پائوڊر ميٽل پارٽس جي پيداوار لاءِ ڪيئن ڊيزائن ڪجي
پيارا دوست، توهان انهن پائوڊر ميٽل ڊيزائن اشارن کي استعمال ڪري سگهو ٿا ته جيئن توهان کي هڪ اهڙو جزو ٺاهڻ ۾ مدد ملي سگهي جيڪو وڌ کان وڌ فائدو حاصل ڪريپائوڊر ميٽالرجيڪل ٽيڪنالاجي. هي پائوڊر ڌاتو جي حصن جي ڊيزائن لاءِ هڪ جامع دستور العمل نه آهي. تاهم، انهن هدايتن تي عمل ڪرڻ سان پيداوار جي ڪارڪردگي بهتر ٿيندي جڏهن ته ٽولنگ جي قيمت گهٽجي ويندي.
جي هوانگ سان رابطو ڪريوجلد کان جلد پائوڊر ميٽالرجيءَ واري ڪمپني سان رابطو ڪريو ته جيئن اسان توهان جي پائوڊر ميٽل جي حصن مان وڌ کان وڌ فائدو حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهون P/M جي پيداوار لاءِ. توهان پائوڊر ميٽل جي پيداوار کي ٻين دستياب پيداواري طريقن سان پڻ مقابلو ڪري سگهو ٿا. پنهنجي پيداوار جي مقصدن کي پورو ڪرڻ ۽ ان کان اڳتي وڌڻ لاءِ اسان جي ڄاڻ کي استعمال ڪريو. شروع ڪرڻ لاءِ، فوري طور تي اسان سان رابطو ڪريو. اسان جو شوق پائوڊر ميٽل ڊيزائن آهي، ۽ اسان مدد ڪري سگهون ٿا!

پائوڊر ڌاتو مواد

لوھ تي ٻڌل پائوڊر ڌاتو سازي جو مواد
لوھ تي ٻڌل پائوڊر ڌاتوءَ جو مواد بنيادي طور تي لوھ جي عنصرن تي مشتمل ھوندو آھي، ۽ لوھ ۽ فولاد جي مواد جو ھڪڙو طبقو جيڪو C، Cu، Ni، Mo، Cr، ۽ Mn جھڙن مصري عنصرن کي شامل ڪري ٺھيل ھوندو آھي. لوھ تي ٻڌل شيون پائوڊر ڌاتوءَ جي صنعت ۾ سڀ کان وڌيڪ پيداواري قسم جو مواد آھن.
1. لوھ تي ٻڌل پائوڊر
پائوڊر ميٽالرجيءَ جي لوھ تي ٻڌل مواد ۽ شين ۾ استعمال ٿيندڙ پائوڊرن ۾ خاص طور تي خالص لوھ پائوڊر، لوھ تي ٻڌل جامع پائوڊر، لوھ تي ٻڌل پري الائيڊ پائوڊر وغيره شامل آھن.
2. پي ايم لوھ تي ٻڌل شيون
روايتي پريسنگ/سينٽرنگ ٽيڪنالاجي عام طور تي 6.4 ~ 7.2g/cm3 جي کثافت سان لوھ تي ٻڌل شيون پيدا ڪري سگھي ٿي، جيڪي آٽو موبائيل، موٽرسائيڪل، گھر جي سامان، برقي اوزارن ۽ ٻين صنعتن ۾ استعمال ٿينديون آھن، جھٽڪو جذب ڪرڻ، شور گھٽائڻ، ھلڪو وزن ۽ توانائي جي بچت جي فائدن سان.
3. پائوڊر انجيڪشن مولڊنگ (MIM) لوھ تي ٻڌل شيون
ڌاتو پائوڊر انجڪشن مولڊنگ (MIM) ڌاتو پائوڊر کي خام مال طور استعمال ڪري ٿو ته جيئن پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ جي عمل ذريعي پيچيده شڪلن سان ننڍا ڌاتو حصا تيار ڪري سگهجن. MIM مواد جي لحاظ کان، هن وقت استعمال ٿيندڙ 70٪ مواد اسٽينلیس سٹیل ۽ 20٪ گهٽ مصر واري اسٽيل مواد آهن. MIM ٽيڪنالاجي وڏي پيماني تي موبائل فون، ڪمپيوٽر ۽ معاون سامان جي صنعتن ۾ استعمال ٿئي ٿي، جهڙوڪ موبائل فون سم ڪلپس، ڪئميرا رنگ، وغيره.
پائوڊر ميٽالرجيڪل سيمينٽڊ ڪاربائيڊ
سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ هڪ پائوڊر ميٽالرجيڪل سخت مواد آهي جنهن ۾ ٽرانزيشن گروپ ريفريڪٽري ميٽل ڪاربائيڊ يا ڪاربونٽرائڊ مکيه جزو طور هوندو آهي. ان جي سٺي طاقت، سختي ۽ سختي جي ميلاپ جي ڪري، سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ بنيادي طور تي ڪٽڻ جي اوزارن، کان کني جي اوزارن، لباس جي مزاحمتي حصن، مٿين هيمر، رولز، وغيره جي طور تي استعمال ٿيندو آهي، ۽ اسٽيل، آٽو موبائيل، ايرو اسپيس، سي اين سي مشين ٽولز، مشينري انڊسٽري مولڊ، مئرين انجنيئرنگ سامان، ريل ٽرانزٽ سامان، اليڪٽرانڪ انفارميشن ٽيڪنالاجي انڊسٽري، تعميراتي مشينري ۽ ٻين سامان جي پيداوار ۽ پروسيسنگ ۽ کان کني، تيل ۽ گئس وسيلن جي ڪڍڻ، انفراسٽرڪچر جي تعمير ۽ ٻين صنعتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.
پائوڊر ڌاتو مقناطيسي مواد
پائوڊر مولڊنگ ۽ سنٽرنگ طريقن سان تيار ڪيل مقناطيسي مواد کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: پائوڊر ميٽالرجيڪل مستقل مقناطيسي مواد ۽ نرم مقناطيسي مواد. مستقل مقناطيس مواد ۾ بنيادي طور تي ساماريم ڪوبالٽ نادر زمين مستقل مقناطيس مواد، نيوڊيميم، لوهه، بوران مستقل مقناطيس مواد، سينٽرڊ AlNiCo مستقل مقناطيس مواد، فيرائٽ مستقل مقناطيس مواد، وغيره شامل آهن. پائوڊر ميٽالرجيڪل نرم مقناطيسي مواد ۾ بنيادي طور تي نرم فيرائٽ ۽ نرم مقناطيسي جامع مواد شامل آهن.
مقناطيسي مواد تيار ڪرڻ لاءِ پائوڊر ميٽالرجي جو فائدو اهو آهي ته اهو سنگل ڊومين جي سائيز جي حد ۾ مقناطيسي ذرات تيار ڪري سگهي ٿو، دٻائڻ جي عمل دوران مقناطيسي پاؤڊر جي مسلسل رخ حاصل ڪري سگهي ٿو، ۽ سڌو سنئون اعليٰ مقناطيسي توانائي جي پيداوار مقناطيس پيدا ڪري سگهي ٿو جيڪي آخري شڪل جي ويجهو آهن، خاص طور تي مشين ۾ سخت ۽ ڀُرندڙ مقناطيسي مواد لاءِ. مواد جي لحاظ کان، پائوڊر ميٽالرجي جا فائدا وڌيڪ نمايان آهن.
پائوڊر ميٽالرجي سپر الائيز
پائوڊر ميٽالرجي سپر الائي نڪل تي ٻڌل آهن ۽ مختلف الائينگ عنصرن جهڙوڪ Co، Cr، W، Mo، Al، Ti، Nb، Ta، وغيره سان شامل ڪيا ويا آهن. ان ۾ بهترين اعليٰ گرمي پد جي طاقت، ٿڪاوٽ جي مزاحمت ۽ گرم سنکنرن جي مزاحمت ۽ ٻيون جامع خاصيتون آهن. الائي اهم گرم-آخر حصن جهڙوڪ ايرو-انجن ٽربائن شافٽ، ٽربائن ڊسڪ بيفلز، ۽ ٽربائن ڊسڪ جو مواد آهي. پروسيسنگ ۾ بنيادي طور تي پائوڊر تيار ڪرڻ، حرارتي استحڪام مولڊنگ، ۽ گرمي علاج شامل آهن.
اسان جي پيشه ورانه ٽيم توهان جي ملڪيت جي بنياد تي مواد تي صلاح ڏينديپائوڊر ڌاتو جا حصا. قيمت، استحڪام، معيار جي ڪنٽرول، ۽ مخصوص ايپليڪيشنن جي لحاظ کان توهان جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ خام مال جي وسيع رينج اجزاء پيدا ڪرڻ لاءِ پائوڊر ڌاتو کي استعمال ڪرڻ جي مکيه فائدن مان هڪ آهي. لوهه، اسٽيل، ٽين، نڪل، ٽامي، ايلومينيم، ۽ ٽائيٽينيم انهن ڌاتو مان آهن جيڪي اڪثر استعمال ڪيا ويندا آهن. اهو ممڪن آهي ته برونز، پيتل، اسٽينلیس سٹیل، ۽ نڪل-ڪوبالٽ مصر، انهي سان گڏ ٽنگسٽن، موليبڊينم، ۽ ٽينٽلم سميت ريفريڪٽري ڌاتو استعمال ڪرڻ. پائوڊر ڌاتو جي عمل ۾ مختلف ڌاتو کي گڏ ڪرڻ شامل آهي ته جيئن منفرد مصر پيدا ڪيا وڃن جيڪي توهان جي درخواست جي گهرجن مطابق آهن. اسان توهان جي مدد ڪري سگهون ٿا خود لوبريڪيشن، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ ٻين خوبين کي پيداوار جي عمل جي هڪ اهم جزو جي طور تي طاقت ۽ سختي جي خوبين کان علاوه ڊزائين ڪرڻ ۾. اسان ڌاتو پائوڊر جي انهن منفرد مرکبن کي استعمال ڪندي پيچيده ڍانچي کي دٻائي سگهون ٿا 100 ٽڪرا في منٽ تائين پيداوار جي شرح تي.
قسم | وضاحت | عام فارم | درخواستون | کثافت (g/cm³) |
---|---|---|---|---|
لوھ تي ٻڌل پائوڊر | لوھ تي ٻڌل شين لاءِ بنيادي مواد. | خالص، جامع، اڳ ۾ ٺهيل | بنيادي پائوڊر ميٽالرجي عملن ۾ استعمال ٿيندو آهي. | نه/هڪ |
پي ايم لوھ تي ٻڌل شيون | روايتي پريسنگ/سينٽرنگ استعمال ڪندي تيار ڪيل. | نه/هڪ | گاڏيون، موٽرسائيڪلون، گهريلو سامان، بجلي جا اوزار. جھٽڪو جذب ڪرڻ، شور گهٽائڻ، هلڪو وزن پيش ڪري ٿو. | 6.4 کان 7.2 تائين |
ايم آءِ ايم لوهه تي ٻڌل شيون | ڌاتو پائوڊر انجيڪشن مولڊنگ ذريعي ٺهيل ننڍا، پيچيده حصا. | اسٽينلیس اسٽيل، گهٽ مصر وارو اسٽيل | صارفين جون اليڪٽرانڪ شيون جهڙوڪ موبائل فون سم ڪلپس، ڪئميرا رِنگز. | نه/هڪ |
سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ | ڪٽڻ، کوٽڻ جي اوزارن لاءِ استعمال ٿيندڙ سخت مواد. | ٽنگسٽن ڪاربائيڊ | ڪٽڻ جا اوزار، کان کني جا اوزار، لباس مزاحمتي حصا، وغيره. | نه/هڪ |
مقناطيسي مواد | مستقل ۽ نرم مقناطيسي مواد. | سامريئم ڪوبالٽ، نيوڊيميم، فيرائٽ | اليڪٽرانڪس، بجلي جا ايپليڪيشن، موٽر، سينسر. | نه/هڪ |
پائوڊر ميٽالرجي سپر الائيز | نڪل تي ٻڌل مصر، بهترين اعليٰ درجه حرارت جي خاصيتن سان. | Nickel، Co، Cr، W، Mo، Al، Ti | ايرو انجن جا حصا جهڙوڪ ٽربائن شافٽ ۽ ڊسڪ. | نه/هڪ |
دٻائڻ
ان کي عمودي هائيڊروولڪ يا ميڪيڪل پريس ۾ رکيو ويندو آهي جتي ان کي ٽول اسٽيل يا ڪاربائيڊ ڊائي ۾ جمع ڪيو ويندو آهي جڏهن پائوڊر جو مناسب مصرعو ملايو ويندو آهي. JIEHUANG حصن کي چار مختلف سطحن تائين نفيس تفصيل سان دٻائي سگھي ٿو. سائيز ۽ کثافت جي گهرجن تي منحصر ڪري، هي طريقو 15-600MPa پريشر استعمال ڪري ٿو "سائي" حصا پيدا ڪرڻ لاءِ جن ۾ آخري ڊيزائن جون سڀئي گهربل جاميٽري خاصيتون آهن. جڏهن ته، نه ته حصي جا صحيح آخري طول و عرض ۽ نه ئي ان جون ميڪيڪل خاصيتون هن وقت موجود آهن. بعد ۾ گرمي علاج، يا "سينٽرنگ" قدم انهن خاصيتن کي مڪمل ڪري ٿو.

ڌاتو سنٽرنگ (پاؤڊر ميٽالرجيءَ ۾ سنٽرنگ جو عمل)
سائي ٽڪرن کي هڪ سنٽرنگ فرنس ۾ کارايو ويندو آهي جيستائين اهي ضروري آخري طاقت، کثافت، ۽ طول و عرض جي استحڪام تائين نه پهچن. سنٽرنگ جي عمل ۾، حصي جي مکيه پائوڊر جزو جي پگھلڻ واري نقطي کان هيٺ گرمي پد کي محفوظ ماحول ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ته جيئن حصو ٺاهيندڙ ڌاتو پائوڊر ذرڙن کي ماليڪيولر طور تي ڳنڍي سگهجي.
دٻيل ذرڙن جي وچ ۾ رابطن جي پوائنٽن جي سائيز ۽ طاقت جزو جي ٽيڪنيڪل خاصيتن کي وڌائڻ لاءِ وڌندي آهي. آخري جزو جي پيرا ميٽرز کي پورو ڪرڻ لاءِ، سنٽرنگ عمل جي ڊيزائن جي لحاظ کان سڪي، وڌي، چالکائي کي بهتر بڻائي سگهي ٿي، ۽/يا حصو کي سخت بڻائي سگهي ٿي. هڪ سنٽرنگ فرنس ۾، اجزاء کي مسلسل ڪنويئر تي رکيو ويندو آهي ۽ آهستي آهستي فرنس جي چيمبرن ذريعي منتقل ڪيو ويندو آهي ته جيئن ٽي مکيه ڪم پورا ڪري سگهجن.
ڪمپڪشن جي عمل دوران پائوڊر ۾ شامل ڪيل ناپسنديده لوبريڪنٽ کي ختم ڪرڻ لاءِ، ٽڪرن کي پهريان آهستي آهستي گرم ڪيو ويندو آهي. پوءِ حصا فرنس جي تيز گرمي واري علائقي ڏانهن ويندا آهن، جتي حصن جي آخري خوبين کي 1450° کان 2400° تائين صحيح طور تي ڪنٽرول ٿيل گرمي پد تي طئي ڪيو ويندو آهي. هن فرنس چيمبر اندر ماحول کي احتياط سان متوازن ڪندي، ڪجهه گيسون شامل ڪيون وينديون آهن ته جيئن موجوده آڪسائيڊ کي گهٽائي سگهجي ۽ هن تيز گرمي واري مرحلي دوران حصن جي اضافي آڪسائيڊيشن کي روڪي سگهجي. ٽڪرن کي مڪمل ڪرڻ يا انهن کي ڪنهن به اضافي عمل لاءِ تيار ڪرڻ لاءِ، اهي آخرڪار هڪ کولنگ چيمبر مان گذرن ٿا. استعمال ٿيل مواد ۽ اجزاء جي سائيز تي منحصر ڪري، سڄي چڪر ۾ 45 منٽ کان 1.5 ڪلاڪ لڳي سگهن ٿا.


پوسٽ پروسيسنگ
عام طور تي،سنٽرنگ جون شيونسڌو سنئون استعمال ڪري سگهجي ٿو. جڏهن ته، ڪجهه سنٽر ڌاتو جي شين لاءِ جن کي اعليٰ درستگي ۽ اعليٰ سختي ۽ لباس مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي، پوسٽ سنٽرنگ علاج جي ضرورت هوندي آهي. پوسٽ پروسيسنگ ۾ درست پريسنگ، رولنگ، ايڪسٽروشن، ڪونچنگ، مٿاڇري ڪونچنگ، تيل وسرائڻ، ۽ انفلٽريشن شامل آهن.

پائوڊر ميٽالرجيءَ جي مٿاڇري جي علاج جو عمل
توهان کي پائوڊر ميٽالرجيءَ جون شيون ملن ٿيون،پائوڊر ميٽالرجي گيئرزجيڪي زنگ لڳڻ ۾ آسان آهن، ڇڪڻ ۾ آسان آهن، وغيره، پائوڊر ميٽالرجي حصن جي لباس مزاحمت، زنگ مزاحمت، سنکنرن مزاحمت ۽ ٿڪاوٽ جي طاقت کي بهتر بڻائڻ لاءِ. جي هوانگ پائوڊر ميٽالرجي حصن تي مٿاڇري جو علاج ڪندو، جيڪو ان جي مٿاڇري کي وڌيڪ ڪارآمد بڻائڻ لاءِ آهي، ۽ مٿاڇري کي وڌيڪ کثافت ڏيڻ لاءِ پڻ. تنهن ڪري پائوڊر ميٽالرجي مٿاڇري جي علاج جا عمل ڇا آهن؟
پائوڊر ميٽالرجي ۾ پنج عام مٿاڇري جي علاج جا عمل آهن:
1.ڪوٽنگ:پروسيس ٿيل پائوڊر ميٽالرجيءَ جي حصن جي مٿاڇري تي ڪنهن به ڪيميائي رد عمل کان سواءِ ٻين مواد جي هڪ پرت کي ڪوٽنگ ڪرڻ؛
2.مشيني خرابي جو طريقو:پائوڊر ميٽالرجيءَ جي حصن جي مٿاڇري کي پروسيس ڪيو ويندو، جيڪو ميڪانياتي طور تي خراب ڪيو ويندو آهي، خاص طور تي دٻاءُ واري باقي دٻاءُ پيدا ڪرڻ ۽ مٿاڇري جي کثافت کي وڌائڻ لاءِ.
3.ڪيميائي گرمي علاج:ٻيا عنصر جهڙوڪ C ۽ N علاج ٿيل حصن جي مٿاڇري ۾ ڦهلجي ويندا آهن؛
4.مٿاڇري جي گرمي علاج:مرحلي جي تبديلي گرمي پد جي چڪر واري تبديلي ذريعي ٿيندي آهي، جيڪا علاج ٿيل حصي جي مٿاڇري جي مائڪرو اسٽرڪچر کي تبديل ڪري ٿي؛
5.مٿاڇري جو ڪيميائي علاج:علاج ڪرڻ واري پائوڊر ميٽالرجيڪل حصي جي مٿاڇري ۽ ٻاهرين ري ايڪٽنٽ جي وچ ۾ ڪيميائي رد عمل؛

اعليٰ معيار جا پائوڊر ٿيل ڌاتو جا پرزا مختلف صنعتن لاءِ اسان جي خاصيت آهن. اسان جا حل هر شيءِ لاءِ مناسب آهن، جنهن ۾ هيوي ڊيوٽي پاور ٽرانسميشن پرزا ۽ نازڪ طبي سامان شامل آهن.
