English

Bideoa

Zer diren engranaje sinterizatuak

Zer diraHauts Metalurgiako engranaje sinterizatuakAzalera gogortutako eta sinterizatutako hauts metalezko engranajeak gero eta gehiago erabiltzen dira potentzia transmisioetan, engranajeen ekoizpenaren kostua murrizteko. ... Potentzia transmisioko engranajeak maiz erabiltzen dira abiadura handiko eta karga handiko baldintzetan, eta hortzen gainazalak elkarren artean kontaktuan daude irristatze-ijezketa-baldintzetan. Hauts-metalurgiaren injekzio-moldeaketa Kalifornian (AEB) jaio zen 1973an, MIM izenarekin. Hauts metalurgia moldatzeko teknologia mota berri bat da plastikozko injekzio teknologia hauts metalurgiaren eremuarekin konbinatuz asmatua.Hauts metalurgia Hauts metalurgia teknologiarekin injekzio-moldaketa prozesutik gertu dago, lehenik hauts solidoa eta aglutinatzaile organikoa elkarrekin nahasten dira, 150 graduko tenperatura altuko berokuntza plastifikatuz.

Nola fabrikatzen dira engranajeak hauts metalurgiak?

Honen formaPM engranajeakonplikatuagoa da. Hortz bat ezkerrekoa da eta hortz bat eskuinekoa. Erabiltzen duguhauts metalurgiaren teknologia, goi mailako tresna urratzaileak eta moldeen doikuntzako ingeniarien lan bikaina erabiliz. Antzeko metalezko produktuak badituzu, aurrekontua eska diezagukezu eta Zure irtenbiderik onena emango dizugu

metalezko injekzio-prozesua

Zure zatiak txikiak eta konplexuak al dira?Metalezko injekzio-moldeaketa (MIM)izan daiteke zure erantzuna. Metalezko injekzio-moldeaketa (MIM) hauts metalurgiaren eta plastikozko injekzio-moldeaketa ezaugarri erabilgarrienak uztartzen dituen fabrikazio-prozesua da, txikiak ekoiztea errazteko.forma konplexuko metalezko osagaiakpropietate mekaniko nabarmenekin. Hainbat industriak hartuaMIM fabrikazioaoso egokia da bolumen ertaineko osagaiak ekoizteko, moldeen barrunbeen kopurua handituz. Hautagai idealak 100 gramo baino gutxiago pisatzen dituztenak, geometria konplexuak eta tolerantzia estuak dituztenak eta zure esku ahurrean sartzen dira.

Zer da MIM fabrikazioa?

Hauek MIM produktuakErabilera materiala 316 altzairu herdoilgaitza da,Prozesatzeko osteko teknologiaren multzo osoa: tapping + ispilu leunketa + PVD,MIM prozesuak ekoiztutako metalezko produktuak oso ederrak eta zehatzak dira.MIM ezarritako bi teknologia batzen dituen prozesua da: plastikozko injekzio-moldeaketa etahauts metalurgia. Fabrikazio-gaitasuna eskaintzen du zehatzak ekoizteko zati konplexuakkantitate handietan.

Hauts Metalurgia Pm Gear

Gure fabrikako metalezko produktu berria!-k egindako metalezko engranajeakhauts metalurgiaren prozesuamakinaz amaitutako ohiko altzairu edo burdinurtuzko engranajeen alternatiba errentagarria eskaintzea. Hauts-metalurgia (P/M) prozesuak sare-forma edo ia-formako piezak ematen ditu, eta, beraz, mekanizazio gutxi edo bat ere ez da beharrezkoa kasu askotan amaitutako pieza bat lortzeko.

Altzairu herdoilgaitzezko hauts metalurgia (PM) injekziozko piezak

Gure fabrikak duela gutxi ekoitzi du altzairu herdoilgaitzezko hauts metalurgia injekzio bidez moldatutakopieza metalikoak, Hainbat industriatan aplikazio sorta anitzak zerbitzatzen ditugu - Automobilgintza, Industria, Elektronika eta Medikuntza. eta gure bezeroak mundu osotik datoz. Hauts metalurgia prozesua egokia da burdinazko oinarrirako, altzairu herdoilgaitzerako, kobrerako, titaniozko aleaziorako, ongi etorri guri kontsulta bat bidaltzeko!

Hauts metalurgia pertsonalizatutako produktuak MIM makineria ordezko piezak Errotorea laminatzeko

ZER DA MIM?

ZER DA MIM? Metalaren injekzio-moldeaketa (MIM) deritzon oinarrizko metalak lantzeko teknika bati esker, ekoizleek forma konplexuko neurrira egindako metalezko piezak ekoizten dituzte. Edozein metalezko gorputz mota eraiki daiteke MIMarekin. Normalean, erraz aurkitu ezin diren metalezko pieza korapilatsuak, espezializatuak eta txikiak sortzeko erabiltzen da eta enkarguz sortu behar dira. Normalean, osagai hauek 100 gramo baino gutxiago pisatzen dute.

Metala fabrikatzeko beste metodo batzuekin alderatuta, esate baterako, hilketa-galdaketa, MIM prozesuak diseinu-malgutasun handiagoa eskaintzen du. Egitura korapilatsuenak ere sortzeko, hauts metalikoen eta plastikozko aglutinatzaileen ia edozein proportzioa hauta dezakezu.

NOLA AUKERATU METAL INJECTOZKO MOLDETZA-KOMANIAK?

JIEHUANG barne:

A.10 urtetik gorako industria-esperientzia
B.50+ esperientziadun ingeniariak
C.20.000+ metro karratu tailer-eremua
D.Aipamen azkarragoak eta DMF txostenak
E.Munduan ezagunak diren enpresen lankidetza sakona

Zeintzuk dira gure bezeroentzat egiten ari garen hauts metalezko piezak?

Hauts metalez egindako piezak era batera edo bestera existitu dira milaka urtez. Hainbat industriatan erabiltzen dira eta abantaila argiak dituzte beste fabrikazio-teknikak erabiliz sortutako osagaiekiko, forjak adibidez.

Hala ere, hauts-metalurgiaren garapen esanguratsuenetako asko duela gutxi egin dira eta enpresa kopuru txiki baten eskura daude. Gainera, hauts metaletik onura handia izango luketen hainbat sektore geldoak izan dira haren potentziala ezagutzeko.

Beraz, hauts-metalurgia autogintzan erabiltzen den teknologia tradizionala eta zaharra den arren, jende gutxik daki nola funtzionatzen duen. Beraz, nola sortzen dira hauts metalez osatutako gauzak? Hona hemen hauts metalurgiaren eta ematen dituen onuren azalpen sinple bat.

Txinako Beilun aluminiozko galdaketa fabrikatzailea aluminiozko galdaketa enpresa

Aluminiozko galdaketa pertsonalizatuen fabrikatzailea. Aluminiozko galdaketak 380 eta 383 aleazioetan eskuragarri daude. Zehaztapenek 0,0025 tolerantzia gehi edo ken eta 10 lb-ko gehienezko moldura-pisua barne hartzen dituzte. Ingeniaritza, diseinua, prototipoak, tresneria, mekanizazio sakona eta metal akabera dira gaitasunen artean. Errekostea, muntatzea, CNC/CAD-CAM mekanizazioa, bira-babesa, baba kriogenikoa, akabera bibraziozkoa, estaldurak, margoketa eta xaflaketa bigarren mailako zerbitzuen adibideak dira.

zer da hauts metalurgia hauts metalezko pieza sinterizatuak

Osagai sinterizatuak merkeak dira, lote handietan ekoizten direlako produktibitate handiarekin eta energia gutxieneko kontsumoarekin. Besterik gabe, prentsak eta sinterizazio-labeak produktibitate handia eta energia-kontsumoa eta kostu txikia dutenez, merkea da serie handiak tresna bakarrarekin prentsatzea eta sinterizatzea.
Fabrikazio-prozesua produktiboa eta eraginkorra denean, prentsan eta sinterizazioan gertatzen den bezala, eta ekoizpen-prozesuan materialaren erabilera %100etik gertu dagoenean, kostu-eraginkorra den metalezko osagaiak ekoitzi daitezke. Ez da prozesatu behar faseetan, adibidez, forjaketa, galdaketa edo mekanizazio-prozeduretan, non material asko kendu behar den piezaren azken forma lortzeko. Ekintza hauek aparteko gastuak eta ingurumenerako onuragarriak ez diren hondarrak sortzen dituzte.

JHMIM Titaniozko metalezko injekzio-fabrika

Abangoardiako ekoizpen instalazioak: metalezko injekziorako makina aurreratuekin, CNC ekipamenduekin, tenperatura altuko sinterizazio labeekin eta 3D inprimatzeko teknologiarekin hornituta, gure fabrikak zehaztasuna eta kalitatea bermatzen ditu titaniozko produktu guztietan.
Ikerketa eta Garapen Talde Trebea: Gure esperientziadun I+G taldeak etengabe aztertzen ditu teknologia berriak eta produkzio-prozesuak, titanioaren injekzio-moldaketaren abangoardian mantenduz.
Kalitate-kontrol zorrotza: kalitate-kontroleko sistema integrala dugu, produkzio-fase guztietan proba zorrotzak barne hartzen dituena, produktu bakoitzak kalitate-estandar gorenak betetzen dituela bermatuz.
Hornikuntza-katearen kudeaketa eraginkorra: hornitzaile eta hornitzaile logistikoekin lankidetza estua mantentzen dugu, kalitate handiko lehengaiak ziurtatzeko eta entrega global puntualak ziurtatzeko.
Pertsonalizazio malgua: Gure produkzio gaitasunak malguak dira, bezeroen eskakizun zehatzetan oinarritutako pertsonalizatutako fabrikazio zerbitzu eraginkorrak eskaintzeko aukera ematen digu.
Industriaren ziurtagiriak eta betetzea: gure fabrikak industriako estandarrak guztiz betetzen ditu eta ziurtagiri garrantzitsuak ditu, bezeroei kalitateari eta fidagarritasunari buruz lasaitasuna emanez.
Sakatu Sartu bilatzeko edo ESC ixteko