Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

Hauts metalurgia

 


Zer dira hauts metalurgiako produktuak?

 

Hauts metalurgiako produktuak hauts metalurgia metodoaren bidez fabrikatutako pieza sinterizatuak dira, dimentsioko zehaztasun jakin batekin eta trakzio, konpresioa, distortsioa eta bestelako kargak jasan ditzakete edo marruskadura eta higadura baldintzetan lan egin dezakete, pieza sinterizatu gisa ere ezagutzen direnak.

Metodoak: Eratu eta gerozati sinterizatuaktrokel zurrun uniaxial batean prentsatu ziren giro-tenperaturan.

Aplikazioa: hauts metalurgiako piezak automobilgintzan erabiltzen dira batez ere, eta etorkizunean aplikazio hobeak dituzte.

sinterizazioa 

 

Hauts metalurgiaren piezen abantailak

  • Piezek forma irregularrak, irtenak edo hobiak eta forma bereziko hainbat zulo dituztenean, hauts metalurgia erraz fabrikatzen da, eta ez dago ebaketa osagarriaren beharrik edo kopuru txiki bat besterik ez. Ekonomia nabaria du.

 

  • Pieza mekanikoak ekoizteko hauts-metalurgia-prozesua erabiltzean, materialaren erabilera-tasa% 99,5 baino gehiago irits daiteke.

 

  • Hauts-metalurgia prozesuko piezak moldeekin ekoizten direnez, piezen eskemaren, formaren eta tamainaren koherentzia oso ona da, eta aldagai asko daude prozesamendu mekanikoaren alderdi guztietan, zaila da koherentzia mantentzea.

 

  • Hauts-metalurgia prozesuak hainbat zati integra ditzake fabrikazio-prozesuan, eta horrek gero prozesatzeko eta muntatzeko kostuak aurreztu ditzake.

 

  • Hauts-egiturako piezen material-dentsitatea kontrolagarria da, konektatutako poro kopuru jakin bat du eta, oro har, % 5-20 olio lubrifikatzailez bustitzen da, auto-lubrikatze-maila jakin bat emateko, eta, horrela, higadura-erresistentzia hobetzeko.

 

  • Hauts-metalurgiaren ekoizpenean, piezak eratu ondoren trokeletik kentzea errazteko, trokelaren lan-azalera akabera handia du, piezen anplitude-modulazio-akabera izan dezaten. Horrez gain, hauts-metalurgiako egitura-piezak electroplating, estaldura, tratamendu termikoa eta ondorengo beste tratamendu batzuk ere izan daitezke pieza mekanikoak bezalakoak.

 

Desabantailak: Hondar-poroen existentzia dela eta, haren harikortasuna eta inpaktuaren balioa konposizio kimiko bereko galdaketak baino txikiagoak dira, eta horrela bere aplikazio-eremua mugatzen da.

 

Engranaje alakoa 2

hauts metalurgiako piezak

 

 

Hauts metalezko diseinu gida

Hauts metalurgiaren prozesua tamaina eta forma askotako piezak ekoitzi ditzake, eta ekoiztu daitezkeen piezen gehieneko tamaina eskuragarri dagoen prentsa-ahalmenaren araberakoa da.

Hauts metalurgia-prozesuaren bidez egiteko pieza forma errazena prentsaren noranzkoan tamaina berdina duena da. Prentsatzearen norabidean zuloak dituzten piezak, oro har, mandrilarekin osatzen dira. Prentsatzearen noranzkoan kokatutako giltza eta giltza-zuloak erraz sakatzen dira, eta, hala nola, zirrikituak, zuloak, konoak, angelu ahurra eta hariak prentsaren noranzkoaren angeluan formatu ezin dira hauts metalurgiako prozesu orokorrek sakatu. Hala ere, moldearen egitura konplexuago batekin forma konplexuagoak diren piezak osa daitezke. Horrek kostu bat gehitu du.

 

Engranajeak, trinketak eta kamak

Engranajeak, trinketak eta kamak bereziki egokiak dira hauts metalurgiako prozesuen bidez ekoizteko.

Hauts metalurgiaren ekoizpenaren abantailak:

① Engranajeen zehaztasun dimentsionala masa-ekoizpenean uniformea ​​da.

② Materialaren antolakuntzak porositate jakin bat daukanez, engranajeak ondo funtzionatzen laguntzen du eta auto-lubrikatzailea izan daiteke.

③ Hauts metalurgiako engranajeak Angelu itsuarekin egin daitezke.

Engranajeak eta beste forma zati batzuk hauts metalurgia prozesuen bidez integra daitezke.

⑤ Hainbat engranaje forma sor ditzake.

⑥ Ekoizpen sinplea eta kostu baxua.

 PM engranajeak

 

Hauts metalurgiaren tolerantziak

Hauts metalurgiako piezen arteko tamainaren gorabeherak prentsaren presioaren aldaketak eragiten du batez ere.

Prentsatze-presio bera ikusita, trokelaren puntzoiaren luzetarako desbideratze elastikoa trokel negatiboaren hedapen elastikoa baino handiagoa da, beraz, prentsaren noranzkoan dimentsio-perdoia sakatzearen norabidean baino handiagoa da.

Erlazio mekanikoak:

△ puntzoia / △ trokela = 3L/D

D eredu negatiboaren barrunbearen batez besteko tamaina erradiala adierazten du.

L trokelaren luzera osoa adierazten du.

 

Nola murriztu dimentsio-perdoiak?

Piezaren dimentsio-perdoia hobetu daiteke akaberaz, hau da, pieza sinterizatua trokel negatiboan jarri eta trokelaren puntzonaketaz sakatzea, hau da, akabera trokelean berriro sakatzea. Akaberaren helburu nagusia sinterizazioak eragindako distortsioa zuzentzea da.

 

 

Mekanizazioahauts metalurgiako piezenak

Hauts metalurgiako piezak erabiltzearen helburu nagusia ebaketa gutxiago lortzea da, ebaketa prozesatu gabe, energia aurreztea, materiala aurreztea, piezen ekoizpen kostua murriztea. Hauts metalurgiako piezak ez dira dagozkien ohiko metalezko piezak bezain erraz mozten. Materialaren egiturako poroek eragindako ebaketa-ekintza tarteka dela eta, erremintaren bizitza laburra da eta piezaren gainazaleko zimurtasuna eskasa da.

Hauts-metalurgiaren mekanizagarritasuna zehazteko araua: mekanizagarritasuna zehaztea egin daitezkeen zulo kopurua neurtuz. 1045 altzairuaren balioa 100 dela zehazten da, eta mekanizazio-balorazioa honako formula honen bidez zehaztu daiteke

Mekanizazio-balorazioa = sinterizazioan egindako zulo kopurua/1045 altzairuan egindako zulo kopurua ×100

Mn, P, S eta beste gehigarri batzuk gehitzen zaizkio materialari hauts metalurgiako piezen mekanizagarritasuna hobetzeko. Hauts metalurgiako materialen ebaketa-propietateak ere hobetu daitezke karburozko ebaketa-erremintak eta erreminten geometria behar bezala hautatuz.

 

Materialaren dentsitateak hauts metalurgiaren piezetan duen eragina

Hauts metalurgiako egitura-piezen ekoizpenean, errepresioa eta bigarren mailako sinterizazioa erabili ohi dira piezen material-dentsitatea hobetzeko, eta egitura-piezak arabera ekoizten dira.prentsatzeko prozesua -- sinterizazio primarioa -- erreprimitzea -- sinterizazio sekundarioa.Piezen materialaren dentsitatea gutxi gorabehera handitu daiteke%95burdina arruntarena berriro prentsatuz, bigarren mailako sinterizazioaz eta prentsa epelez.

Errepresioa akaberaren antzekoa da, errepresioan aplikatzen den presio handiagoa piezaren dentsitate orokorra areagotzea baino ez da, eta bigarren mailako sinterizazioa erreprimitu ondoren berriro sinterizatzeari dagokio. Egiturazko piezen indarra eta gogortasuna hobetu daitezke, berriro prentsatu eta bigarren mailako sinterizazioaren ondoren egiturazko piezen material dentsitate handia dela eta.

hauts metalurgia prozesua (2)

Hauts metalurgiako prozesua

 

Konposizio kimikoa eta propietate mekanikoak

Prentsatze eta sinterizazio prozesu orokorrean sortutako hauts-metalurgiako piezak porotsuak dira, eta haien propietate mekanikoak metodo konbentzionalez ekoiztutako konposizio kimiko bera duten metal trinkoko materialenak baino baxuagoak dira. Hauts metalurgiaren egitura-piezen propietate mekanikoak hobetzeko:

Orainlehengaien hautsaaleazio-elementuekin hauek dira: burdin-hautsa, kobre-hautsa eta grafito-hautsa nahastua, burdin-hautsa, nikel-hautsa, grafito-hautsa mistoa, burdin-hautsa, fosforo-hautsa nahastua, difusio-aleazio-hautsa, aleazio-hautsa eta altzairu herdoilgaitzezko hautsa.

Material Mota Material komunak Ezaugarri nagusiak Aplikazioak
Burdinazko oinarria Burdina, aleazio baxuko altzairua, altzairu herdoilgaitza Erresistentzia handikoa, higadura erresistentea Auto piezak, makineria
Kobrea oinarri duena Kobrea, brontzea, letoia Eroankortasun ona, korrosioarekiko erresistentea Osagai elektrikoak, errodamenduak
Nikelen oinarritutakoa Nikela, nikel-aleazioak Beroarekiko erresistentea, korrosioarekiko erresistentea Aeroespaziala, turbinak
Titanioan oinarritutakoa Titanioa, titaniozko aleazioak Erresistentzia handikoa, arina, korrosioarekiko erresistentea Gailu medikoak, aeroespaziala
Aluminiozko oinarria Aluminioa, aluminiozko aleazioak Arina, prozesatzeko erraza Elektronika, auto piezak
Aleazio gogorrak Tungsteno-karburoa, titanio-karburoa Gogortasun handia, higadura erresistentea Ebaketa tresnak, moldeak
Material magnetikoak Ferrita, NdFeB Magnetismo indartsua, beroarekiko erresistentea Motorrak, sentsoreak
Tenperatura handiko aleazioak Nikela, kobalto-oinarritutako aleazioak Beroarekiko erresistentea, oxidazioarekiko erresistentea Aeroespaziala, energia sortzea
Konposatuak Metal-zeramika, metal-karbono-zuntza Indar handia, arina Aeroespaziala, auto piezak

Erabilitako ekoizpen-prozesuak hauek dira: prentsaketa - sinterizazioa, prentsaketa - aurresinterizazioa - errepresioa - sinterizazioa, prentsaketa beroa - sinterizazioa, prentsaketa beroa, forjaketa beroa eta abar.

 

 

Hauts metalurgiaren piezen garapen-joera

Material horien garapen-joera materialaren barneko hondar-poroak murriztea edo ezabatzea da, eta kromo, manganeso, titanio, silizio eta beste elementu batzuekin aleaziozko burdinazko materialak garatzea, materialaren propietate mekanikoak hobetzeko eta aplikazio eremua zabaltzeko.

JiehuangTxinan hauts metalurgiako produktuen enpresa ospetsua da, Jiehuang produktuak munduko herrialde guztietara saltzen dira, batez ere Italiara, Poloniara, Danimarkara, AEB, Erresuma Batua eta beste herrialdeetara,mesedez bidali zure marrazkiak, berehala erantzungo dizugu!

 hauts metalurgia fabrika