Mae'r broses mowldio chwistrellu yn addas ar gyfer cynhyrchu màs o rannau cynnyrch o ansawdd uwch a mwy cymhleth. Mae'r broses mowldio chwistrellu yn dibynnu i raddau helaeth ar y dyluniad a'r deunyddiau a ddefnyddir wrth gynhyrchu. Felly, mae gweithgynhyrchwyr sy'n chwilio am brosesau offer symlach i gynhyrchu cynhyrchion gwell am gost is yn troi at fowldio chwistrellu alwminiwm.
Traddodiadolcynhyrchion marw-castio alwminiwmgellir ei gynhyrchu hefyd. Fodd bynnag, mae ganddynt lawer o ddiffygion o hyd, mae goddefgarwch y cynnyrch yn gymharol fawr, ac mae angen prosesu eilaidd a thrydyddol ar rai ohonynt. Oherwydd ei bod yn anodd iddynt warantu cynhyrchu cyflym. Byddwn yn trafod manteision, anfanteision a nodweddion mowldio chwistrellu alwminiwm.
Beth yw pigiadcefndir alwminiwm llwydni?
Gyda chynnydd parhaus gwyddoniaeth gymdeithasol a thechnoleg a datblygiad egnïol diwydiannu byd-eang, mae'rdiwydiant meteleg powdryn datblygu'n gyflym oherwydd ei fanteision niferus, ac mae ei dechnoleg wedi'i ddefnyddio'n helaeth yn y meysydd milwrol, cludiant, peiriannau, electroneg, awyrofod, hedfan a meysydd eraill.
MIM (mowldio chwistrellu metel)bwydo yw craidd y pigiad metel molding broses paratoi cynnyrch, sef y powdr metel a molding asiant yn ôl cyfran benodol ar dymheredd penodol, yn y peiriant cymysgu am gyfnod o amser cymysgu tymheredd. Yna drwy'r allwthio sgriw granulation torri, i mewn i fwydo pigiad molding.
Er bod gan y deunydd alwminiwm ddwysedd isel, mae cryfder ei gynnyrch yn gymharol uchel, sy'n agos at neu'n rhagori ar gryfder dur o ansawdd uchel. Mae ganddo blastigrwydd cryf, dargludedd thermol da, ymwrthedd cyrydiad, a dargludedd thermol. Gall rhai aloion alwminiwm gael priodweddau mecanyddol da a phriodweddau ffisegol trwy driniaeth wres, a gallant hefyd gael gwell ymwrthedd cyrydiad trwy anodizing.
Oherwydd y dull gweithgynhyrchu rhannau aloi alwminiwm traddodiadol, ni all effeithlonrwydd cynhyrchu isel, cost prosesu anodd, a strwythur cymhleth y prosesu cynnyrch ddod allan, wedi methu'n llwyr ag anghenion datblygiad cyflym y diwydiant gweithgynhyrchu cymdeithasol modern.
Felly, mae angen darparu mim alwminiwm pigiad metel bwydo molding addas ar gyfer yproses mowldio chwistrellu metel.
Beth yw elfennau gweithredu technoleg alwminiwm mowldio chwistrellu metel?
Yn seiliedig ar hyn, mae angen darparu porthiant mowldio chwistrellu alwminiwm, rhannau mowldio chwistrellu alwminiwm, a dull paratoi, gan gynnwys porthiant mowldio chwistrellu aloi alwminiwm, dull paratoi bwydo mowldio chwistrellu alwminiwm, rhannau mowldio chwistrellu aloi alwminiwm, a dull paratoi rhannau mowldio chwistrellu alwminiwm. Gellir cyfeirio ato hefyd fel porthiant mowldio chwistrellu alwminiwm a'i ddull paratoi a rhannau mowldio chwistrellu alwminiwm a'i ddull paratoi.
Mae porthiant mowldio chwistrellu alwminiwm yn cynnwys powdr alwminiwm ac asiant mowldio yn y ganran o'r màs canlynol:
Powdr aloi alwminiwm 85% ~ 88%;
Asiant mowldio 12% -15%;
Lle, mae'r asiant mowldio yn cynnwys y cydrannau màs canlynol:
Mewn un ymgorfforiad, y powdr aloi alwminiwm yw 2024 powdr aloi alwminiwm.
Mewn un ymgorfforiad, mae'r powdr alwminiwm aloi alwminiwm 2024 yn cynnwys y cydrannau canlynol yn ôl canran màs:
Mewn un ymgorfforiad, y paraffin dan sylw yw Rhif 58 paraffin.
Mewn un ymgorfforiad, mae pwysau moleciwlaidd y copolymer asetad ethylene-finyl yn amrywio o 1900 i 2000.
Yn un o'r ymgorfforiadau, mae'r polyformaldehyde yn gyd-polyformaldehyde.
Mewn un ymgorfforiad, y glycol polyethylen yw glycol polyethylen 2000 i 6000.
Beth yw dull paratoi bwydo alwminiwm mowldio chwistrellu metel, gan gynnwys y camau canlynol
- Cynheswch y powdr aloi alwminiwm ymlaen llaw ar gyfer bwydo mowldio chwistrellu unrhyw un o'r uchod i 170 ℃ i 190 ℃;
- Ychwanegu asiant mowldio unrhyw un o'r porthiant mowldio chwistrellu aloi alwminiwm uchod i'r powdr aloi alwminiwm wedi'i gynhesu ymlaen llaw, parhau i gynhesu, a chynnal y tymheredd ar 175 ℃ i 185 ℃ i doddi'r asiant mowldio a chymysgu â'r powdr aloi alwminiwm;
- Cadwch y tymheredd ar 175 ℃ i 185 ℃ am 20 i 30 munud;
- Oeri;
- Allwthio;
- Torri porthiant granwleiddio.
Dull ar gyfer paratoi alwminiwm llwydni pigiadyn cynnwys y camau canlynol: gan gynnwys dull ar gyfer paratoi porthiant mowldio chwistrellu o aloi alwminiwm fel y disgrifir uchod ac, ar ôl torri a pheledu'r porthiant, camau: ffurfio, diseimio, a sintro.
Mae'r ddyfais yn ymwneud â rhan mowldio chwistrellu alwminiwm a baratowyd gan y dull o baratoi unrhyw un o'r rhannau mowldio chwistrellu aloi alwminiwm a grybwyllir uchod.
Gellir cymhwyso'r porthiant mowldio chwistrellu alwminiwm uchod, rhannau mowldio chwistrellu aloi alwminiwm, a dulliau paratoi i gynhyrchu cynhyrchion aloi alwminiwm dichonadwy gyda strwythurau cymhleth, sy'n newid diffygion anawsterau prosesu aloi alwminiwm traddodiadol, cylch prosesu hir a chost prosesu uchel, yn lleihau cost cynhyrchu a phrosesu rhannau aloi alwminiwm cymhleth yn fawr, ac yn arloesi dull cynhyrchu'r diwydiant aloi alwminiwm cyfan. Mae wedi codi lefel arloesi technolegol a chynhyrchu yn y diwydiant gweithgynhyrchu domestig. Ar ben hynny, trwy'r broses newydd, y dull paratoi a phrosesu newydd, mae ansawdd y rhannau mowldio chwistrellu aloi alwminiwm a gafwyd yn ardderchog, yn arbennig o addas ar gyfer cynhyrchu ar raddfa fawr, i leihau'r gost a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu rhannau mowldio alwminiwm.
Beth yw manteision mowldiau mowldio chwistrellu metel alwminiwm?
· Cost
O ran gwneud mowldiau chwistrellu, mae mowldiau chwistrellu alwminiwm yn rhatach na mowldiau pigiad dur. Gan dybio bod yr holl amodau eraill yn gyfartal, gall mowldiau a wneir o alwminiwm adennill cost buddsoddi llwydni yn gymharol gyflym.
· Amser cynhyrchu
Mae mowldiau alwminiwm yn sicrhau proses gynhyrchu cynnyrch gyflymach. O ddylunio llwydni i gynhyrchu cynnyrch gorffenedig, gall mowldio chwistrellu dur gymryd 1-2 fis. Fodd bynnag, gyda mowldiau chwistrellu alwminiwm, dim ond 7-14 diwrnod y mae creu mowldiau, prototeipiau a chynhyrchion gorffenedig yn eu cymryd.
· Effeithiol ar gyfer meintiau isel
Mae mowldiau chwistrellu plastig alwminiwm yn fwy cost-effeithiol ar gyfer gwneud rhannau mewn sypiau bach. Mae hyn oherwydd y gost gychwynnol y llwyddodd i'w lleihau, tra'n gwneud miloedd o rannau dibynadwy yn unig.
· Amser malu
Nid yw mowldiau dur yn gwasgaru gwres mor gyflym â mowldiau prototeip alwminiwm. O ganlyniad, gallant gynhesu ac oeri yn sylweddol gyflymach. Yn y broses fowldio chwistrellu, mae'r amser oeri yn cyfrif am gylchred y broses fowldio gyfan. Felly, gall dewis dull ffurfio alwminiwm leihau'r amser beicio a thrwy hynny gyflymu'r gweithgynhyrchu rhan.
· Boutique
Gwresogi ac oeri anwastad yw un o brif achosion diffygion rhannol fel marciau sinc, gwagleoedd a chreithiau llosgi. Mae afradu gwres uwchraddol mowldiau alwminiwm yn caniatáu i'r mowld gael ei gynhesu a'i oeri yn gyflym ac yn gyfartal, gan leihau nifer y rhannau diffygiol a sgrap.
· Atgyweiriadau Syml ac Ôl-osod
Mae caledwch dur yn uchel iawn, felly mae amser atgyweirio mowldiau dur wedi'u dadffurfio neu eu difrodi yn hir ac mae'r gost atgyweirio yn uchel, sydd yn ei dro yn effeithio ar amser dosbarthu cynhyrchion. Fodd bynnag, mae mowldiau chwistrellu plastig alwminiwm wedi'u gwneud o ddeunyddiau meddalach, ac mae'r nodwedd hon yn gwneud atgyweirio ac ailosod yn syml os oes problem gyda'r mowld pigiad alwminiwm.
Cynhyrchion cysylltiedig
OEM Tsieina Ffatri Caledwedd Yr Wyddgrug Chwistrellu Metal Alwminiwm Alloy Sinc Gwneuthurwr Rhannau Castio Die
Tsieina Precision Castio Starter Alwminiwm Sinc Die Castio Rhannau Customized Arlunio Dylunio Pulley Flywheel
Ffatri Tsieina Customized Die Castio Rhannau Alwminiwm Sinc Pres Magnesiwm Alloy Die Castio Gwasanaethau