Hauts metalurgiako engranajeak zaila da estatistikoki gainerakoetatik bereizteahauts metalurgiako piezakPM piezak, baina pisuan edo piezen kopuru osoan neurtuta egon, hauts metalurgiako engranajeek hauts metalezko piezen portzentaje askoz handiagoa hartzen dute makineria, auto eta moto mota guztietako beste esparru batzuetan baino.
Hauts-metalurgiako engranajea goi-teknologiako produktua da txirbil gutxiagorekin eta txiprik gabe
Hauts metalurgiaren igoeraren zati osoko automobilen eta motorraren proportzioan ikus daiteke hauts metalurgiaren engranajeak osotasunean.hauts metalezko piezakpostuaren garapen azkarrean. Piezen ezaugarrien arabera, engranajea piezen egiturari dagokio, eta burdinazko oinarri osoko piezen egitura pisu absolutua kontuan hartuta, hauts metalurgiako beste hainbat motatako piezak baino askoz ere handiagoa da.
Hauts metalurgiako engranajeen mota eta aplikazioa
Hauts metalurgiako engranajeak autoen hainbat motorretan aurkitzen diren hauts metalezko piezak dira. Konformazio- eta akabera-prozesu bakar baten bidez, dimentsio-zehaztasun-eskakizunak guztiz bete ditzake, bereziki engranaje-formaren zehaztasunari dagozkionak, osteko prozesamendu gehigarririk behar izan gabe. Ondorioz, hauts-metalurgiaren ezaugarriak adierazten dituen produktu tipikoa da, materialaren sarrera eta fabrikazioa nabarmen gutxitzen baitira fabrikazioaren prozesatze mekanikoko teknika estandarrekin alderatuta.
Piezen kategoriara egokitzen diren hauts-metalurgiaren osagaien adibideak Izenak: ibilgailuaren aldagai-kutxa; errodamendu-txapela; kulungailua; buxa; balbula-gida; sarrera eta ihes balbulen eserlekuak; cam-ardatza; biraderaren denbora-gerriko gurpila; ur-ponpa;olio-ponpa;gerriko gurpila; gidatu; bultzatutako engranajea; eta CAM. Hainbat sinkronizatzaile hortz-huku eta osagai mota abiadura handiko eta baxuetarako, enbragearen engranajeetarako...
PM engranajea nahasketa, konformazio, hauts metalurgia sinterizatzeko eta amaitutako produktua da:
(1) Nahastu.Hauts metalurgia engranajeen ekoizpena, hautsaren prestaketa lehen urratsa da, hauts nahasketa eta beste urrats batzuen ondoren;
(2) Prentsatze konformazioa.Hautsa behar den hauts-metalurgia engranajearen forman sakatzen da presio jakin batean;
(3) Metalen sinterizazioa.Tenperatura handiko labe batean edo hutsean atmosfera babesteko. Sinterizazio-prozesuan, difusioa, birkristalizazioa, fusio-soldadura, hauts partikulen arteko konbinazioa eta disoluzioa bezalako prozesu fisiko eta kimiko batzuk porositate jakineko produktu metalurgikoak bihurtzen dira;
(4) Postprozesamendua. Oro har, PM engranaje sinterizatuak zuzenean erabil daitezke. Baina dimentsio batzuetan zehaztasun handia behar dute eta gogortasun handia behar dute, hauts-metalurgiako engranajeen higadura-erresistentzia tratamenduaren ondoren sinterizatu behar da. Esaterako: prentsaketa fina, ijezketa, estrusioa, itzaltzea, olioa murgiltzea, etab.
HAUTS METALEKO ENGRANAJE PERTSONALIZATUA GEHIAGO
Erabiliz kostuak murriztu ditzakezuHauts metalezko engranajeakindarrari edo kalitateari kalterik egin gabe. Gure Ingeniaritzak engranajeak ekoizteko egungo teknika garestiagotik kalitate handiko hauts metalezko engranaje batera trantsizio egokia egiten lagunduko dizu, urteko 500.000 zenbakira arte.
Informazio gehiago lortzeko, jarri harremanetan: