខាងក្រោមជាមួយនឹងធាតុ និងភាគរយទម្ងន់រៀងៗខ្លួន៖

• ជាតិដែក (Fe):សមតុល្យ (ផ្នែកដែលនៅសល់)
• នីកែល (នី)៖3.00-5.00%
• ស៊ីលីកុន (ស៊ី)៖1.00%
• កាបូន (C)៖0.07%
• ក្រូមីញ៉ូម (Cr)៖15.50-17.50%
• Niobium (Nb)៖0.15-0.45%
• ម៉ង់ហ្គាណែស (Mn)៖1.00%
• ទង់ដែង (Cu):3.00-5.00%
• ស្ពាន់ធ័រ (S)៖0.03%

សមាសភាពធានានូវភាពរឹងមាំនៃសម្ភារៈ ភាពធន់នឹងការ corrosion និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតដែលសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។

ដែកអ៊ីណុក MIM 17-4 PH ជាធម្មតាមានគុណភាពមេកានិចដែលមាន 10-25% អាក្រក់ជាង wrought 17-4 PH ។ មូលហេតុចំបងរួមមាន៖

គុណវិបត្តិ​នៃ​ការ​ដុត​រួម​មាន​ភាព​មិន​បរិសុទ្ធ​នៃ​កាបូន ដែល​នៅ​ជាប់​រន្ធ​ញើស និង​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ។
ការបាត់បង់ធាតុដែលបណ្តាលមកពីការហួត៖ Cr, Cu និង Ni ។
ការរួមបញ្ចូលភាពមិនបរិសុទ្ធ៖ O, C, និង N ។

ជាមួយនឹងការរលាយយឺត ដំណាក់កាល austenite គូបដែលផ្តោតលើមុខត្រូវបានធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាពដោយសមាសធាតុកាបូន និងអាសូត។ ម៉្យាងទៀត ferrite ដីសណ្តគូបដែលផ្តោតលើរាងកាយនឹងបង្កើនល្បឿននៃការដុត។ ដែកអ៊ីណុក 17-4PH ទទួលរងនូវប្រតិកម្មទឹកភ្លៀង ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពរឹង និងកម្លាំងខ្ពស់ ចំណែកឯសំណល់ delta-ferrite ថយចុះកម្លាំង។ លើសពីនេះទៀត martensite កើតឡើងក្នុងដំណាក់កាលត្រជាក់បន្ទាប់ពី sintering ។

សមាសធាតុសំខាន់នៃផលិតផល MIM គឺអុកស៊ីសែន។ ផ្ទៃដំបូងនៃម្សៅដែកអ៊ីណុកដែលស្រោបដោយអុកស៊ីដគឺខ្ពស់ ហើយបរិមាណអុកស៊ីហ្សែនប្រែប្រួលអាស្រ័យលើវិធីសាស្ត្រផលិតម្សៅ។ កម្រិតអុកស៊ីហ៊្សែនខ្ពស់នៅក្នុងផ្នែក MIM 17-4 PH នាំឱ្យមានភាពធន់នឹងការច្រេះមិនល្អ និងលក្ខណៈមេកានិចទាបជាង ព្រោះអុកស៊ីដទាំងនេះនឹងដកសមត្ថភាពរបស់ក្រូមីញ៉ូមក្នុងការទប់ស្កាត់ការ corrosion ។

 

លក្ខណៈសម្បត្តិទូទៅ

បច្ចេកទេសស្មុគ្រស្មាញសម្រាប់បង្កើតផ្នែកដែកអ៊ីណុកដ៏ស្មុគស្មាញ និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់គឺ MIM ។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់បំផុត អត្រាកំដៅ បរិស្ថាន រយៈពេលនៃការកាន់ និងទំហំភាគល្អិតម្សៅ សុទ្ធតែប៉ះពាល់ដល់របៀបដែលដែកអ៊ីណុក 17-4 PH sinters ។ កត្តាជាច្រើនប៉ះពាល់ដល់សមាសភាពនៃ 17-4 PH យ៉ាន់ស្ព័រដែលជះឥទ្ធិពលដល់ដំណាក់កាលមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ ឥរិយាបទ sintering និងលក្ខណៈចុងក្រោយ។ អាសូតចេញពីបរិយាកាសដំណើរការ អុកស៊ីសែនពីម្សៅ ឬបរិយាកាស និងកាបូនពីម្សៅ ឬសារធាតុចងគឺជាសមាសធាតុចម្បង។

 

តុល្យភាពដ៏ល្អនៃកម្លាំង ភាពរឹង និងធន់នឹងច្រេះធ្វើឱ្យ 17-4 PH ជាជម្រើសដ៏ពេញនិយម។ ផលិតផលក្នុងវិស័យអេឡិចត្រូនិច ទន្តព្ទ្យវិទ្យា ថ្នាំពេទ្យ និងលំហអាកាសរកឃើញនូវគុណភាពដែលទាក់ទាញបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ។ ប្រែប្រួលទៅតាមសមាសភាព ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុង Fe, Ni, Cu និង Cr ។ សីតុណ្ហភាពនៃសូលុយស្យុងគឺប្រហែល 1405 ° C ហើយសារធាតុរាវគឺប្រហែល 1440 ° C ។ គុណភាពមេកានិចគឺឆ្លើយតបទៅនឹងការព្យាបាលកំដៅ; ការពន្លូតនៃការបាក់ឆ្អឹងមានចាប់ពី 8 ទៅ 14% កម្លាំងទិន្នផលមានចាប់ពី 760 ដល់ 1240 MPa កម្លាំង tensile មានចាប់ពី 1000 ទៅ 1340 MPa និងភាពរឹងឈានដល់ 43 HRC ។

 

ការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ពិសេសនៃកម្លាំង ភាពរឹង និងធន់នឹងច្រេះធ្វើឱ្យដែកអ៊ីណុក 17-4 PH ជាជម្រើសដែលពេញចិត្តនៅក្នុងឧស្សាហកម្មចាក់ដែក។ ដែកអ៊ីណុក martensitic ដែលត្រូវបានធ្វើឱ្យរឹងដោយទឹកភ្លៀងជាទូទៅគឺ 17-4 PH ។

• កម្លាំងដ៏អស្ចារ្យ
• ពិបាកខ្លាំង
• ភាពធន់នឹងការ corrosion ដ៏អស្ចារ្យ
• ភាពធន់នឹងការបាក់ឆ្អឹង
• លក្ខណៈពិសេសនៃការព្យាបាលកំដៅនិងការផ្សារ

 

ឥទ្ធិពលនៃ Binder និង Debinding

សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក 17-4 ទម្រង់ចាក់ថ្នាំ PH, ប្រព័ន្ធចងជាច្រើនត្រូវបានប្រើ; ការពេញនិយមបំផុតគឺ 60% សារធាតុបំពេញ, 30% ឆ្អឹងខ្នង, និង 10% surfactant ។

ដោយសារតែសារធាតុផ្សំដែលនៅសេសសល់នឹងផ្លាស់ប្តូរកម្រិតអុកស៊ីសែន ឬកាបូនចុងក្រោយ ការបំបែកចេញមានឥទ្ធិពលលើលក្ខណៈចុងក្រោយ។ De-polymerization ឬការទាញយកសារធាតុរំលាយគឺជាជំហានដំបូងក្នុងការ debinding; ឧទហរណ៍ ក្រមួនប៉ារ៉ាហ្វីនរលាយក្នុង heptane ហើយ polythylene glycol រលាយក្នុងទឹកក្តៅ។ លើស​ពី​នេះ​ទៅ​ទៀត អាស៊ីត​នីទ្រីក​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ក្នុង​ការ​បំបែក​កាតាលីករ​ដើម្បី​យក​សារធាតុ polyoxymethylene ចេញ។ មធ្យោបាយដ៏ល្អបំផុតដើម្បីដកឧបករណ៍ចងក្នុងដំណាក់កាលទីពីរនៃការដោះចេញគឺត្រូវកាន់វានៅសីតុណ្ហភាព 600 ទៅ 1000 អង្សាសេក្នុងបរិយាកាសអ៊ីដ្រូសែន។ ដំណាក់កាលនេះជួនកាលត្រូវបានគេហៅថាជាដំណាក់កាលចាប់ផ្តើមដុត។

 

ផលប៉ះពាល់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ Sintering

អថេរមួយចំនួនមានអន្តរកម្មកំឡុងពេលដុតដែកអ៊ីណុក 17-4 PH ដើម្បីកំណត់ដង់ស៊ីតេចុងក្រោយ ដំណាក់កាល មីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ និងលក្ខណៈ។ សមាសធាតុចម្បងចំនួនបួននៃការវិភាគស្ថិតិគឺការព្យាបាលកំដៅ បរិយាកាសដុត កំហាប់អុកស៊ីសែនដំបូង និងទំហំភាគល្អិត។

សីតុណ្ហភាព sintering មានឥទ្ធិពលបំផុតលើដង់ស៊ីតេ sintered ។

 

ទំហំនៃភាគល្អិត

ការសាយភាយផ្ទៃគឺជាដំណើរការដែលការភ្ជាប់ភាគល្អិតដំបូងក្នុងអំឡុងពេល sintering កើតឡើង; ភាគល្អិតតូចជាងដែលមានផ្ទៃធំជាងនឹងពង្រឹងចំណងដំបូង។ ភាពស្អិតជាប់នៃភាគល្អិតវត្ថុធាតុ polymer ឆ្អឹងខ្នងនឹងត្រូវបានជំនួសដោយការភ្ជាប់ការសាយភាយលើផ្ទៃ នៅពេលដែលសារធាតុ pyrolysis binder កើតឡើង។ ការសាយភាយព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវការការលូតលាស់ក ដោយសារការផ្សារភ្ជាប់រវាងភាគល្អិតដែកកើនឡើង ដើម្បីបង្កើតព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិរវាងភាគល្អិត។ នៅពេលដែលព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិបង្កើតបាន ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការ sintering នៅពេលដែលការរួញតូចចាប់ផ្តើម ហើយវាមានឥទ្ធិពលបញ្ច្រាសលើអត្រា sintering ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ផលប៉ះពាល់នៃទំហំភាគល្អិតដំបូងអាចត្រូវបានប្រឆាំងដោយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បំផុត ឬរយៈពេលកាន់យូរជាងនេះ។

 

បរិយាកាស

នៅក្នុងដែកអ៊ីណុក ជម្រើសបរិស្ថាន sintering ស្តង់ដាររួមមាន បូមធូលី អ៊ីដ្រូសែន អាសូត អ៊ីដ្រូសែន-អាសូត និង អាហ្គុន-អ៊ីដ្រូសែន។


បរិយាកាស sintering ដ៏ពេញនិយមបំផុតពីរសម្រាប់ដែកអ៊ីណុក 17-4 PH គឺអ៊ីដ្រូសែននិងសុញ្ញកាស។ មានការថយចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃអុកស៊ីដនៅពេលដែលកាបូនត្រូវបានបន្ថែម។ ទាំងស៊ីលីកុន និងក្រូមីញ៉ូមអាចទប់អុកស៊ីហ្សែនដោយមិនចាំបាច់បន្ថែមកាបូននៃក្រាហ្វិច។ ការកាត់បន្ថយអុកស៊ីដកើតឡើងនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពឡើងខ្ពស់ហើយកម្រិតអ៊ីដ្រូសែនខ្ពស់; ចំណុចទឹកសន្សើមទាបនឹងធានាដំណើរការនេះ។ ការកត់សុីលើផ្ទៃត្រជាក់ដែលកើតឡើងបន្ទាប់ពីការដុតនឹងបង្កើតស្រទាប់អកម្មនៃស៊ីលីកុន ជាតិដែក និងក្រូមីញ៉ូម ដែលទប់ទល់នឹងការច្រេះ។

ក្នុងនាមជាស្ថេរភាព austenite ដ៏រឹងមាំ អាសូតមានឥទ្ធិពលលើការអភិវឌ្ឍនៃ martensite និងលក្ខណៈចុងក្រោយនៃដែកអ៊ីណុក។ នៅពេលដែលវាត្រជាក់ អាសូតដែលរលាយក្នុង austenite precipitates ដូច Cr2N ។ សារធាតុក្រូមីញ៉ូមនៅក្នុងតំបន់ព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិនឹងរលាយអស់ដោយសារទឹកភ្លៀងនេះ ដែលនឹងធ្វើឱ្យការច្រេះដែលធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មកើតឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ជាលទ្ធផល យើងត្រូវការពារអាសូតមិនឱ្យចូលទៅក្នុងបរិយាកាសដុត និងធ្វើឱ្យសមាសធាតុត្រជាក់នៅក្រោម 900 ° C ក្នុងល្បឿន 200 ° C ក្នុងមួយនាទី។ នៅក្នុងដែកអ៊ីណុក 17-4 PH ដើម្បីការពារការផលិត chromium nitride ។

Graphite ក៏បង្កើតសម្ពាធផ្នែកទាបនៃកាបូនម៉ូណូអុកស៊ីតនៅក្នុងឡដែលបូមធូលី ដែលជាមូលហេតុដែល graphite vacuum furnaces ទទួលបានជោគជ័យក្នុងការបូមធូលី។ នៅ 1300 ° C និងសម្ពាធផ្នែក CO ទាបនៃ 0.001 វាអាចបំលែងក្រូមីញ៉ូមអុកស៊ីតទៅជាក្រូមីញ៉ូម។

 

 

សីតុណ្ហភាពនិងអត្រាកំដៅ

វដ្ត sintering ធម្មតា រួមមានការលុបបំបាត់ភាពមិនបរិសុទ្ធ និងដំណើរការដុតបំផ្លាញដែលភ្ជាប់មកជាមួយនូវកំដៅ និងការកាន់នៅសីតុណ្ហភាពផ្សេងៗ។ សម្រាប់ការកាត់បន្ថយភាពមិនបរិសុទ្ធ សីតុណ្ហភាពដ៏ល្អគឺជិតដល់ 1000°C ខណៈពេលដែលការដកវត្ថុធាតុ polymer ចុងក្រោយគឺជិតដល់ 600°C។

ដែកអ៊ីណុក 17-4PH ឆ្លងកាត់ការរួញតូចនៅក្នុងការធ្វើតេស្ត dilatometry នៅអត្រាខ្ពស់បំផុតប្រហែល 1250 ° C ចំណែកដង់ស៊ីតេពេញ (98%) ត្រូវការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បំផុត 1300 ° C ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទង់ដែង និងក្រូមីញ៉ូមនឹងហួតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ទាំងនេះ ប្រហែលជាបណ្តាលឱ្យបាត់បង់ការព្យាបាលកំដៅ និងភាពធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះ។

 

លើសពីនេះទៀតការសំយោគនៃ delta-ferrite ត្រូវបានជួយដោយសីតុណ្ហភាពកាន់តែច្រើន។ ដោយការសាយភាយកាន់តែលឿន ដំណាក់កាលនេះនឹងជួយដល់ដង់ស៊ីតេចុងក្រោយ។ អាណានិគមដីសណ្ត-ferrite ពណ៌ស និងតំបន់ងងឹតនៃរន្ធអុកស៊ីតរាងជារង្វង់អាចមើលឃើញនៅក្នុងក្រាហ្វរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូខាងក្រោមនៃ MIM 17-4PH ក្នុងការដុត។

រចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូនៃ 1260 SS17-4 MIM

 

ការគ្រប់គ្រងកាបូន

ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ sintering កាបូនគឺជាស្ថេរភាព austenite មួយផ្សេងទៀត។ កម្លាំងនិងភាពរឹងកាន់តែខ្ពស់នឹងត្រូវបានសម្រេចជាមួយនឹងកម្រិតមាតិកាកាបូនដែលបានរក្សាទុកទាបក្នុង 17-4 ក្រោម 0.1 ភាគរយនៃទម្ងន់។ ដំណាក់កាលដែកអ៊ីណុក 17-4 PH ដង់ស៊ីតេ និងលក្ខណៈមេកានិច នឹងត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់ដោយការផ្លាស់ប្តូរមាតិកាកាបូន។

 

ម្សៅអាតូមិចនៃដំណើរការ MIM សំណល់សារធាតុចង វដ្តនៃការបំបែក បរិយាកាសស៊ីរ៉ែន អុកស៊ីហ្សែនចាប់ផ្តើម និងសីតុណ្ហភាពដុតខ្ពស់បំផុត គឺជាអថេរមួយចំនួនដែលប៉ះពាល់ដល់កម្រិតកាបូន។ កត្តាកំណត់ចម្បងនៃមាតិកាកាបូនចុងក្រោយកំឡុងពេលដុតគឺកម្រិតអុកស៊ីសែនដំបូង។ ឧទាហរណ៍ 0.03% កាបូនត្រូវបានបាត់បង់កំឡុងពេលដុតអ៊ីដ្រូសែននៃម្សៅអាតូមឧស្ម័ន 17-4 នៅសីតុណ្ហភាព 1343°C។ លើសពីនេះ ជាពិសេសនៅសីតុណ្ហភាព sintering ទាប សំណល់ binder ក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានការចម្លងរោគកាបូនផងដែរ។

នៅក្នុងការ sintering អ៊ីដ្រូសែន និងខ្វះចន្លោះ កម្លាំង tensile នៃដែកអ៊ីណុក 17-4 ត្រូវបានរងឥទ្ធិពលដោយបរិមាណកាបូនដែលត្រូវបានរក្សាទុក។ នៅក្នុងការព្យាបាលកំដៅ H900 ឬ H1100 ឬនៅក្នុង sintering ស្តង់ដារនៅ 1300 ទៅ 1360 ° C ។ រូបភាពខាងក្រោមបង្ហាញពីរបៀបដែលកម្លាំង tensile ថយចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅពេលដែលមាតិកាកាបូនកើនឡើង។

 

ការថែរក្សាពេលវេលា

នៅក្នុង sintering ពេលវេលាកាន់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បំផុតធ្លាក់ចុះពី 60 ទៅ 120 នាទី។ ពីដង់ស៊ីតេ sintered ធៀបនឹងសីតុណ្ហភាព និងក្រាហ្វពេលវេលាដែលនៅខាងក្រោម។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពកើនឡើងពី 1240 ° C ទៅ 1360 ° C វាបង្ហាញពីដង់ស៊ីតេរីកចម្រើនពី 96.3% ទៅ 98.3% ។ ការបង្រួម sintering ទទួលបានដង់ស៊ីតេពេញលេញ (98%), បន្ទាប់ពី 60 នាទីនៃការកាន់។ Porosity ត្រូវបានដកចេញ ហើយអត្រានៃការបំផ្លាញរន្ធញើសត្រូវបានថយចុះក្នុងដំណាក់កាលនេះ។ ការបាត់បង់ព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងការអស់កម្លាំង porosity គឺជាមូលហេតុចម្បង។

 

អត្ថប្រយោជន៍នៃ MIM 17-4

ធន់នឹងការ corrosion ខ្ពស់។
ការឡើងរឹងតាមអាយុដែលបណ្ដាលមកពីការព្យាបាលកំដៅ
កម្លាំងឧស្សាហកម្ម និងធន់
ភាពធន់នឹងកំដៅខ្លាំង
សមស្របសម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញរបស់ MIM

 

លក្ខណៈមេកានិច

សម្រាប់ឧបករណ៍រចនាសម្ព័ន្ធ MIM 17-4 PH ត្រូវបានប្រើ។ លក្ខណៈប្រៀបធៀបដែលចូលចិត្តគឺ កម្លាំង ភាពរឹង និងការពន្លូត។ លើសពីនេះ ភាពអស់កម្លាំង កម្លាំងទិន្នផល និងភាពរឹងនៃការប្រេះស្រាំ គឺជាបញ្ហាដែលត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយអថេរដំណើរការជាច្រើន។

រូបភាពខាងក្រោមសង្ខេបអំពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាមធ្យមនៃ 17-4 PH ដោយផ្អែកលើការវិភាគស្ថិតិនៃគម្រោង MIM ជាច្រើន។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ sintering ទទួលខុសត្រូវចំពោះប្រហែល 60% នៃការប្រែប្រួលនៃលក្ខណៈសម្បត្តិ។

 

យោងតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម MIM ដែកអ៊ីណុក 17-4 PH ត្រូវតែមានកម្លាំង tensile អប្បបរមា 790 MPa ភាពរឹងនៃ 27 HRC បន្ទាប់ពី sintering និងរឹង 1070 MPa និង 33 HRC បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ។ ការពន្លូត 4% សម្រាប់ទាំងពីរ។ កម្លាំង tensile នៃដែកអ៊ីណុក 17-4PH បន្ទាប់ពីការ sintering 1350 ° C និងការព្យាបាលកំដៅ H900 គឺ 1280 MPa សម្រាប់ម្សៅអាតូមឧស្ម័ននិង 1136 MPa សម្រាប់ម្សៅអាតូមទឹក។ វាគួរតែត្រូវបានគេកត់សម្គាល់ថាម្សៅអាតូមឧស្ម័នអាចទទួលបានកម្លាំង tensile ព្យាបាលដោយកំដៅនៃ 1485 MPa ជាមួយនឹងការពន្លូត 9% ។

 

ភាពធន់នឹងការ corrosion

ដែកអ៊ីណុក sintered បួនប្រភេទ (304, 316, 430, និង 17-4) ត្រូវបានទទួលរងនូវការធ្វើតេស្ត corrosion ស្តង់ដារក្នុងស្ថានភាពផ្សេងៗគ្នា។ លទ្ធផលបង្ហាញថា 17-4 មានភាពធន់ទ្រាំតិចបំផុតចំពោះលក្ខខណ្ឌទាំងនេះ។ លើសពីនេះ ដោយសារតែរន្ធញើសនៅលើសមាសធាតុ sintered បណ្តាលឱ្យ corrosion ក្នុងតំបន់ដោយការប្រមូលផ្តុំ polarization សម្ភារៈ wrought មានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹង corrosion ជាងសម្ភារៈ sintered ។ ការដុតអ៊ីដ្រូសែន និងម្សៅអាតូមហ្គាស គឺជាបច្ចេកទេសដ៏ពេញនិយមពីរ ដើម្បីកែលម្អភាពធន់នឹងការច្រេះ ពីព្រោះអុកស៊ីហ្សែនដែលនៅសេសសល់គឺជាគុណវិបត្តិ។

ភាពធន់នឹងសំណឹកក៏ទាក់ទងទៅនឹងជីវៈចម្រុះផងដែរ។ នៅពេលប្រៀបធៀបទៅនឹងយ៉ាន់ស្ព័រទីតាញ៉ូម និង cobalt ដែកអ៊ីណុក 17-4 PH មានជាតិពុល cytotoxicity ល្អ ប៉ុន្តែខ្វះភាពឆបគ្នាផ្នែកជីវៈចម្រុះ។

 

PH Application Market សម្រាប់ MIM 17-4

គុណភាពមេកានិកឆ្នើមត្រូវបានផ្តល់ដោយដែកអ៊ីណុក 17-4 PH នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់រហូតដល់ 350 អង្សាសេ។ លើសពីនេះទៀតវាប្រើប្រាស់បានយូរគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ទាំង vase metal និង welds ហើយ warping និង scaling អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពទាបសម្រាប់រយៈពេលខ្លីមួយ។

ដោយសារតែភាពធន់នឹងការ corrosion និងកំដៅដ៏ប្រសើររបស់វា ដែកអ៊ីណុកអវកាស 17-4 គឺជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីអវកាស។ ភាពបរិសុទ្ធ និងដង់ស៊ីតេម្សៅខ្ពស់អាចធានាបាននូវអាយុកាលនៃផលិតផល MIM 17-4 និងកាត់បន្ថយការផ្លាស់ប្តូរកំហុស។

យានជំនិះ
សម្ភារៈប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតក្នុងការផលិតរថយន្តគឺដែកអ៊ីណុក 17-4 ព្រោះវាមានលក្ខណៈសាមញ្ញក្នុងការកែច្នៃទៅជាទម្រង់ផ្សេងៗគ្នា។ ជាមួយនឹងភាពធន់ដ៏សន្ធឹកសន្ធាប់ បច្ចេកវិជ្ជាចាក់ដែកក៏បង្កើនសមត្ថភាពរបស់វាសម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញផងដែរ។

អតិថិជន
ដោយសារតែភាពធន់នឹងការ corrosion ពិសេសរបស់វា 17-4 ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងកម្មវិធីអ្នកប្រើប្រាស់ដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា MIM ។ លើសពីនេះ កម្លាំងពិសេស និងរឹងនៃសម្ភារៈនេះធានានូវមុខងារគ្មានកំហុស។

នៅក្នុងការសន្និដ្ឋាន

MIM 17-4 PH ធ្វើឱ្យមានជំហានដ៏អស្ចារ្យក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលក្ខណៈសម្បត្តិរចនាសម្ព័ន្ធ។ សម្រាប់កម្មវិធីសមស្របជាច្រើន វាផ្តល់នូវភាពខុសគ្នានៃបន្សំដ៏គួរឱ្យទាក់ទាញនៃលក្ខណៈសម្បត្តិ sintered ។ សីតុណ្ហភាព Sintering គឺជាកត្តាកំណត់ចម្បងនៃលក្ខណៈចុងក្រោយ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រភេទម្សៅ ទំហំភាគល្អិត ដង់ស៊ីតេពណ៌បៃតង រយៈពេលនៃការកាន់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀត។ លើសពីនេះ ដំណាក់កាលដែលមាននៅក្នុងវត្ថុធាតុ sintered ប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិ sintered ។

ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការព្យាបាលកំដៅក្រោយការដុត ដង់ស៊ីតេ sintered និង morphology ដំណាក់កាលទាំងអស់ប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈ។ ខណៈពេលដែលដង់ស៊ីតេ sintered កំណត់លក្ខណៈ, Hot Isostatic Pressing (HIP) ធ្វើឱ្យពួកវាប្រសើរឡើង។

ការ​ដាក់​បញ្ចូល​ដែក (MIM) កាន់​តែ​ទំនើប​ឡើង​ជាមួយ​ដែក​អ៊ីណុក 17-4 PH។ ដើម្បីផ្តល់ជូននូវកម្មវិធីបន្ថែមទៀតសម្រាប់ sintered 17-4 PH, JHMIM អាស្រ័យលើមូលដ្ឋានបច្ចេកវិទ្យា MIM ។