ATEB
JIEHUANGMowldio MIMyn lleihau peiriannu sy'n cymryd llawer o amser wrth gynhyrchu rhannau metel syml i gymhleth yn gyflym.Rhannau mowldio MIMyn ddewisiadau rhagorol i'w cymhwyso mewn amrywiaeth o ddiwydiannau, gan gynnwys awyrofod, modurol, offer, cyfrifiaduron, offer meddygol, deintyddol ac orthodontig. Mae cynhyrchu rhannau hanfodol gyda phwysau nodweddiadol o lai na 100 gram ac mae'r maint yn gyffredinol 0.5 ~ 20μm yn berffaith ar gyfer MIM (mowldio pigiad metel mim),Mowldio TiMIM(mowldio titaniwm) amowldio chwistrellu powdr ceramig. Mae JIEHUANG Metal Products bellach yn cynnig prototeip cyflym 3D printiedig rhannau tebyg i MIM i gefnogi mentrau ymchwil a datblygu cwsmeriaid.
Deunyddiau mowldio chwistrellu metel MIM
Ar gyfer ymowldio chwistrellu metel mimbroses, mae ystod eang o aloion metel yn hygyrch, Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer cynhyrchu a phrosesu rhannau mecanyddol manwl strwythurol ac addurniadol sy'n cynnwys gwahanol fathau o ddur di-staen, titaniwm, a Zirconia (chwistrelliad ceramig), i sôn am ychydig. Mae JIEHUANG MIM yn arbenigwr mewn:
1. Mae'r math hwn o ddeunydd yn cynnwys deunyddiau dur di-staen austenitig, megis cyfres 316L, 304, ac ati,
2.Precipitation cyfres caledu dur di-staen fel 17-4PH, SUS631 a deunyddiau chwistrellu dur di-staen Cryfder uchel eraill;
Mae deunyddiau pigiad dur di-staen strwythur martensitig cyfres 3.SUS440, yn cael eu defnyddio'n eang mewn offeryniaeth, offer meddygol, caledwedd gwylio a meysydd eraill.
O ran deunydd eich rhannau metel, byddwn yn rhoi cyngor proffesiynol i chi yn ôl y defnydd o'r cynhyrchion metel.
Dyma dabl sy'n categoreiddio ac yn disgrifio'r deunyddiau cyffredin a ddefnyddir mewn Mowldio Chwistrellu Metel (MIM):
| Categori Deunydd | Mathau | Ceisiadau |
|---|---|---|
| Dur Di-staen | 316L, 304L, 17-4 PH, 420, 440C | Offer llawfeddygol, cydrannau modurol, nwyddau defnyddwyr, oherwydd ymwrthedd cyrydiad a chryfder. |
| Dur aloi isel | 4605, 8620 | Cymwysiadau modurol, peiriannau diwydiannol, caledwedd, ar gyfer cryfder strwythurol a gwrthsefyll traul. |
| Offeryn Steels | M2, H13, D2 | Offer torri, dyrnu, marw, gan gynnig caledwch uchel ac ymwrthedd i abrasion ac anffurfio. |
| Aloion Titaniwm | Ti-6Al-4V | Awyrofod, mewnblaniadau meddygol, cydrannau modurol, sy'n adnabyddus am gymhareb cryfder-i-bwysau uchel ac ymwrthedd cyrydiad. |
| Aloi Twngsten | Aloi trwm twngsten | Awyrofod (pwysau cydbwysedd), meddygol (offer therapi ymbelydredd), ar gyfer cysgodi dwysedd uchel a phelydriad. |
| Aloi Cobalt | Stellite, Cobalt-Cromium | Mewnblaniadau meddygol, cydrannau awyrofod, offer torri, traul rhagorol a gwrthsefyll cyrydiad. |
| Aloi Copr | Efydd, Pres | Cysylltwyr trydanol, sinciau gwres, cymwysiadau addurniadol, sy'n adnabyddus am ddargludedd trydanol a thermol da. |
| Aloiau Magnetig Meddal | Fe-Ni, Fe-Co | Cydrannau electronig fel solenoidau, actiwadyddion, trawsnewidyddion trydanol, ar gyfer eu priodweddau magnetig. |
| Aloion Nicel | Inconel 625, Inconel 718 | Cydrannau injan awyrofod, rhannau tyrbin nwy, tymheredd uchel a gwrthsefyll cyrydiad. |
Mae'r tabl hwn yn rhoi golwg drefnus o'r ystod amrywiol o ddeunyddiau a ddefnyddir mewn Mowldio Chwistrellu Metel, gan amlygu eu mathau penodol a'u cymwysiadau nodweddiadol ar draws amrywiol ddiwydiannau.
Siart Goddefgarwch Mowldio Chwistrellu Metel
Ydych chi'n ansicr o'r maint cywir ar gyfer MIM mowldio'ch rhan? Gwnewch yn siŵr bod pa bynnag broses offer a ddewiswch wrth ddewis acwmni mowldio chwistrellu metelyn darparu cydrannau cyson yn effeithiol ac dro ar ôl tro. Gwneir ein gweithdrefn offer traddodiadol i gynyddu eich effeithlonrwydd cynhyrchu a lleihau eich costau.
Cysylltwch â ni!
Proses mowldio chwistrellu metel
Cam1:Rhwymwr- craidd y broses mowldio chwistrellu metel. Ynmowldio chwistrellu dur di-staen, mae gan y rhwymwr y ddwy swyddogaeth fwyaf sylfaenol o wella hylifedd ar gyfer mowldio chwistrellu a chynnal siâp y compact.
Cam2:Ddeedstock- Cyfuno yw'r broses o gymysgu powdr metel gyda rhwymwr i gael porthiant unffurf. Gan fod natur y deunydd porthiant yn pennu priodweddau'r rownd derfynolcynnyrch wedi'i fowldio â chwistrelliad, mae'r cam proses hwn yn bwysig iawn. Mae hyn yn cynnwys amrywiol ffactorau megis y ffordd a'r dilyniant o ychwanegu rhwymwr a phowdr, y tymheredd cymysgu, a nodweddion y ddyfais gymysgu.
Cam3:Mowldio- Mae'r porthiant yn cael ei gynhesu a'i chwistrellu dan bwysedd uchel i mewn i geudod llwydni, gan alluogi creu strwythurau hynod gymhleth. Cyfeirir at y gydran fel "rhan werdd" unwaith y bydd wedi'i thynnu.
Cam 4:Debinding-Ar ôl i'r "gydran werdd" fynd trwy weithdrefn reoledig i gael gwared ar y rhwymwr, mae bellach yn barod ar gyfer y cam nesaf. Cyfeirir at y gydran fel "brown" unwaith y bydd y broses ddadrwymo wedi'i chwblhau.
Cam 5:Sintro- yw'r cam olaf yn y broses MIM, mae sintering yn dileu'r mandyllau rhwng y gronynnau powdr rhan “brown”. Gwneud i gynhyrchion MIM gyrraedd dwysedd llawn neu'n agos at ddwysedd llawn.proses sintro mewn meteleg powdryn bwysig iawn.
Cam6: Y nodweddiadoldull meteleg powdryw mowldio chwistrellu metel. Mae triniaeth ôl-sintering (gwasgu manwl, rholio, allwthio, diffodd, diffodd wyneb, trochi olew, ac ati) yn angenrheidiol ar gyfer darnau gwaith â gofynion manwl uchel, caledwch uchel, a gwrthsefyll traul uchel.
Bydd y darn gwaith yn cael ei ystumio rhywfaint yn ystod yr ôl-brosesu a bydd angen ei ail-lunio. Mae'r offer siapio presennol o ddyluniad syml a dim ond un darn gwaith y gall ei brosesu a'i siapio ar y tro, sy'n arwain at effeithlonrwydd gwaith isel a chostau cynnyrch uchel. Yn ogystal, dim ond ar gyfer darnau gwaith hyd at faint penodol y gellir defnyddio'r offer siapio; os yw maint y darn gwaith sydd i'w siapio yn fwy na'r ystod hon, ni ellir ei ddefnyddio. Ar ôl y gwerth, mae angen disodli'r offer, sy'n lleihau effeithlonrwydd swyddi ymhellach.
Cam 7: Canfod awtomataidd + Archwilio cynhyrchion MIM CYNNYRCH â llaw
Sylwch:
Beth sydd angen ei wneud ar ôl sintro?
Wedisintro, gweithrediadau eilaidd pellach
Mae JIEHUANG yn darparu nifer o brosesau eilaidd i wella rheolaeth ddimensiwn ar ôl i'ch cydrannau fod yn hollol rhydd o'r holl ddeunydd rhwymol, gan gynnwys:
- Oeri: Mae angen oeri'r rhannau sintered yn ofalus i dymheredd yr ystafell mewn awyrgylch rheoledig i atal ocsideiddio a chadw priodweddau'r deunydd.
- Maint a Bathu: Gall y prosesau hyn wella cywirdeb dimensiwn a chynyddu dwysedd / cryfder y rhannau. Mae maint yn lleihau amrywiadau dimensiwn, tra gall bathu gynyddu dwysedd a chryfder rhan. Mae'n bosibl y bydd angen ail-sinterio rhai deunyddiau ar ôl bathu i ail-ffiwsio gronynnau.
- Triniaeth Gwres: Gall y broses hon gynyddu caledwch, cryfder a gwrthiant gwisgo'r rhannau sintered.
-
Triniaethau Arwyneb: Peiriannu: Gellir cyflawni gweithrediadau fel edafu, diflasu, melino, drilio, troi, tapio a broaching i gyflawni dimensiynau a nodweddion terfynol.
- Triniaeth Steam: Yn gwella ymwrthedd cyrydiad, caledwch wyneb, ymwrthedd gwisgo, ac yn lleihau mandylledd.
- Trwytho gwactod neu olew: Yn gwneud Bearings metel sintered yn hunan-iro.
- Ymdreiddiad Strwythurol: Yn gwella cryfder, yn lleihau mandylledd, yn gwella hydwythedd a machinability.
- Trwytho resin neu blastig: Yn gwella peiriannu ac yn paratoi'r wyneb ar gyfer platio.
- Peiriannu: Gellir cyflawni gweithrediadau fel edafu, diflasu, melino, drilio, troi, tapio a broaching i gyflawni dimensiynau a nodweddion terfynol.
- Malu: Yn cynnwys prosesau fel honing, lapping, a sgleinio i wella gorffeniad arwyneb.
- Platio neu Gorffen: Gellir defnyddio deunyddiau amrywiol fel gorffeniad, gan gynnwys nicel, sinc-cromadau, Teflon, crôm, copr, aur, ac eraill.
- Rheoli Ansawdd: Mae rhannau fel arfer yn cael eu harchwilio i sicrhau eu bod yn bodloni'r manylebau a'r safonau ansawdd gofynnol.
- Dwysedd Eilaidd: Ar gyfer rhai cymwysiadau, gellir defnyddio prosesau fel gwasgu isostatig poeth i gynyddu dwysedd rhannau MIM ymhellach, o bosibl hyd at 99% o ddwysedd llawn y metel.