پائوڊر ميٽيل حصن جي پيداوار لاء ڪيئن ڊزائين ڪرڻ
پيارا دوست، توھان استعمال ڪري سگھوٿا ھي پائوڊر ميٽل ڊيزائن جي اشارن کي توھان جي مدد ڪرڻ لاءِ ھڪڙو حصو ٺاھيو جيڪو تمام گھڻو ڪريپائوڊر metallurgy ٽيڪنالاجي. هن جو مطلب اهو ناهي ته پائوڊر ڌاتو حصن کي ڊزائين ڪرڻ لاء هڪ جامع دستور. جڏهن ته، انهن هدايتن تي عمل ڪندي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهندي جڏهن ته ٽولنگ جي قيمت گھٽائي ويندي.
رابطو ڪريو Jiehuangجيترو جلدي ممڪن ٿي سگهي پاؤڊر ميٽيلرج ڪمپني جي طور تي ته جيئن اسان توهان جي مدد ڪري سگهون ٿا توهان جي پاؤڊر ميٽيل اجزاء مان تمام گهڻو حاصل ڪرڻ لاءِ P/M پيداوار لاءِ. توھان پڻ پاؤڊر جي ڌاتو جي پيداوار کي ٻين موجود پيداوار جي ٽيڪنالاجي سان گڏ ڪري سگھو ٿا. توهان جي پيداوار جي مقصدن کي پورا ڪرڻ ۽ اڳتي وڌڻ لاء اسان جي ڄاڻ کي استعمال ڪريو. شروع ڪرڻ لاء، فوري طور تي اسان سان رابطو ڪريو. اسان جو جذبو پائوڊر ڌاتو ڊيزائن آهي، ۽ اسان مدد ڪري سگهون ٿا!
پائوڊر ڌاتو مواد
لوھ جي بنياد تي پائوڊر دھاتي مواد
لوھ تي ٻڌل پائوڊر دھاتي مواد خاص طور تي لوھ عناصر تي مشتمل آھن، ۽ لوھ ۽ اسٽيل جي مواد جو ھڪڙو طبقو ٺهيل عناصر جهڙوڪ C، Cu، Ni، Mo، Cr، ۽ Mn شامل ڪري ٿو. لوھ جي بنياد تي مصنوعات پائوڊر ميٽالرجي صنعت ۾ مواد جي سڀ کان وڌيڪ پيداوار قسم آھن.
1. لوهه تي ٻڌل پائوڊر
پاؤڊر ۾ استعمال ٿيندڙ پائوڊر دھاتي لوھ جي بنياد تي مواد ۽ مصنوعات شامل آھن خاص طور تي خالص لوھ پائوڊر، لوھ جي بنياد تي جامع پائوڊر، لوھ تي ٻڌل اڳئين الائي پاؤڊر، وغيره.
2. PM لوهه تي ٻڌل مصنوعات
روايتي دٻاءُ/sintering ٽيڪنالاجي عام طور تي 6.4 ~ 7.2g/cm3 جي کثافت سان لوهه تي ٻڌل پروڊڪٽس پيدا ڪري سگهي ٿي، جيڪي آٽو موبائيل، موٽرسائيڪل، گهرو سامان، برقي اوزار ۽ ٻين صنعتن ۾ استعمال ٿينديون آهن، جھٽڪو جذب ڪرڻ، شور جي گھٽتائي جي فائدن سان، هلڪو وزن ۽ توانائي جي بچت.
3. پائوڊر انجيڪشن مولڊنگ (MIM) لوهه تي ٻڌل مصنوعات
ڌاتو پائوڊر انجيڪشن مولڊنگ (MIM) پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي ذريعي پيچيده شڪلن سان نن smallن ڌاتو جا حصا تيار ڪرڻ لاءِ خام مال طور ڌاتو پاؤڊر استعمال ڪندو آهي. MIM مواد جي لحاظ کان، هن وقت استعمال ٿيل مواد جو 70٪ اسٽينلیس سٹیل آهن ۽ 20٪ گهٽ-اللوائي اسٽيل مواد آهن. MIM ٽيڪنالاجي وڏي پيماني تي موبائل فون، ڪمپيوٽر ۽ معاون سامان جي صنعتن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ موبائل فون سم ڪلپس، ڪئميرا جي انگن، وغيره.
پائوڊر metallurgy cemented carbide
Cemented carbide هڪ پائوڊر دھاتي سخت مواد آهي جنهن ۾ منتقلي گروپ ريفريڪٽري ميٽيل ڪاربائيڊ يا ڪاربونيٽرائڊ بنيادي جزو آهي. ڇاڪاڻ ته ان جي سٺي طاقت، سختي ۽ جفاڪشي جي ميلاپ جي ڪري، سيمينٽ ڪاربائڊ خاص طور تي ڪٽڻ جا اوزار، کان کني جا اوزار، لباس جي مزاحمتي حصن، مٿين هامر، رول، وغيره جي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ وڏي پيماني تي اسٽيل، گاڏين، ايرو اسپيس، سي اين سي مشين ٽولز ۾ استعمال ٿيندو آهي. , مشينري صنعت Mould , بحري انجنيئرنگ سامان , ريل ٽرانسپورٽ سامان , اليڪٽرانڪ انفارميشن ٽيڪنالاجي صنعت , تعميراتي مشينري ۽ ٻين سامان جي پيداوار ۽ پروسيسنگ ۽ کان کني، تيل ۽ گئس جي وسيلن کي ڪڍڻ، انفراسٽرڪچر جي تعمير ۽ ٻين صنعتن.
پائوڊر metallurgy مقناطيسي مواد
پاؤڊر مولڊنگ ۽ sintering طريقن سان تيار ڪيل مقناطيسي مواد ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگھجن ٿا: پائوڊر ڌاتو مستقل مقناطيسي مواد ۽ نرم مقناطيسي مواد. مستقل مقناطيس مواد خاص طور تي شامل آهن samarium cobalt نادر زمين مستقل مقناطيس مواد، neodymium، لوهه، بوران مستقل مقناطيس مواد، sintered AlNiCo مستقل مقناطيس مواد، ferrite مستقل مقناطيس مواد، وغيره. پائوڊر metallurgy نرم مقناطيسي مواد خاص طور تي شامل آهن نرم ferrite ۽ magnito نرم مواد.
مقناطيسي مواد تيار ڪرڻ لاءِ پائوڊر ميٽالورجي جو فائدو اهو آهي ته اهو مقناطيسي ذرات کي واحد ڊومين جي سائيز جي حد ۾ تيار ڪري سگهي ٿو، دٻائڻ واري عمل دوران مقناطيسي پائوڊر جي مسلسل واقفيت حاصل ڪري سگهي ٿي، ۽ سڌو سنئون مقناطيسي توانائي جي پيداوار جي مقناطيس کي حتمي شڪل جي ويجهو پيدا ڪري سگهي ٿي، خاص طور تي. سخت-کي-مشين لاء سخت ۽ brittle مقناطيسي مواد. مواد جي لحاظ کان، پائوڊر ڌاتو جي فائدن کان وڌيڪ نمايان آهن.
پائوڊر metallurgy superalloys
پائوڊر ميٽالرجي سپر آلائيز نڪيل تي ٻڌل آهن ۽ مختلف مصرع عناصر جهڙوڪ Co، Cr، W، Mo، Al، Ti، Nb، Ta، وغيره سان شامل ڪيا ويا آهن. ان ۾ بهترين تيز گرمي پد جي طاقت، ٿڪڻ جي مزاحمت ۽ گرم سنکنرن جي مزاحمت ۽ ٻيا جامع آهن. ملڪيت. مصر جو مواد اهم گرم-آخر اجزاء جو مواد آهي جهڙوڪ ايرو انجڻ ٽربائن شافٽ، ٽربائن ڊسڪ بيفلز، ۽ ٽربائن ڊسڪ. پروسيسنگ ۾ بنيادي طور تي پاؤڊر تيار ڪرڻ، حرارتي استحڪام مولڊنگ، ۽ گرمي علاج شامل آهي.
اسان جي پيشه ورانه ٽيم توهان جي ملڪيت جي بنياد تي مواد تي مشورو ڏيندوپائوڊر ڌاتو حصن. خام مال جي وسيع رينج جيڪا قيمت، استحڪام، معيار جي ڪنٽرول، ۽ مخصوص ايپليڪيشنن جي لحاظ کان توهان جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء استعمال ٿي سگهي ٿي، اجزاء پيدا ڪرڻ لاء پائوڊر ڌاتو ملازمت جي بنيادي فائدن مان هڪ آهي. لوهه، فولاد، ٽين، نڪل، ٽامي، ايلومينيم ۽ ٽائيٽينيم انهن دھاتن مان آهن جيڪي اڪثر استعمال ڪيا ويندا آهن. اهو ممڪن آهي ته ريفرڪٽري ڌاتو استعمال ڪرڻ ممڪن آهي جنهن ۾ برونز، پياس، اسٽينلیس سٹیل، ۽ نڪل-ڪوبالٽ مصر، گڏوگڏ ٽنگسٽن، موليبڊينم ۽ ٽينٽلم شامل آهن. پاؤڊر ميٽيل پروسيس ۾ شامل آهن مختلف ڌاتن کي گڏ ڪرڻ لاءِ منفرد مرکب ٺاهڻ جيڪي توهان جي ايپليڪيشن جي گهرجن مطابق ٺهيل آهن. اسان توهان جي مدد ڪري سگھون ٿا خود سڻڪ، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ ٻين خوبين کي ٺاھڻ جي عمل جي ھڪ اھم جزو جي طور تي طاقت ۽ سختي جي خاصيتن کان علاوه. اسان پيچيده جوڙجڪ کي دٻائي سگھون ٿا دھات جي پائوڊر جي انهن منفرد مرکبن جي پيداوار جي شرح تي 100 ٽڪر في منٽ تائين.
| قسم | وضاحت | عام فارم | درخواستون | کثافت (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| لوهه جي بنياد تي پائوڊر | لوهه تي ٻڌل مصنوعات لاء بنيادي مواد. | خالص ، جامع ، اڳيئي ٺهيل | بنيادي پائوڊر metallurgy عملن ۾ استعمال ڪيو. | N/A |
| PM لوھ تي ٻڌل مصنوعات | روايتي دٻائڻ / sintering استعمال ڪندي پيداوار. | N/A | گاڏيون، موٽر سائيڪلون، گھر جو سامان، برقي اوزار. پيش ڪري ٿو جھٽڪو جذب، شور جي گھٽتائي، هلڪو وزن. | 6.4 کان 7.2 |
| MIM لوھ تي ٻڌل مصنوعات | ننڍا، پيچيده حصا ڌاتو پائوڊر انجڻ مولڊنگ ذريعي ٺاهيا ويا. | اسٽينلیس سٹیل، گھٽ مصر وارو اسٽيل | صارفين جي اليڪٽرانڪس جهڙوڪ موبائل فون سم ڪلپس، ڪئميرا جي انگن اکرن. | N/A |
| Cemented Carbide | ڪٽڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ سخت مواد، کان کني جا اوزار. | ٽنگسٽن ڪاربائيڊ | ڪٽڻ جا اوزار، کان کني جا اوزار، ڪپڙا مزاحمتي حصا، وغيره. | N/A |
| مقناطيسي مواد | مستقل ۽ نرم مقناطيسي مواد. | ساماريم ڪوبالٽ، نيوڊيميم، فيرائٽ | اليڪٽرانڪس، برقي ايپليڪيشنون، موٽر، سينسر. | N/A |
| پائوڊر Metallurgy Superalloys | Nickel-based alloys سان گڏ بهترين اعلي-پد جي ملڪيت. | Nickel، Co، Cr، W، Mo، Al، Ti | ايئر انجڻ جا حصا جهڙوڪ ٽربائن شافٽ ۽ ڊسڪ. | N/A |
دٻائڻ
اهو هڪ عمودي هائيڊولڪ يا ميڪيڪل پريس ۾ رکيل آهي جتي اهو هڪ ٽول اسٽيل يا ڪاربائيڊ ڊائي ۾ جمع ڪيو ويندو آهي جڏهن پائوڊر جي مناسب مصرع کي ملايو ويندو آهي. JIEHUANG اجزاء کي دٻائي سگھي ٿو چار مختلف سطحن تائين سٺي تفصيل سان. سائيز ۽ کثافت جي ضرورتن تي مدار رکندي، هي طريقو 15-600MPa پريشر استعمال ڪري ٿو "سبز" حصن کي پيدا ڪرڻ لاءِ جن ۾ حتمي ڊيزائن جون سڀئي گهربل جاميٽري خاصيتون آهن. تنهن هوندي به، نه ته حصو جي قطعي حتمي طول و عرض ۽ نه ئي ان جي مشيني خاصيتون هن وقت موجود آهن. بعد ۾ گرمي علاج، يا "sintering،" قدم انهن خاصيتن کي مڪمل ڪري ٿو.
ڌاتو sintering (پاؤڊر metallurgy ۾ sintering عمل)
سائي ٽڪرا هڪ sintering فرنس ۾ کارايو ويندو آهي جيستائين اهي ضروري حتمي طاقت، کثافت، ۽ طول و عرض استحڪام تائين پهچي وڃن. sintering جي عمل ۾، حصو جي مکيه پاؤڊر جزو جي پگھلڻ واري نقطي کان هيٺ گرمي پد کي محفوظ ماحول ۾ گرم ڪيو ويندو آهي، جيڪو حصو ٺاهڻ واري ڌاتو پائوڊر جي ذرڙن کي مالي طور تي ڳنڍيندو آهي.
compressed ذرات جي وچ ۾ رابطن جي پوائنٽن جي سائيز ۽ طاقت وڌندي آهي جزو جي ٽيڪنيڪل خاصيتن کي وڌائڻ لاء. حتمي جزن جي ماپن کي پورو ڪرڻ لاءِ، sintering ٿي سگھي ٿو سڪي سگھي ٿو، وڌائي سگھي ٿو، چالڪيت کي بھتر ڪري سگھي ٿو، ۽/يا عمل جي ڊيزائن جي بنياد تي حصو کي وڌيڪ سخت ڪري سگھي ٿو. هڪ sintering فرنس ۾، اجزاء هڪ لڳاتار کنويئر تي رکيا ويندا آهن ۽ سست رفتار سان فرنس جي چيمبرن ذريعي ٽن مکيه ڪمن کي پورو ڪرڻ لاء.
ٺهڪندڙ عمل دوران پاؤڊر ۾ شامل ناپسنديده لوبريڪنٽ کي ختم ڪرڻ لاء، ٽڪرا پهرين سست گرم ٿي ويندا آهن. پرزا اڳتي وڌندا فرنس جي تيز گرمي واري علائقي ڏانهن، جتي حصن جي آخري خوبين کي 1450 ° کان 2400 ° تائين صحيح طور تي ڪنٽرول ٿيل گرمي پد تي طئي ڪيو ويندو آهي. هن فرنس چيمبر جي اندر ماحول کي احتياط سان توازن ڪرڻ سان، موجوده آڪسائيڊ کي گهٽائڻ ۽ هن تيز گرمي واري مرحلي دوران حصن جي اضافي آڪسائيڊشن کي روڪڻ لاءِ ڪجهه گيس شامل ڪيا ويا آهن. ٽڪڙن کي مڪمل ڪرڻ يا ڪنهن به اضافي عمل لاءِ انهن کي تيار ڪرڻ لاءِ، اهي آخرڪار هڪ کولنگ چيمبر مان گذرن ٿا. استعمال ٿيل مواد ۽ اجزاء جي سائيز تي منحصر ڪري، سڄو چڪر 45 منٽ کان 1.5 ڪلاڪ وٺي سگھي ٿو.
پوسٽ پروسيسنگ
عام طور تي، جيsintering مصنوعاتسڌو استعمال ڪري سگهجي ٿو. بهرحال، ڪجهه sinter ڌاتو جي شين لاء جيڪي اعلي سڌائي ۽ اعلي سختي ۽ لباس مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي، پوسٽ-sintering علاج جي ضرورت هوندي آهي. پوسٽ-پراسيسنگ ۾ شامل آهي درست دٻائڻ، رولنگ، ڪڍڻ، quenching، مٿاڇري کي ختم ڪرڻ، تيل وسرڻ، ۽ infiltration.
مٿاڇري جي علاج جو عمل پائوڊر metallurgy
توھان کي پاؤڊر ميٽالرجي مصنوعات سان ملن ٿا،پائوڊر metallurgy گيئرجيڪي زنگ کي آسان آهن، ڇڪڻ ۾ آسان، وغيره، لباس جي مزاحمت، زنگ جي مزاحمت، سنکنرن جي مزاحمت ۽ پائوڊر دھات جي حصن جي ٿڪائي قوت کي بهتر ڪرڻ لاء. Jiehuang پائوڊر metallurgy حصن تي مٿاڇري علاج، جنهن کي ان جي مٿاڇري کي وڌيڪ فنڪشنل بنائڻ لاء، ۽ پڻ مٿاڇري وڌيڪ densified بنائڻ لاء ڪندو. پوء ڇا آهن پائوڊر ميٽيلرجي سطح جي علاج جا عمل؟
اتي پنج عام سطح جي علاج جي عملن ۾ پائوڊر ميٽالجي ۾ آهن:
1.ڪوٽنگ:ڪنهن به ڪيميائي رد عمل کان سواء پروسيس ٿيل پائوڊر دھاتي حصن جي مٿاڇري تي ٻين مواد جي هڪ پرت کي ڪوٽنگ ڪرڻ؛
2.مشيني خرابي جو طريقو:پاؤڊر جي دھاتي حصن جي مٿاڇري تي عمل ڪيو وڃي ٿو ميڪانياتي طور تي خراب ٿيل آهي، خاص طور تي دٻاء واري رهائشي دٻاء پيدا ڪرڻ ۽ سطح جي کثافت کي وڌائڻ لاء.
3.ڪيميائي گرمي علاج:ٻيا عنصر جهڙوڪ C ۽ N علاج ٿيل حصن جي مٿاڇري ۾ ڦهليل آهن؛
4.مٿاڇري جي گرمي علاج:مرحلي جي تبديلي گرمي پد جي چڪر واري تبديلي جي ذريعي ٿئي ٿي، جيڪا علاج ٿيل حصي جي مٿاڇري جي مائڪرو اسٽريچر کي تبديل ڪري ٿي.
5.مٿاڇري جو ڪيميائي علاج:ڪيميائي رد عمل جي مٿاڇري جي وچ ۾ پائوڊر جي ڌاتو جي حصي جو علاج ڪيو وڃي ٿو ۽ خارجي ردعمل؛
اعليٰ معيار جا پائوڊر ٿيل ڌاتو جا حصا صنعتن جي وسيع قسم لاءِ اسان جي خاص آهن. اسان جا حل ھر شيءِ لاءِ موزون آھن، جن ۾ بھاري ڊيوٽي پاور ٽرانسميشن جا حصا ۽ نازڪ طبي سامان شامل آھن.
