SUT I DDYLUNIO AR GYFER CYNHYRCHU RHANNAU METEL powdr
Annwyl ffrind, gallwch chi ddefnyddio'r awgrymiadau dylunio metel powdr hyn i'ch helpu chi i greu cydran sy'n gwneud y gorau otechnoleg meteleg powdr. Ni fwriedir i hwn fod yn llawlyfr cynhwysfawr ar gyfer dylunio rhannau metel powdr. Fodd bynnag, bydd cadw at y canllawiau hyn yn gwella effeithlonrwydd gweithgynhyrchu wrth ostwng costau offer.
Cysylltwch â Jiehuangfel cwmni meteleg powdr cyn gynted â phosibl fel y gallwn eich helpu i gael y gorau o'ch cydrannau metel powdr ar gyfer cynhyrchu P / M. Gallech hefyd gyferbynnu cynhyrchu metel powdr â thechnegau gweithgynhyrchu eraill sydd ar gael. Defnyddiwch ein gwybodaeth i fodloni a rhagori ar eich amcanion gweithgynhyrchu. I ddechrau, cysylltwch â ni ar unwaith. Ein hangerdd yw dylunio metel powdr, a gallwn ni helpu!
DEUNYDDIAU METEL powdr
Deunyddiau meteleg powdwr sy'n seiliedig ar haearn
Mae deunyddiau meteleg powdr sy'n seiliedig ar haearn yn cynnwys elfennau haearn yn bennaf, a dosbarth o ddeunyddiau haearn a dur a ffurfiwyd trwy ychwanegu elfennau aloi megis C, Cu, Ni, Mo, Cr, a Mn. Cynhyrchion sy'n seiliedig ar haearn yw'r math mwyaf cynhyrchiol o ddeunyddiau yn y diwydiant meteleg powdr.
1. powdwr sy'n seiliedig ar haearn
Mae'r powdrau a ddefnyddir mewn deunyddiau a chynhyrchion haearn meteleg powdr yn bennaf yn cynnwys powdr haearn pur, powdr cyfansawdd haearn, powdr cyn-aloi wedi'i seilio ar haearn, ac ati.
2. PM cynhyrchion sy'n seiliedig ar haearn
Yn gyffredinol, gall technoleg gwasgu / sintio confensiynol gynhyrchu cynhyrchion sy'n seiliedig ar haearn gyda dwysedd o 6.4 ~ 7.2g / cm3, a ddefnyddir mewn automobiles, beiciau modur, offer cartref, offer trydan a diwydiannau eraill, gyda manteision amsugno sioc, lleihau sŵn, pwysau ysgafn ac arbed ynni.
3. mowldio chwistrellu powdr (MIM) cynhyrchion sy'n seiliedig ar haearn
Mae mowldio chwistrellu powdr metel (MIM) yn defnyddio powdr metel fel deunydd crai i gynhyrchu rhannau metel bach gyda siapiau cymhleth trwy broses fowldio chwistrellu plastig. O ran deunyddiau MIM, mae 70% o'r deunyddiau a ddefnyddir ar hyn o bryd yn ddur di-staen ac mae 20% yn ddeunyddiau dur aloi isel. Defnyddir technoleg MIM yn eang mewn diwydiannau ffonau symudol, cyfrifiaduron ac offer ategol, megis clipiau SIM ffôn symudol, cylchoedd camera, ac ati.
Meteleg powdr carbid smentio
Mae carbid wedi'i smentio yn ddeunydd caled meteleg powdr gyda charbid metel anhydrin grŵp trawsnewid neu garbonitrid fel y brif gydran. Oherwydd ei baru cryfder, caledwch a chaledwch da, defnyddir carbid sment yn bennaf fel offer torri, offer mwyngloddio, rhannau sy'n gwrthsefyll traul, morthwylion uchaf, rholiau, ac ati, ac fe'i defnyddir yn helaeth mewn dur, ceir, awyrofod, offer peiriant CNC. , diwydiant peiriannau yr Wyddgrug, offer peirianneg morol, offer cludo rheilffyrdd, diwydiant technoleg gwybodaeth electronig, peiriannau adeiladu ac offer eraill gweithgynhyrchu a phrosesu a mwyngloddio, echdynnu adnoddau olew a nwy, adeiladu seilwaith a diwydiannau eraill.
Deunydd magnetig meteleg powdwr
Gellir rhannu deunyddiau magnetig a baratowyd gan ddulliau mowldio powdr a sintro yn ddau gategori: deunyddiau magnetig parhaol meteleg powdwr a deunyddiau magnetig meddal. Mae deunyddiau magnet parhaol yn bennaf yn cynnwys deunyddiau magnet parhaol samarium cobalt daear prin, neodymium, haearn, boron deunyddiau magnet parhaol, deunyddiau magnet parhaol sintered AlNiCo, deunyddiau magnet parhaol ferrite, ac ati Mae deunyddiau magnetig meddal meteleg powdwr yn bennaf yn cynnwys ferrite meddal a deunyddiau cyfansawdd magnetig meddal.
Mantais meteleg powdr i baratoi deunyddiau magnetig yw y gall baratoi gronynnau magnetig yn yr ystod maint o barth sengl, cyflawni cyfeiriadedd cyson powdr magnetig yn ystod y broses wasgu, a chynhyrchu magnetau cynnyrch ynni magnetig uchel yn uniongyrchol yn agos at y siâp terfynol, yn enwedig ar gyfer deunyddiau magnetig caled a brau anodd eu peiriant. O ran deunyddiau, mae manteision meteleg powdr yn fwy amlwg.
Superalloys meteleg powdwr
Mae superalloys meteleg powdwr yn seiliedig ar nicel ac yn cael eu hychwanegu gyda gwahanol elfennau aloi megis Co, Cr, W, Mo, Al, Ti, Nb, Ta, ac ati Mae ganddo gryfder tymheredd uchel rhagorol, ymwrthedd blinder a gwrthsefyll cyrydiad poeth a chynhwysfawr eraill eiddo. Yr aloi yw deunydd cydrannau pen poeth allweddol megis siafftiau tyrbin aero-injan, bafflau disg tyrbin, a disgiau tyrbin. Mae'r prosesu yn bennaf yn cynnwys paratoi powdr, mowldio cydgrynhoi thermol, a thriniaeth wres.
Bydd ein tîm proffesiynol yn cynghori ar ddeunyddiau yn seiliedig ar briodweddau eichrhannau metel powdr. Mae'r ystod eang o ddeunyddiau crai y gellir eu defnyddio i fodloni'ch anghenion o ran pris, gwydnwch, rheoli ansawdd, a chymwysiadau penodol yn un o brif fanteision cyflogi metel powdr i gynhyrchu cydrannau. Mae haearn, dur, tun, nicel, copr, alwminiwm a thitaniwm ymhlith y metelau a ddefnyddir yn aml. Mae'n bosibl defnyddio metelau anhydrin gan gynnwys efydd, pres, dur di-staen, ac aloion nicel-cobalt, yn ogystal â thwngsten, molybdenwm, a tantalwm. Mae'r broses Metel Powdwr yn cynnwys cyfuno metelau amrywiol i greu aloion unigryw sydd wedi'u teilwra i ofynion eich cais. Gallwn eich cynorthwyo i ddylunio hunan-iro, ymwrthedd cyrydiad, a rhinweddau eraill fel rhan hanfodol o'r broses weithgynhyrchu yn ogystal â rhinweddau cryfder a chaledwch. Gallwn wasgu strwythurau cymhleth gan ddefnyddio'r cymysgeddau unigryw hyn o bowdrau metel ar gyfraddau cynhyrchu hyd at 100 darn y funud.
Math | Disgrifiad | Ffurfiau Cyffredin | Ceisiadau | Dwysedd (g/cm³) |
---|---|---|---|---|
Powdwr Seiliedig ar Haearn | Deunydd sylfaen ar gyfer cynhyrchion sy'n seiliedig ar haearn. | Pur, Cyfansawdd, Cyn-Alloi | Defnyddir mewn prosesau meteleg powdr sylfaenol. | Amh |
PM Cynhyrchion sy'n Seiliedig ar Haearn | Wedi'i gynhyrchu gan ddefnyddio gwasgu/sinterio confensiynol. | Amh | Automobiles, beiciau modur, offer cartref, offer trydan. Yn cynnig amsugno sioc, lleihau sŵn, pwysau ysgafn. | 6.4 i 7.2 |
Cynhyrchion MIM Seiliedig ar Haearn | Rhannau bach, cymhleth wedi'u gwneud trwy fowldio chwistrellu powdr metel. | Dur Di-staen, Dur Aloi Isel | Electroneg defnyddwyr fel clipiau SIM ffôn symudol, cylchoedd camera. | Amh |
Carbid Smentog | Deunydd caled a ddefnyddir ar gyfer torri, offer mwyngloddio. | Carbid Twngsten | Offer torri, offer mwyngloddio, rhannau sy'n gwrthsefyll traul, ac ati. | Amh |
Deunydd Magnetig | Deunyddiau magnetig parhaol a meddal. | Samarium Cobalt, Neodymium, Ferrite | Electroneg, cymwysiadau trydanol, moduron, synwyryddion. | Amh |
Superalloys Meteleg powdwr | Aloi sy'n seiliedig ar nicel gyda phriodweddau tymheredd uchel rhagorol. | Nicel, Co, Cr, W, Mo, Al, Ti | Cydrannau injan aero fel siafftiau tyrbin a disgiau. | Amh |
Gwasgu
Mae'n cael ei roi mewn gwasg hydrolig neu fecanyddol fertigol lle caiff ei adneuo mewn dur offer neu farw carbid unwaith y bydd yr aloi priodol o bowdrau wedi'i gymysgu. Gall JIEHUANG wasgu cydrannau gyda hyd at bedair lefel benodol o fanylion manwl. Yn dibynnu ar y gofynion maint a dwysedd, mae'r dull hwn yn defnyddio pwysau 15-600MPa i gynhyrchu rhannau "gwyrdd" sydd â holl nodweddion geometrig gofynnol y dyluniad terfynol. Fodd bynnag, nid yw union ddimensiynau terfynol y rhan na'i nodweddion mecanyddol yn bresennol ar hyn o bryd. Mae'r cam triniaeth wres dilynol, neu "sintering," yn cwblhau'r nodweddion hynny.
Sintro metel (proses sintro mewn meteleg powdr)
Mae'r darnau gwyrdd yn cael eu bwydo i mewn i ffwrnais sintro nes iddynt gyrraedd y cryfderau terfynol, y dwyseddau a'r sefydlogrwydd dimensiwn angenrheidiol. Yn y broses o sintering, mae tymheredd islaw pwynt toddi prif gydran powdr y rhan yn cael ei gynhesu mewn amgylchedd gwarchodedig i gysylltu'r gronynnau powdr metel sy'n rhan o'r rhan yn foleciwlaidd.
Mae maint a chryfder y pwyntiau cyswllt rhwng y gronynnau cywasgedig yn tyfu i wella nodweddion technegol y gydran. Er mwyn cwrdd â pharamedrau'r cydrannau terfynol, gallai sintro grebachu, ehangu, gwella dargludedd, a / neu wneud y rhan yn llymach yn dibynnu ar ddyluniad y broses. Mewn ffwrnais sintro, mae'r cydrannau'n cael eu rhoi ar gludwr parhaus a'u cludo'n araf trwy siambrau'r ffwrnais i gyflawni tair prif dasg.
Er mwyn dileu ireidiau annymunol a ychwanegir at y powdr yn ystod y broses gywasgu, caiff y darnau eu gwresogi'n araf yn gyntaf. Mae'r rhannau nesaf yn mynd ymlaen i barth gwres uchel y ffwrnais, lle mae rhinweddau terfynol y rhannau yn cael eu pennu ar dymheredd a reolir yn fanwl gywir yn amrywio o 1450 ° i 2400 °. Trwy gydbwyso'r awyrgylch y tu mewn i'r siambr ffwrnais hon yn ofalus, ychwanegir rhai nwyon i leihau'r ocsidau presennol ac atal ocsidiad ychwanegol y rhannau yn ystod y cyfnod gwres uchel hwn. I gwblhau'r darnau neu eu paratoi ar gyfer unrhyw brosesau ychwanegol, maent yn olaf yn mynd trwy siambr oeri. Yn dibynnu ar y deunyddiau a ddefnyddir a maint y cydrannau, gall y cylch cyfan gymryd 45 munud i 1.5 awr.
Ôl-brosesu
Yn gyffredinol, mae'rcynhyrchion sintrogellir ei ddefnyddio'n uniongyrchol. Fodd bynnag, ar gyfer rhai cynhyrchion metel sinter sydd angen manylder uchel a chaledwch uchel a gwrthsefyll gwisgo, mae angen triniaeth ôl-sintering. Mae ôl-brosesu yn cynnwys gwasgu manwl gywir, rholio, allwthio, diffodd, diffodd arwyneb, trochi olew, a ymdreiddiad.
Proses trin wyneb meteleg powdr
Efallai y byddwch yn dod ar draws cynhyrchion meteleg powdr,gerau meteleg powdrsy'n hawdd eu rhwdio, yn hawdd eu crafu, ac ati, er mwyn gwella'r ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd rhwd, ymwrthedd cyrydiad a chryfder blinder rhannau meteleg powdr. Bydd Jiehuang yn cynnal triniaeth arwyneb ar rannau meteleg powdr, sef gwneud ei wyneb yn fwy swyddogaethol, a hefyd i wneud yr wyneb yn fwy dwys. Felly beth yw'r prosesau trin wyneb meteleg powdr?
Mae pum proses trin wyneb cyffredin mewn meteleg powdr:
1 .Gorchudd:Gorchuddio haen o ddeunyddiau eraill ar wyneb y rhannau meteleg powdr wedi'u prosesu heb unrhyw adwaith cemegol;
2 .Dull dadffurfiad mecanyddol:Mae wyneb y rhannau meteleg powdr sydd i'w prosesu yn cael ei ddadffurfio'n fecanyddol, yn bennaf i gynhyrchu straen gweddilliol cywasgol a chynyddu dwysedd yr wyneb.
3.Triniaeth wres cemegol:mae elfennau eraill fel C ac N yn ymledu i wyneb y rhannau sydd wedi'u trin;
4.Triniaeth wres arwyneb:mae'r newid cam yn digwydd trwy'r newid tymheredd cylchol, sy'n newid microstrwythur wyneb y rhan sydd wedi'i drin;
5.Triniaeth gemegol arwyneb:yr adwaith cemegol rhwng wyneb y rhan meteleg powdr i'w drin a'r adweithydd allanol;