ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ ايلومينيم

انجيڪشن مولڊنگ جو عمل اعليٰ معيار ۽ وڌيڪ پيچيده پراڊڪٽ حصن جي وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ موزون آهي. انجيڪشن مولڊنگ جو عمل وڏي حد تائين پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ ڊيزائن ۽ مواد تي منحصر آهي. تنهن ڪري، ٺاهيندڙ جيڪي گهٽ قيمت تي بهتر پراڊڪٽس پيدا ڪرڻ لاءِ آسان ٽولنگ عمل ڳولي رهيا آهن، اهي ايلومينيم انجيڪشن مولڊنگ ڏانهن رخ ڪن ٿا.

روايتيايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ جون شيونپڻ پيدا ڪري سگهجي ٿو. تنهن هوندي به، انهن ۾ اڃا تائين ڪيتريون ئي خاميون آهن، پيداوار جي برداشت نسبتاً وڏي آهي، ۽ ڪجهه کي ثانوي ۽ ٽئين درجي جي پروسيسنگ جي ضرورت آهي. ڇاڪاڻ ته انهن لاءِ تيز پيداوار جي ضمانت ڏيڻ ڏکيو آهي. اسان ايلومينيم انجيڪشن مولڊنگ جي فائدن، نقصانن ۽ خاصيتن تي بحث ڪنداسين.

تصوير 1

انجيڪشن ڇا آهي؟مولڊ ايلومينيم پس منظر؟

سماجي سائنس ۽ ٽيڪنالاجي جي مسلسل ترقي ۽ عالمي صنعتڪاري جي زوردار ترقي سان،پائوڊر ميٽالرجيڪل انڊسٽريپنهنجي ڪيترن ئي فائدن جي ڪري تيزي سان ترقي ڪري ٿو، ۽ ان جي ٽيڪنالاجي کي فوج، ٽرانسپورٽ، مشينري، اليڪٽرانڪس، ايرو اسپيس، هوائي جهاز ۽ ٻين شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آهي.

ايم آءِ ايم (ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ)فيڊنگ ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ پراڊڪٽ تيار ڪرڻ جي عمل جو بنيادي حصو آهي، جيڪو ڌاتو پائوڊر ۽ مولڊنگ ايجنٽ آهي جيڪو هڪ خاص تناسب مطابق هڪ خاص درجه حرارت تي، ميڪنگ مشين ۾ هڪ خاص وقت جي درجه حرارت جي ملاوٽ لاءِ. پوءِ اسڪرو ايڪسٽروشن ڪٽنگ گرينوليشن ذريعي، انجيڪشن مولڊنگ فيڊ ۾.

جيتوڻيڪ ايلومينيم جي مواد ۾ گهٽ کثافت آهي، پر ان جي پيداوار جي طاقت نسبتاً وڌيڪ آهي، جيڪا اعليٰ معيار جي اسٽيل جي ويجهو يا ان کان وڌيڪ آهي. ان ۾ مضبوط پلاسٽيسٽي، سٺي حرارتي چالکائي، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ حرارتي چالکائي آهي. ڪجهه ايلومينيم مصر گرمي جي علاج ذريعي سٺيون ميڪيڪل خاصيتون ۽ جسماني خاصيتون حاصل ڪري سگهن ٿا، ۽ اينوڊائيزنگ ذريعي بهتر سنکنرن جي مزاحمت پڻ حاصل ڪري سگهن ٿا.

روايتي ايلومينيم مصر جي حصن جي پيداوار جي طريقي جي ڪري، گهٽ پيداوار جي ڪارڪردگي، ڏکيو پروسيسنگ خرچ، ۽ پيداوار جي پروسيسنگ جي پيچيده جوڙجڪ ٻاهر نه اچي سگهي ٿي، جديد سماجي پيداوار جي صنعت جي تيز ترقي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ ۾ مڪمل طور تي ناڪام ٿي وئي آهي.

تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته ايلومينيم ايم ايم ميٽل انجيڪشن مولڊنگ فيڊ فراهم ڪيو وڃي جيڪو مناسب هجيڌاتو انجيڪشن مولڊنگ جو عمل.

تصوير 2

ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ ايلومينيم ٽيڪنالاجي لاڳو ڪرڻ جا عنصر ڇا آهن؟

ان جي بنياد تي، ايلومينيم انجيڪشن مولڊنگ فيڊ، ايلومينيم انجيڪشن مولڊنگ حصا، ۽ تياري جو طريقو مهيا ڪرڻ ضروري آهي، جنهن ۾ ايلومينيم مصر جي انجيڪشن مولڊنگ فيڊ، ايلومينيم انجيڪشن مولڊنگ فيڊ تيار ڪرڻ جو طريقو، ايلومينيم مصر جي انجيڪشن مولڊنگ حصا، ۽ ايلومينيم انجيڪشن مولڊنگ حصا تيار ڪرڻ جو طريقو شامل آهن. ان کي ايلومينيم انجيڪشن مولڊنگ فيڊ ۽ ان جي تياري جو طريقو ۽ ايلومينيم انجيڪشن مولڊنگ حصا ۽ ان جي تياري جو طريقو پڻ سڏيو وڃي ٿو.

ايلومينيم انجيڪشن مولڊنگ فيڊ ۾ ايلومينيم پائوڊر ۽ مولڊنگ ايجنٽ شامل آهن جيڪي هيٺين ماس جي فيصد ۾ آهن:

ايلومينيم مصر جو پائوڊر 85٪ ~ 88٪؛

مولڊنگ ايجنٽ 12٪ -15٪؛

جنهن ۾، مولڊنگ ايجنٽ ۾ هيٺيان ماس اجزا شامل آهن:

هڪ صورت ۾، ايلومينيم مصر جو پائوڊر 2024 ايلومينيم مصر جو پائوڊر آهي.

هڪ صورت ۾، ايلومينيم مصر 2024 ايلومينيم پائوڊر ۾ ماس فيصد جي لحاظ کان هيٺيان جزا شامل آهن:

هڪ صورت ۾، سوال ۾ پيرافين نمبر 58 پيرافين آهي.

هڪ صورت ۾، ايٿيلين-وائنل ايسٽيٽ ڪوپوليمر جو ماليڪيولر وزن 1900 کان 2000 تائين آهي.

هڪ صورت ۾، پوليفارملڊيهائيڊ هڪ ڪو-پوليفارملڊيهائيڊ آهي.

هڪ صورت ۾، پوليٿيلين گلائڪول پوليٿيلين گلائڪول 2000 کان 6000 آهي.

تصوير 3

ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ ايلومينيم فيڊ تيار ڪرڻ جو طريقو ڇا آهي، جنهن ۾ هيٺيان قدم شامل آهن

  1. مٿي ڏنل ڪنهن به شيءِ جي انجيڪشن مولڊنگ فيڊنگ لاءِ ايلومينيم مصر جي پائوڊر کي 170 ℃ کان 190 ℃ تي گرم ڪريو؛
  2. مٿي ڏنل ڪنهن به ايلومينيم مصر جي انجڪشن مولڊنگ فيڊ اسٽاڪ جي مولڊنگ ايجنٽ کي اڳي گرم ٿيل ايلومينيم مصر جي پائوڊر ۾ شامل ڪريو، گرم ڪرڻ جاري رکو، ۽ گرمي پد 175 ℃ کان 185 ℃ تي برقرار رکو ته جيئن مولڊنگ ايجنٽ کي ڳاري سگهجي ۽ ايلومينيم مصر جي پائوڊر سان ملائي سگهجي؛
  3. 20 کان 30 منٽن تائين گرمي پد 175 ℃ کان 185 ℃ تي رکو؛
  4. ٿڌو ڪريو؛
  5. ٻاهر ڪڍڻ؛
  6. گرينوليشن فيڊ ڪٽيو.

ايلومينيم جي انجيڪشن مولڊ تيار ڪرڻ جو طريقوهيٺيان مرحلا شامل آهن: مٿي بيان ڪيل ايلومينيم مصر جي انجيڪشن مولڊنگ فيڊ تيار ڪرڻ جو طريقو شامل آهي ۽، فيڊ کي ڪٽڻ ۽ پيليٽ ڪرڻ کان پوءِ، مرحلا: ٺاهڻ، ڊيگريس ڪرڻ، ۽ سينٽرنگ.

هي ايجاد هڪ ايلومينيم انجيڪشن مولڊنگ حصي سان لاڳاپيل آهي جيڪو مٿي ذڪر ڪيل ڪنهن به ايلومينيم مصر جي انجيڪشن مولڊنگ حصن کي تيار ڪرڻ جي طريقي سان تيار ڪيو ويو آهي.

مٿي ذڪر ڪيل ايلومينيم انجيڪشن مولڊنگ فيڊ اسٽاڪ، ايلومينيم مصر جي انجيڪشن مولڊنگ حصن، ۽ تياري جا طريقا پيچيده ڍانچي سان ممڪن ايلومينيم مصر جي شين جي پيداوار تي لاڳو ڪري سگهجن ٿا، جيڪي روايتي ايلومينيم مصر جي پروسيسنگ مشڪلاتن، ڊگهي پروسيسنگ چڪر ۽ اعلي پروسيسنگ قيمت جي خامين کي تبديل ڪن ٿا، پيچيده ايلومينيم مصر جي حصن جي پيداوار ۽ پروسيسنگ جي قيمت کي تمام گهڻو گھٽائي ٿو، ۽ پوري ايلومينيم مصر جي صنعت جي پيداوار جي طريقي کي جدت ڏئي ٿو. ان گهريلو پيداوار جي صنعت ۾ ٽيڪنالاجي جدت ۽ پيداوار جي سطح کي وڌايو آهي. ان کان علاوه، نئين عمل، نئين تياري ۽ پروسيسنگ جي طريقي ذريعي، حاصل ڪيل ايلومينيم مصر جي انجيڪشن مولڊنگ حصن جو معيار شاندار آهي، خاص طور تي وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ مناسب، قيمت گهٽائڻ ۽ ايلومينيم مولڊنگ حصن جي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ.

تصوير 4

ايلومينيم ميٽل انجيڪشن مولڊنگ مولڊ جا ڪهڙا فائدا آهن؟

· قيمت

جڏهن انجيڪشن مولڊ ٺاهڻ جي ڳالهه اچي ٿي، ته ايلومينيم انجيڪشن مولڊ اسٽيل انجيڪشن مولڊز کان سستا هوندا آهن. فرض ڪيو ته ٻيون سڀئي حالتون برابر آهن، ايلومينيم مان ٺهيل مولڊز مولڊ سيڙپڪاري جي قيمت نسبتا جلدي بحال ڪري سگهن ٿا.

· پيداوار جو وقت

ايلومينيم جا ٺهيل تيز پيداوار جي پيداوار جي عمل کي يقيني بڻائين ٿا. ٺهيل ڊيزائن کان وٺي تيار ٿيل پيداوار جي پيداوار تائين، اسٽيل انجيڪشن مولڊنگ ۾ 1-2 مهينا لڳي سگهن ٿا. جڏهن ته، ايلومينيم انجيڪشن مولڊ سان، ٺهيل، پروٽوٽائپ ۽ تيار ٿيل شين جي تخليق ۾ صرف 7-14 ڏينهن لڳن ٿا.

· گھٽ مقدار لاءِ اثرائتو

ايلومينيم پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ ننڍين بيچن ۾ پرزا ٺاهڻ لاءِ وڌيڪ قيمتي اثرائتي آهن. اهو ان ڪري جو هو شروعاتي قيمت کي گهٽائڻ جي قابل هو، جڏهن ته صرف هزارين قابل اعتماد پرزا ٺاهيندو هو.

· پيسڻ جو وقت

اسٽيل جا ٺهيل ايلومينيم پروٽوٽائپ ٺهيل وانگر جلدي گرمي کي ختم نه ڪندا آهن. نتيجي طور، اهي تمام تيزيءَ سان گرم ۽ ٿڌو ٿي سگهن ٿا. انجيڪشن مولڊنگ جي عمل ۾، ٿڌي وقت پوري مولڊنگ جي عمل جي چڪر لاءِ حساب ڪندو آهي. تنهن ڪري، ايلومينيم ٺاهڻ جو طريقو چونڊڻ سان چڪر جو وقت گهٽجي سگهي ٿو ۽ ان ڪري حصن جي پيداوار کي تيز ڪري سگهجي ٿو.

·بوتيڪ

غير مساوي گرمي ۽ ٿڌي ڪرڻ حصن جي خرابين جهڙوڪ سنڪ جا نشان، خالي جاءِ ۽ جلڻ جا نشان جي مکيه سببن مان هڪ آهي. ايلومينيم مولڊز جي اعليٰ گرمي جي ضايع ٿيڻ سان مولڊ کي جلدي ۽ هڪجهڙائي سان گرم ۽ ٿڌو ڪرڻ جي اجازت ملي ٿي، جنهن سان خراب حصن ۽ اسڪريپ جو تعداد گهٽجي ٿو.

· سادي مرمت ۽ بحالي

اسٽيل جي سختي تمام گهڻي آهي، تنهن ڪري خراب ٿيل يا خراب ٿيل اسٽيل مولڊ جي مرمت جو وقت ڊگهو آهي ۽ مرمت جي قيمت وڌيڪ آهي، جيڪا نتيجي ۾ شين جي ترسيل وقت کي متاثر ڪري ٿي. بهرحال، ايلومينيم پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ نرم مواد مان ٺهيل آهن، ۽ هي خاصيت مرمت ۽ متبادل کي آسان بڻائي ٿي جيڪڏهن ايلومينيم انجيڪشن مولڊ سان ڪو مسئلو هجي.

لاڳاپيل مصنوعات

OEM چين ڪارخانو هارڊويئر مولڊ انجڪشن ميٽيل ايلومينيم الائي زنڪ ڊائي ڪاسٽنگ پارٽس ٺاهيندڙ

چائنا پريسيشن ڪاسٽنگ اسٽارٽر ايلومينيم زنڪ ڊائي ڪاسٽنگ پارٽس ڪسٽمائيز ڊرائنگ ڊيزائن پللي فلائي ويل

چين جو ڪارخانو ڪسٽمائيز ڊائي ڪاسٽنگ پارٽس ايلومينيم زنڪ براس ميگنيشيم الائي ڊائي ڪاسٽنگ سروسز

پنهنجو پيغام هتي لکو ۽ اسان ڏانهن موڪليو