ដំណោះស្រាយ
JIEHUANGការបង្កើត MIMកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយពេលវេលា ខណៈពេលដែលផលិតផ្នែកដែកសាមញ្ញទៅស្មុគស្មាញយ៉ាងឆាប់រហ័ស។គ្រឿងបន្លាស់ MIMគឺជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ រួមទាំងលំហអាកាស យានយន្ត គ្រឿងប្រើប្រាស់ កុំព្យូទ័រ វេជ្ជសាស្ត្រ ធ្មេញ និងឧបករណ៍ធ្មេញ។ ការផលិតផ្នែកសំខាន់ៗដែលមានទម្ងន់ធម្មតាតិចជាង 100 ក្រាម ហើយទំហំជាទូទៅគឺ 0.5 ~ 20μm គឺល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ MIM (mim ការចាក់បញ្ចូលដែក) ។ការបង្កើត TiMIM(ការបង្កើតទីតានីញ៉ូម) និងការចាក់ម្សៅសេរ៉ាមិច. ផលិតផលដែក JIEHUANG ឥឡូវនេះផ្តល់ជូននូវផ្នែកដែលស្រដៀងនឹង MIM គំរូដែលបានបោះពុម្ព 3D រហ័ស ដើម្បីគាំទ្រគំនិតផ្តួចផ្តើម R&D របស់អតិថិជន។
សមា្ភារៈសម្រាប់ចាក់ដែក MIM
សម្រាប់mim ការចាក់បញ្ចូលដែកដំណើរការ ជួរដ៏ធំនៃលោហធាតុអាចចូលដំណើរការបាន វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការផលិត និងដំណើរការផ្នែកមេកានិចជាក់លាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងការតុបតែង ដែលរួមមានប្រភេទផ្សេងៗនៃដែកអ៊ីណុក ទីតានីញ៉ូម និងហ្សីកូនី (ការចាក់សេរ៉ាមិច) ដើម្បីនិយាយមួយចំនួន។ JIEHUANG MIM គឺជាអ្នកជំនាញខាង៖
1.ប្រភេទនៃសម្ភារៈនេះរួមមានសម្ភារដែកអ៊ីណុក austenitic ដូចជា 316L, 304 ស៊េរី។ល។
2.Precipitation hardening ស៊េរីដែកអ៊ីណុកដូចជា 17-4PH, SUS631 និងសម្ភារៈចាក់ដែកអ៊ីណុកកម្លាំងខ្ពស់ផ្សេងទៀត;
3.SUS440 ស៊េរី martensitic រចនាសម្ព័នសមា្ភារៈចាក់ដែកអ៊ីណុក, ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧបករណ៍, ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្ត, ផ្នែករឹងនាឡិកានិងវាលផ្សេងទៀត។
ទាក់ទងនឹងសម្ភារៈនៃផ្នែកលោហៈរបស់អ្នក យើងនឹងផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវដំបូន្មានប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ យោងទៅតាមការប្រើប្រាស់ផលិតផលដែក។
នេះជាតារាងដែលចាត់ថ្នាក់ និងពណ៌នាអំពីសម្ភារទូទៅដែលប្រើក្នុងការដាក់បញ្ចូលដែក (MIM)៖
| ប្រភេទសម្ភារៈ | ប្រភេទ | កម្មវិធី |
|---|---|---|
| ដែកអ៊ីណុក | 316L, 304L, 17-4 PH, 420, 440C | ឧបករណ៍វះកាត់ គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ទំនិញប្រើប្រាស់ ដោយសារធន់នឹងច្រេះ និងកម្លាំង។ |
| ដែកអ៊ីណុកទាប | ៤៦០៥, ៨៦២០ | កម្មវិធីរថយន្ត គ្រឿងចក្រឧស្សាហកម្ម ផ្នែករឹង សម្រាប់កម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធ និងធន់នឹងការពាក់។ |
| ឧបករណ៍ដែក | M2, H13, D2 | ឧបករណ៍កាត់, ដាល់, ងាប់, ផ្តល់នូវភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងសំណឹក និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ |
| លោហធាតុទីតាញ៉ូម | Ti-6Al-4V | លំហអាកាស ការផ្សាំផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ត គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់សមាមាត្រកម្លាំងខ្ពស់ទៅនឹងទម្ងន់ និងធន់នឹងច្រេះ។ |
| យ៉ាន់ស្ព័រ | យ៉ាន់ស្ព័រធុនធ្ងន់ | លំហអាកាស (ទម្ងន់សមតុល្យ) វេជ្ជសាស្ត្រ (ឧបករណ៍ព្យាបាលដោយវិទ្យុសកម្ម) សម្រាប់ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងការការពារវិទ្យុសកម្ម។ |
| លោហធាតុ Cobalt | Stellite, Cobalt-Chromium | ការផ្សាំផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ត ធាតុផ្សំនៃលំហអាកាស ឧបករណ៍កាត់ ភាពធន់នឹងការពាក់ និងច្រេះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ |
| លោហធាតុស្ពាន់ | សំរិទ្ធ, លង្ហិន | ឧបករណ៍ភ្ជាប់អគ្គិសនី ឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ កម្មវិធីតុបតែង ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ចរន្តអគ្គិសនី និងចរន្តកំដៅល្អ។ |
| យ៉ាន់ស្ព័រទន់ | Fe-Ni, Fe-Co | សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចដូចជា solenoids, actuators, transformers អគ្គិសនី សម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិម៉ាញ៉េទិចរបស់វា។ |
| លោហធាតុនីកែល | Inconel 625, Inconel 718 | ធាតុផ្សំនៃម៉ាស៊ីនអវកាស ផ្នែកទួរប៊ីនឧស្ម័ន សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងធន់នឹងច្រេះ។ |
តារាងនេះផ្តល់នូវទិដ្ឋភាពរៀបចំនៃសម្ភារៈចម្រុះដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងផ្សិតចាក់លោហធាតុ ដោយគូសបញ្ជាក់ពីប្រភេទជាក់លាក់ និងកម្មវិធីធម្មតារបស់ពួកគេនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។
គំនូសតាងភាពអត់ធ្មត់នៃការចាក់បញ្ចូលលោហៈ
តើអ្នកមិនប្រាកដពីទំហំត្រឹមត្រូវសម្រាប់ MIM បង្កើតផ្នែករបស់អ្នកទេ? ត្រូវប្រាកដថាដំណើរការឧបករណ៍ណាមួយដែលអ្នកជ្រើសរើសនៅពេលជ្រើសរើសក្រុមហ៊ុនចាក់ថ្នាំដែកផ្តល់នូវសមាសធាតុជាប់លាប់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងម្តងហើយម្តងទៀត។ នីតិវិធីឧបករណ៍ប្រពៃណីរបស់យើងត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មរបស់អ្នក និងកាត់បន្ថយការចំណាយរបស់អ្នក។
សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ!
ដំណើរការចាក់ដែក
ជំហាន១:ទ្រនាប់- ស្នូលនៃដំណើរការចាក់ដែក។ ក្នុងការចាក់ថ្នាំដែកអ៊ីណុក, binder មានមុខងារជាមូលដ្ឋានបំផុតពីរនៃការបង្កើនភាពរលោងសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំនិងរក្សារូបរាងនៃការបង្រួមនេះ។
ជំហាន២៖ចedstock- ការលាយបញ្ចូលគ្នា គឺជាដំណើរការនៃការលាយម្សៅដែកជាមួយនឹងឧបករណ៍ចង ដើម្បីទទួលបានចំណីឯកសណ្ឋាន។ ចាប់តាំងពីធម្មជាតិនៃសម្ភារៈចំណីកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិនៃចុងក្រោយផលិតផលចាក់ថ្នាំជំហានដំណើរការនេះមានសារៈសំខាន់ណាស់។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងកត្តាជាច្រើនដូចជាវិធី និងលំដាប់នៃការបន្ថែមសារធាតុចង និងម្សៅ សីតុណ្ហភាពលាយ និងលក្ខណៈនៃឧបករណ៍លាយ។
ជំហាន៣៖ផ្សិត- ចំណីត្រូវបានកំដៅនិងចាក់នៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតដែលអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគ្រស្មាញមិនគួរឱ្យជឿ។ សមាសធាតុនេះត្រូវបានគេហៅថា "ផ្នែកបៃតង" នៅពេលដែលវាត្រូវបានដកចេញ។
ជំហានទី 4:ការតាំងចិត្ត-បន្ទាប់ពី "សមាសភាគពណ៌បៃតង" បានឆ្លងកាត់នីតិវិធីដែលបានគ្រប់គ្រងដើម្បីយកចេញ binder ឥឡូវនេះវារួចរាល់សម្រាប់ដំណាក់កាលបន្ទាប់។ សមាសធាតុត្រូវបានគេហៅថា "ពណ៌ត្នោត" នៅពេលដែលដំណើរការដោះបំណុលត្រូវបានបញ្ចប់។
ជំហានទី 5:ការដុត- គឺជាជំហានចុងក្រោយនៅក្នុងដំណើរការ MIM ការដុតបំផ្លាញរន្ធញើសរវាងភាគល្អិតម្សៅផ្នែក "ពណ៌ត្នោត"។ ធ្វើឱ្យផលិតផល MIM ឈានដល់ដង់ស៊ីតេពេញលេញ ឬជិតដល់ដង់ស៊ីតេពេញលេញ។ដំណើរការ sintering នៅក្នុងលោហធាតុម្សៅមានសារៈសំខាន់ណាស់។
ជំហាន៦៖ ធម្មតា។វិធីសាស្រ្តលោហធាតុម្សៅគឺជាការចាក់ថ្នាំដែក។ ការព្យាបាលក្រោយការដុត (ការចុចភាពជាក់លាក់ ការរំកិល ការបន្ថែម ការពន្លត់ ការពន្លត់ផ្ទៃ ការពន្លិចប្រេង។
បំណែកការងារនឹងមានការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយខ្លះក្នុងអំឡុងពេលក្រោយដំណើរការ ហើយនឹងត្រូវកែទម្រង់។ ឧបករណ៍កែទម្រង់ដែលមានស្រាប់គឺជាការរចនាដ៏សាមញ្ញ ហើយអាចដំណើរការ និងបង្កើតរូបរាងតែមួយដុំក្នុងពេលតែមួយ ដែលនាំឱ្យប្រសិទ្ធភាពការងារទាប និងតម្លៃផលិតផលខ្ពស់។ លើសពីនេះ ឧបករណ៍កែទម្រង់អាចប្រើសម្រាប់តែគ្រឿងសិប្បកម្មរហូតដល់ទំហំជាក់លាក់មួយប៉ុណ្ណោះ។ ប្រសិនបើទំហំនៃ workpiece ដែលត្រូវមានរាងធំជាងជួរនេះ វាមិនអាចប្រើបានទេ។ បន្ទាប់ពីតម្លៃឧបករណ៍ត្រូវការជំនួសដែលកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពការងារ។
ជំហានទី 7៖ ការរកឃើញដោយស្វ័យប្រវត្តិ + ការត្រួតពិនិត្យដោយដៃនៃផលិតផល MIM PRODUCT
សេចក្តីជូនដំណឹង៖
អ្វីដែលត្រូវធ្វើបន្ទាប់ពីការដុត?
បន្ទាប់ពីការដុតប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំបន្ថែមទៀត
JIEHUANG ផ្តល់នូវដំណើរការបន្ទាប់បន្សំជាច្រើនដើម្បីបង្កើនការគ្រប់គ្រងវិមាត្រ បន្ទាប់ពីសមាសធាតុរបស់អ្នកមិនមានទាំងស្រុងនៃសម្ភារៈចងទាំងអស់ រួមទាំង៖
- ភាពត្រជាក់៖ ផ្នែកដែលដុតត្រូវត្រជាក់ដោយប្រុងប្រយ័ត្នដល់សីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ក្នុងបរិយាកាសដែលគ្រប់គ្រងដើម្បីការពារការកត់សុី និងរក្សាលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់សម្ភារៈ។
- ការកំណត់ទំហំ និងការបង្កើតកាក់៖ ដំណើរការទាំងនេះអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងបង្កើនដង់ស៊ីតេ/កម្លាំងនៃផ្នែក។ ការកំណត់ទំហំកាត់បន្ថយការប្រែប្រួលវិមាត្រ ខណៈពេលដែលការកាក់អាចបង្កើនដង់ស៊ីតេ និងកម្លាំងផ្នែក។ សមា្ភារៈមួយចំនួនអាចទាមទារការដុតឡើងវិញបន្ទាប់ពីកាក់ដើម្បីបំប្លែងភាគល្អិតឡើងវិញ។
- ការព្យាបាលកំដៅ៖ ដំណើរការនេះអាចបង្កើនភាពរឹង កម្លាំង និងធន់នឹងការពាក់នៃផ្នែកដែលបានដុត។
-
ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖ គ្រឿងម៉ាស៊ីន៖ ប្រតិបត្តិការដូចជាការកាត់ខ្សែស្រឡាយ ការធុញ ការកិន ការខួង ការបង្វិល ការប៉ះ និងការកាត់អាចត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីសម្រេចបាននូវវិមាត្រ និងលក្ខណៈពិសេសចុងក្រោយ។
- ការព្យាបាលដោយចំហាយទឹក៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការច្រេះ ភាពរឹងនៃផ្ទៃ ធន់នឹងការពាក់ និងកាត់បន្ថយភាពផុយស្រួយ។
- ការបូមធូលី ឬប្រេង Impregnation: ធ្វើឱ្យសត្វខ្លាឃ្មុំដែក sintered រំអិលដោយខ្លួនឯង។
- ការជ្រៀតចូលតាមរចនាសម្ព័ន្ធ: ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំង, កាត់បន្ថយ porosity, ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ ductility និង machinability ។
- ជ័រឬផ្លាស្ទិច Impregnation: ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវម៉ាស៊ីន និងរៀបចំផ្ទៃសម្រាប់ដាក់ចាន។
- គ្រឿងម៉ាស៊ីន៖ ប្រតិបត្តិការដូចជាការកាត់ខ្សែស្រឡាយ ការធុញ ការកិន ការខួង ការបង្វិល ការប៉ះ និងការកាត់អាចត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីសម្រេចបាននូវវិមាត្រ និងលក្ខណៈពិសេសចុងក្រោយ។
- ការកិន៖ រួមបញ្ចូលដំណើរការដូចជាការហាន់ ការបិទ និងការប៉ូលា ដើម្បីកែលម្អការបញ្ចប់ផ្ទៃ។
- ការដាក់ ឬបញ្ចប់៖ វត្ថុធាតុផ្សេងៗអាចត្រូវបានអនុវត្តជាសម្ភារៈបញ្ចប់ រួមមាននីកែល ស័ង្កសី-ក្រូម៉េត តេហ្វឡុង ក្រូម ទង់ដែង មាស និងផ្សេងៗទៀត។
- ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ ជាធម្មតាផ្នែកត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដើម្បីធានាថាពួកគេបំពេញតាមតម្រូវការ និងស្តង់ដារគុណភាព។
- Secondary Densification: សម្រាប់កម្មវិធីមួយចំនួន ដំណើរការដូចជាការចុច isostatic ក្តៅអាចត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ដើម្បីបង្កើនដង់ស៊ីតេនៃផ្នែក MIM បន្ថែមទៀត ដែលអាចឈានដល់ 99% នៃដង់ស៊ីតេពេញលេញរបស់លោហៈ។