تازن سالن ۾،مائڪرو ميٽل انجيڪشن مولڊنگ عمل (μ-MIM)ڌاتو ۽ مصر جي پيداوار جي مقصد سان تيار ڪيو ويو آهي جيڪي مائڪرو حصن ۽ مائڪرو ساخت جي سطحن جي وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ استعمال ٿي سگهن ٿا. μ-MIM مائڪرو ايپليڪيشنن لاءِ ڌاتو ۽ مصر جي دستيابي کي تمام گهڻو وڌائي ٿو، جهڙوڪ نئين مواد سان گڏ اعلي درجه حرارت جي استحڪام، طاقت ۽ سختي، انهي سان گڏ حرارتي چالکائي ۽ مقناطيسيت.

ان کان علاوه، پلاسٽڪ مائڪرو-انجيڪشن مولڊنگ جي مقابلي ۾، μ-MIM پاران تيار ڪيل بائي ميٽل پيداوار جو عمل ٻن مختلف ڌاتو مواد کي گڏ ڳنڍڻ جي قابل بڻائي ٿو (بائي ميٽل ڪو-انجيڪشن) انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران.

1. ٻہ جزوي ايم آءِ ايم (2 سي-ايم آءِ ايم)

مٿاڇري سوراخدار آهي ۽ اندروني ڪور ڳرو آهي.

بائي ميٽيلڪ حصن جي پيداوار جي هڪ طريقي جي طور تي، ماڻهن 2C-MIM (ٻه-ڪمپوننٽ MIM) عمل کي ترقي ڪئي آهي. 2C-MIM عمل جو مکيه فائدو اهو آهي ته مختلف ملڪيتن سان ٻه مواد سڌو سنئون هڪ پيداوار جي عمل ۾ گڏ ڪري سگهجن ٿا، اهڙي طرح بعد ۾ گڏيل عملن (جهڙوڪ ويلڊنگ، ريوٽنگ، فاسٽننگ اسيمبلي، وغيره) کي گهٽائي سگهجي ٿو.

2C-MIM جيڪي حصا ٺاهي سگھي ٿو انهن ۾ پيچيده اندروني بناوتن سان گڏ خالي حصن کان وٺي لچڪدار الڳ ڪرڻ لائق حصن تائين شامل آهن.

سڀني تحقيق جو مقصد هڪ مناسب قيمت تي ڪارڪردگي بهتر انجنيئرنگ حصن جي پيداوار آهي. انهن حصن لاءِ جيڪي پائڻ ۾ آسان آهن، توهان صرف مقامي طور تي اهم حصن کي مضبوط ڪري سگهو ٿا جهڙوڪ رگڙ جي مٿاڇري کي سخت يا وڌيڪ پائڻ جي مزاحمتي مواد سان، ۽ ٻين ساختي حصن کي نسبتاً گهٽ قيمت واري مواد سان.

بائي ميٽل پرزا ٺاهڻ لاءِ، صرف ٻن انجيڪشن مواد جي انجيڪشن مولڊنگ شڪل کي سمجهڻ ڪافي ناهي، اهم ڳالهه اها آهي ته ٻنهي مواد کي هڪ ئي فرنس ۽ ساڳئي سنٽرنگ ماحول ۾ سنٽر ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجي. ڇاڪاڻ ته سنٽرنگ دوران ٻنهي حصن جي ڇڪڻ جي شرح ساڳي ناهي، اهو ڊيليمينيشن يا ڀڃڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. ۽ جڏهن هڪ نقصانڪار مرحلو ٺهي ٿو، ته مصري عنصر پڻ حد سان گڏ پکڙجي سگهن ٿا، جيڪو مواد جي خاصيتن کي گهٽائي ٿو.

شڪل 17-4PH/316L جامع ٽينسل نموني جيڪو گڏيل انجيڪشن ذريعي تيار ڪيو ويو آهي

مشيني عنصرن کي هم آهنگ ڪرڻ سان، 2C-MIM حصن جي معيار کي بهتر بڻايو ويندو آهي. ڪنهن به اسيمبلي ڪم کان سواءِ مختلف مادي خاصيتن سان حصو ٺاهڻ جي منفرد صلاحيت جي ڪري، 2C-MIM عمل يقيني طور تي ايپليڪيشن مارڪيٽ کي وڌائيندو. ايم آءِ ايم انڊسٽري.

جيڪڏهن پائوڊر جي ذرڙن جي سائيز جي حد 1um کان گهٽ آهي، ته پوءِ خاص انجيڪشن مواد استعمال ڪرڻ گهرجن ته جيئن پائوڊر جي وڏي مٿاڇري واري علائقي جي ڪري پيدا ٿيندڙ مسئلن کي منهن ڏئي سگهجي.پائوڊر انجيڪشن مولڊنگ ۽ ڊيگريسنگ.

2. مائڪرو ميٽل انجڪشن مولڊنگ پروسيس (μ-MIM)

مائڪرو انجيڪشن اسٽينلیس اسٽيل ري ايڪشن ڊش

پراڊڪٽس ۽ سسٽم ننڍا ٿي رهيا آهن، جنهن جو مطلب آهي ته پيچيده سسٽم ۾ ساختي ۽ فنڪشنل حصا ننڍا ۽ ننڍا ٿي رهيا آهن.

ان لاءِ نه رڳو مناسب جسماني خاصيتن سان گڏ جديد مواد جي استعمال جي ضرورت آهي، پر انٽيگريٽيڊ افعال جي تعداد کي وڌائڻ لاءِ مائڪرو-مني ايچرائيزڊ جاميٽري خاصيتون پڻ گهربل آهن.

تنهن ڪري، مائڪرو پارٽس يا مائڪرو اسٽرڪچر حصن جي پيداوار لاءِ انتهائي اثرائتي ۽ قابل اعتماد طريقا تيار ڪرڻ ضروري آهي، ۽ μ-MIM سان تيار ڪيل مائڪرو اسٽرڪچر حصن کي پلاسٽڪ حصن کي تبديل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو ته جيئن مشيني ملڪيتن، سنکنرن جي مزاحمت يا ڌاتو جي مواد جي اعليٰ درجه حرارت جي خاصيتن جا فائدا حاصل ڪري سگهجن.

هن نئين پيداوار جي عمل جي ڪاميابي ان حقيقت تي ٻڌل آهي ته ان جو مقابلي وارو عمل مشيني مواد يا وڏي پيماني تي پيداوار جي صلاحيت تائين محدود آهي، ۽ μ-MIM جو ڪو متبادل ناهي.

LIGA ٽيڪنالاجي (ليٿوگرافي ۽ اليڪٽرروفارمنگ جو ميلاپ) عام طور تي صرف 2D جاميٽري لاءِ مناسب آهي، ۽ مواد جي چونڊ جي لحاظ کان اليڪٽرروفارمنگ تائين محدود آهي.

ٻيون ٽيڪنڪون، جهڙوڪ اليڪٽرو ڪيميڪل مائڪرو-مينيوفيڪچرنگ طريقا، مائڪرو ملنگ ۽ مائڪرو-گرائنڊنگ، سلڪون تي ٻڌل مائڪرو اليڪٽرانڪس انڊسٽري مان اچن ٿيون ۽ انهن ۾ 1μm جيتري ننڍين خاصيتن کي حل ڪرڻ جي صلاحيت آهي، پر اهي وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ مناسب نه آهن.3D حصا.

هاڻي، μ-MIM سان تيار ڪيل مائڪرو پرزا خصوصيت جي سائيز ۾ 5μm تائين ننڍا ٿي سگهن ٿا. جڏهن ته، ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ، جيئن وهڪري جي خاصيتن يا حصن جي مطابق شڪل برقرار رکڻ، خاص انجيڪشن مواد تيار ڪيا ويا آهن جيڪي μ-MIM لاءِ گهربل سب مائڪرون يا نانو ميٽر لاءِ مڪمل طور تي ممڪن آهن.

عام طور تي، مائڪرو حصن لاءِ، MIM سراسري پارٽيڪل سائيز کان تقريباً 10 ڀيرا وڌيڪ خاصيتون نقل ڪري سگهي ٿو، جيڪو خاص طور تي مائڪرو حصن لاءِ مناسب آهي، جيڪڏهن توهان ننڍا خاصيتون ٺاهڻ چاهيو ٿا، ته توهان کي هڪ ننڍڙو پائوڊر لڳائڻو پوندو. هاڻي، موجود ڌاتو پائوڊر 1μm آهي. ڪجهه پائوڊر هن پارٽيڪل سائيز جي حد ۾ پائوڊر پيدا ڪرڻ لاءِ تمام گهڻا رد عمل وارا آهن (مثال طور، Ti)، جڏهن ته ٻيا ڌاتو پائوڊر خاص ايروسول واپورائيزيشن (مثال طور، اسٽينلیس سٹیل) سان پيدا ڪرڻ آسان آهن.

جيڪڏهن پائوڊر جي ذرڙن جي سائيز جي حد 1um کان گهٽ آهي، ته پوءِ پائوڊر انجيڪشن مولڊنگ ۽ ڊيگريسنگ جي وڏي مٿاڇري واري علائقي جي ڪري پيدا ٿيندڙ مسئلن کي منهن ڏيڻ لاءِ خاص انجيڪشن مواد استعمال ڪرڻ گهرجن.

مائڪرو انجيڪشن اسٽينلیس اسٽيل گيئر ۽ امپيلر جي تصوير

هن وقت، μ-MIM اڃا تائين انڪيوبيشن مرحلي ۾ آهي ۽ وڏي پيماني تي 2C-MIM عمل سان متوازي ترقي ڪري رهيو آهي. پهرين، ٻئي عمل هاڻي پيداوار ۾ آهن، پر ٻئي مختلف قسم جي مائڪرو حصن يا مائڪرو ساختي حصن لاءِ ٽيڪنالاجي رول آئوٽ ۽ فزيبلٽي مطالعي مان گذري رهيا آهن.

مارڪيٽ جي ڪاميابي جي رستي ۾ شروعاتي مقابلي واري تحقيق ۽ ترقي جا مقصد اهم آهن، پر صرف صنعت ۾ 2C-μ-MIM جي امڪانن جي چوڌاري مواد ۽ پيداوار جي عملن جي ترقي ذريعي، انجنيئرن ۽ ٽيڪنيشنن جي تعليم سان گڏ، حقيقي ڪاميابيون حاصل ڪري سگهجن ٿيون.

گذريل ڇهن مهينن ۾، موبائل فونن ۾ سيرامڪ ۽ 3D گلاس جي استعمال سان وڌيڪ ۽ وڌيڪ ڌيان ملي رهيو آهي، ڪيترائي ٻٽي رخا 3D گلاس ۽ سيرامڪ ڍانچي جا ماڊل پڻ آهن. وڌيڪ ۽ وڌيڪ ادارن وٽ هي صنعت آهي، جيڪا سو گلن جي واڌ کي ڏيکاري ٿي، ڪجهه نئين ٽيڪنالاجيون، نوان عمل، نوان مواد ترقي ڪيا ويا آهن، جهڙوڪ: اسٽينلیس سٹیل، ٽائيٽينيم مصر، ايم آءِ ايم فريم، سيرامڪ پٺتي ڍڪڻ، عمل جا پهلو جهڙوڪ، شيشي جي سينگار جي عمل جي بناوت جي ترقي، انڪ اسپري نئون عمل، پرنٽنگ ۽ اينٽينا فيوزن؛ 3D گلاس پاس جي شرح کي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي، توانائي جي استعمال کي ڪيئن گھٽايو وڃي، ۽ ڪارڪردگي کي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي، اهو پوري صنعت لاءِ هڪ ڏکيو مسئلو بڻجي چڪو آهي.

  ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ⎮پائوڊر ميٽالرجيءَ⎮اسان جي باري ۾