ដំណើរការចាក់ថ្នាំគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងផ្នែកផលិតផលស្មុគស្មាញជាង។ ដំណើរការចាក់ថ្នាំ ភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើការរចនា និងសម្ភារៈដែលប្រើក្នុងផលិតកម្ម។ ដូច្នេះហើយ អ្នកផលិតដែលកំពុងស្វែងរកដំណើរការឧបករណ៍សាមញ្ញជាងមុន ដើម្បីផលិតផលិតផលកាន់តែប្រសើរឡើងក្នុងតម្លៃទាប ងាកទៅរកការចាក់អាលុយមីញ៉ូម។
ប្រពៃណីផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមក៏អាចផលិតបានដែរ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកគេនៅតែមានចំណុចខ្វះខាតជាច្រើន ភាពអត់ធ្មត់នៃផលិតផលមានទំហំធំ ហើយខ្លះត្រូវការដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ និងទីបី។ ព្រោះវាពិបាកសម្រាប់ពួកគេក្នុងការធានាការផលិតលឿន។ យើងនឹងពិភាក្សាអំពីគុណសម្បត្តិ គុណវិបត្តិ និងលក្ខណៈនៃការចាក់ថ្នាំអាលុយមីញ៉ូម។
តើអ្វីទៅជាការចាក់ផ្ទៃខាងក្រោយអាលុយមីញ៉ូមផ្សិត?
ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនឥតឈប់ឈរនៃវិទ្យាសាស្ត្រសង្គម និងបច្ចេកវិទ្យា និងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងខ្លាំងក្លានៃឧស្សាហូបនីយកម្មពិភពលោកឧស្សាហកម្មលោហធាតុម្សៅអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សដោយសារតែគុណសម្បត្តិជាច្រើនរបស់វា ហើយបច្ចេកវិទ្យារបស់វាត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យយោធា ការដឹកជញ្ជូន គ្រឿងចក្រ អេឡិចត្រូនិច លំហអាកាស អាកាសចរណ៍ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។
MIM (ទម្រង់ចាក់ដែក)ការផ្តល់អាហារគឺជាស្នូលនៃដំណើរការរៀបចំផលិតផលសម្រាប់ចាក់ដែក ដែលជាម្សៅដែក និងភ្នាក់ងារផ្សិតយោងទៅតាមសមាមាត្រជាក់លាក់មួយនៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយនៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយសម្រាប់រយៈពេលនៃការលាយសីតុណ្ហភាព។ បន្ទាប់មកតាមរយៈវីស extrusion កាត់ granulation ចូលទៅក្នុងការចាក់បញ្ចូលចំណី។
ទោះបីជាវត្ថុធាតុអាលុយមីញ៉ូមមានដង់ស៊ីតេទាបក៏ដោយ កម្លាំងផលិតផលរបស់វាមានកម្រិតខ្ពស់ ដែលនៅជិត ឬលើសពីដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ វាមានផ្លាស្ទិចខ្លាំង ចរន្តកំដៅល្អ ធន់នឹងច្រេះ និងចរន្តកំដៅ។ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមមួយចំនួនអាចទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តល្អតាមរយៈការព្យាបាលកំដៅ ហើយក៏អាចទទួលបាននូវភាពធន់នឹងការ corrosion កាន់តែប្រសើរឡើងតាមរយៈការ anodizing ។
ដោយសារតែវិធីសាស្រ្តផលិតផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមបែបបុរាណ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាប ការចំណាយលើដំណើរការពិបាក និងរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញនៃដំណើរការផលិតផលមិនអាចចេញមកបាន មិនអាចបំពេញតម្រូវការនៃការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃឧស្សាហកម្មផលិតកម្មសង្គមទំនើបបានទេ។
ដូច្នេះវាមានភាពចាំបាច់ក្នុងការផ្តល់ចំណីសម្រាប់ចាក់ថ្នាំអាលុយមីញ៉ូម មីមីម ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការចាក់ដែក.
តើអ្វីជាធាតុផ្សំនៃការអនុវត្តបច្ចេកវិជ្ជាអាលុយមីញ៉ូមនៃការចាក់ផ្សិត?
ផ្អែកលើនេះ ចាំបាច់ត្រូវផ្តល់ចំណីសម្រាប់ចាក់ថ្នាំអាលុយមីញ៉ូម ផ្នែកសម្រាប់ចាក់ថ្នាំអាលុយមីញ៉ូម និងវិធីសាស្ត្ររៀបចំ រួមទាំងចំណីសម្រាប់ចាក់ថ្នាំអាលុយមីញ៉ូម វិធីសាស្ត្ររៀបចំចំណីសម្រាប់ដាក់ផ្សិតអាលុយមីញ៉ូម ផ្នែកសម្រាប់ចាក់ថ្នាំអាលុយមីញ៉ូម និងវិធីសាស្ត្ររៀបចំផ្នែកសម្រាប់ដាក់ផ្សិតអាលុយមីញ៉ូម។ វាក៏អាចត្រូវបានគេសំដៅថាជាចំណីចាក់អាលុយមីញ៉ូម និងវិធីសាស្រ្តរៀបចំរបស់វា និងផ្នែកសម្រាប់ចាក់អាលុយមីញ៉ូម និងវិធីសាស្ត្ររៀបចំរបស់វា។
ចំណីសម្រាប់ចាក់ថ្នាំអាលុយមីញ៉ូមមានម្សៅអាលុយមីញ៉ូម និងភ្នាក់ងារផ្សិតក្នុងភាគរយនៃម៉ាស់ដូចខាងក្រោមៈ
ម្សៅអាលុយមីញ៉ូម 85% ~ 88%;
ភ្នាក់ងារផ្សិត 12%-15%;
ម្ល៉ោះហើយ ភ្នាក់ងារបង្កើតផ្សិតមានសមាសធាតុម៉ាសដូចខាងក្រោម៖
នៅក្នុងតំណាងមួយ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូមគឺម្សៅអាលុយមីញ៉ូម 2024។
នៅក្នុងតំណាងមួយ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូម 2024 មានសមាសធាតុដូចខាងក្រោមដោយភាគរយម៉ាស់:
នៅក្នុងតំណាងមួយ ប៉ារ៉ាហ្វីននៅក្នុងសំណួរគឺ No.58 paraffin ។
ក្នុងតំណាងមួយ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលនៃកូប៉ូលីម័រអេទីឡែន-វីនីល អាសេតាត មានចន្លោះពី ១៩០០ ដល់ ២០០០។
នៅក្នុងតំណាងមួយ សារធាតុ polyformaldehyde គឺជា co-polyformaldehyde ។
នៅក្នុងតំណាងមួយ ប៉ូលីអេទីឡែន glycol គឺប៉ូលីអេទីឡែន glycol ពី 2000 ទៅ 6000 ។
តើអ្វីជាវិធីសាស្រ្តរៀបចំចំណីអាលុយមីញ៉ូចាក់ផ្សិតដោយលោហៈ រួមទាំងជំហានខាងក្រោម
- កំដៅម្សៅអាលុយមីញ៉ូមជាមុនសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំដែលផ្តល់ចំណីដល់ 170 ℃ទៅ 190 ℃;
- បន្ថែមភ្នាក់ងារផ្សិតនៃវត្ថុធាតុចាក់ផ្សិតអាលុយមីញ៉ូមខាងលើទៅម្សៅអាលុយមីញ៉ូមដែលបានកំដៅមុន បន្តកំដៅ និងរក្សាសីតុណ្ហភាពនៅ 175 ℃ ដល់ 185 ℃ ដើម្បីរលាយភ្នាក់ងារផ្សិត ហើយលាយជាមួយម្សៅអាលុយមីញ៉ូម។
- រក្សាសីតុណ្ហភាពនៅ 175 ℃ទៅ 185 ℃សម្រាប់ 20 ទៅ 30 នាទី;
- ត្រជាក់ចុះ;
- Extrude;
- កាត់ចំណី granulation ។
វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការរៀបចំផ្សិតចាក់អាលុយមីញ៉ូមរួមបញ្ចូលនូវជំហានដូចខាងក្រោមៈ រួមទាំងវិធីសាស្រ្តសម្រាប់រៀបចំការចាក់បញ្ចូលចំណីនៃលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម ដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ហើយបន្ទាប់ពីកាត់ និងផ្លិតចំណីរួច ជំហាន៖ ការបង្កើត ការបន្សុត និងការដុត។
ការបង្កើតនេះទាក់ទងទៅនឹងផ្នែកសម្រាប់ចាក់ថ្នាំអាលុយមីញ៉ូមដែលរៀបចំដោយវិធីសាស្រ្តនៃការរៀបចំផ្នែកចាក់ថ្នាំអាលុយមីញ៉ូមដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ។
កន្លែងចាក់ថ្នាំអាលុយមីញ៉ូមដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ផ្នែកចាក់ថ្នាំអាលុយមីញ៉ូម និងវិធីសាស្រ្តរៀបចំអាចត្រូវបានអនុវត្តចំពោះការផលិតផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមដែលអាចធ្វើទៅបានជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ ដែលផ្លាស់ប្តូរការខ្វះខាតនៃការលំបាកក្នុងដំណើរការអាលុយមីញ៉ូមបុរាណ វដ្តដំណើរការវែង និងតម្លៃដំណើរការខ្ពស់ កាត់បន្ថយការផលិត និងចំណាយដំណើរការនៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមស្មុគ្រស្មាញ និងច្នៃប្រឌិតរបៀបផលិតនៃឧស្សាហកម្មអាលុយមីញ៉ូមទាំងមូល។ វាបានបង្កើនកម្រិតនៃការបង្កើតថ្មីនិងបច្ចេកវិទ្យាក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតក្នុងស្រុក។ ជាងនេះទៅទៀត តាមរយៈដំណើរការថ្មី វិធីសាស្រ្តរៀបចំ និងកែច្នៃថ្មី គុណភាពនៃផ្នែកចាក់ថ្នាំអាលុយមីញ៉ូមដែលទទួលបានគឺល្អឥតខ្ចោះ ជាពិសេសសមរម្យសម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតផ្នែកផ្សិតអាលុយមីញ៉ូម។
តើអ្វីទៅជាគុណសម្បត្តិនៃការចាក់បញ្ចូលដែកអាលុយមីញ៉ូម?
·ថ្លៃដើម
នៅពេលដែលវាមកដល់ការផលិតផ្សិតចាក់ ផ្សិតចាក់អាលុយមីញ៉ូមមានតម្លៃថោកជាងផ្សិតចាក់ដែក។ ដោយសន្មតថាលក្ខខណ្ឌផ្សេងទៀតទាំងអស់គឺស្មើគ្នា ផ្សិតដែលធ្វើពីអាលុយមីញ៉ូមអាចយកមកវិញនូវការចំណាយលើការវិនិយោគផ្សិតបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
·ពេលវេលាផលិត
ផ្សិតអាលុយមីញ៉ូមធានានូវដំណើរការផលិតផលិតផលលឿនជាងមុន។ ចាប់ពីការរចនាផ្សិតរហូតដល់ការផលិតផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ ការចាក់ដែកអាចចំណាយពេល 1-2 ខែ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជាមួយនឹងផ្សិតចាក់អាលុយមីញ៉ូម ការបង្កើតផ្សិត គំរូ និងផលិតផលសម្រេចត្រូវចំណាយពេលត្រឹមតែ 7-14 ថ្ងៃប៉ុណ្ណោះ។
·មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់បរិមាណទាប
ផ្សិតចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចអាលុយមីញ៉ូម មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ក្នុងការផលិតផ្នែកតូចៗ។ នេះគឺដោយសារតែការចំណាយដំបូងដែលគាត់អាចកាត់បន្ថយបានខណៈពេលដែលគ្រាន់តែធ្វើឱ្យរាប់ពាន់ផ្នែកដែលអាចទុកចិត្តបាន។
·ពេលវេលាកិន
ផ្សិតដែកមិនរលាយកំដៅបានលឿនដូចផ្សិតគំរូអាលុយមីញ៉ូមទេ។ ជាលទ្ធផល ពួកគេអាចឡើងកំដៅ និងត្រជាក់បានលឿនជាងមុន។ នៅក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំ ពេលវេលាត្រជាក់គឺសម្រាប់វដ្តនៃដំណើរការផ្សិតទាំងមូល។ ដូច្នេះ ការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្របង្កើតអាលុយមីញ៉ូមអាចកាត់បន្ថយរយៈពេលនៃវដ្ត ហើយធ្វើឱ្យការផលិតផ្នែកមានល្បឿនលឿន។
·ហាង
ការឡើងកំដៅ និងភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នា គឺជាមូលហេតុមួយក្នុងចំណោមមូលហេតុចម្បងនៃពិការភាពផ្នែកដូចជា ស្នាមលិច ការចាត់ទុកជាមោឃៈ និងស្នាមរលាក។ ការរលាយកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃផ្សិតអាលុយមីញ៉ូមអនុញ្ញាតឱ្យផ្សិតត្រូវបានកំដៅ និងត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងស្មើៗគ្នា កាត់បន្ថយចំនួនផ្នែកដែលខូច និងសំណល់អេតចាយ។
· ការជួសជុលសាមញ្ញ និងជួសជុលឡើងវិញ
ភាពរឹងរបស់ដែកថែបគឺខ្ពស់ណាស់ ដូច្នេះពេលវេលាជួសជុលនៃផ្សិតដែកខូច ឬខូចមានរយៈពេលយូរ ហើយតម្លៃជួសជុលខ្ពស់ ដែលនាំឱ្យប៉ះពាល់ដល់ពេលវេលាចែកចាយផលិតផល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ផ្សិតចាក់ថ្នាំអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុទន់ ហើយលក្ខណៈពិសេសនេះធ្វើឱ្យការជួសជុល និងការជំនួសមានលក្ខណៈសាមញ្ញ ប្រសិនបើមានបញ្ហាជាមួយផ្សិតចាក់អាលុយមីញ៉ូម។



