Málmsprautun MIM ferli

1. Hvað ermálmsprautumótun?

Málmsprautumótun (MIM)er ný nær-net myndunartækni á sviðiduftmálmvinnslu. MIM ferlið inniheldur sex skref:Bindiefni úr málmdufti-Hnoðað-Sprautumótun-Afbinding-inngrip og storknun-eftirvinnslu.

Púður:Themálmduftsem krafist er fyrir MIM hefur mjög litla kornastærð, venjulega á bilinu 0 til 30 míkron, og er framleitt með mjög háþrýstivatnsúðunaraðferð eða gasúðunaraðferð;

Blandað duft og bindiefni:málmdufti og lífrænu bindiefni er blandað að fullu til að búa til agnir og blöndunaragnirnar eru hitaðar í mýkt ástand;

Sprautumótun: Blandan er pressuð inn í moldholið í gegnum sprautumótunarvél til að mynda grófan hluta;

Fjarlæging fitu- og bindiefna:Bindiefnið í hlutaeyðublaðinu er fjarlægt með efnafræðilegu eða varma niðurbroti til að fá hlutablank með aðeins málmi eða aðeins lítið magn af bindiefni eftir;

Sintring og herðing:Sendu hlutana inn í hertuofn til storknunar til að fjarlægja enn frekar leifar bindiefnis;

Eftirvinnsla:Notaðu slökkvihitameðferð, efnahitameðferð, gufumeðferð og aðrar aðferðir til að draga úr innri svitahola hlutans, bæta þéttleika hlutans, bæta styrk hlutans, tæringarþol og slitþol osfrv., Til að mynda lokahlutann.

2. Við hvaða aðstæður hentar málmsprautun?

Eins og er,MIM ferlið er mikið notað í rafeindavörum, úrum, litlum lækningatækjum, bifreiðahlutum, íþróttabúnaði, léttum vopnum osfrv.Í samanburði við hefðbundna vélræna vinnslu getur MIM tækni á áhrifaríkan hátt nýtt efni og myndað hluta með flóknum byggingum. Það er ein af áhrifaríkum viðbótaraðferðum við hefðbundna vinnslu.

Hægt er að flokka vinnsluna sem á við um MIM tækni í eftirfarandi aðstæður:

1. 1. Í hefðbundnum skurðar- eða mölunarferlum er efnistap mjög mikið og hlutar með tiltölulega langan vinnslutíma henta til að draga úr kostnaði með MIM tækni.

1. 2. MIM er hægt að fjöldaframleiða. Hlutar sem uppfylla ákveðin fjöldaframleiðsluskilyrði en hafa litla eftirspurn miðað við opnunarkostnað móts henta fyrir MIM tækni.

1. 3. Mála sem erfitt er að skera, eins og títan, nikkelblendi o.fl., er hægt að framleiða með MIM tækni. Nákvæmni vörunnar verður bætt samanborið við hefðbundna vinnslu og efni mun sparast verulega.

1. 4. Hlutar með flókna rúmfræði, svo sem hlutar með yfirborðsþráðum, hnúfu, þverrásum osfrv. Slíkir hlutar eru erfiðir að ná í hefðbundinni duftmálmvinnslu. Fjölásar hlutar eða fjöláshlutar sem krefjast margfaldra breytinga á vinnslustöðvum meðan á klippingu stendur. Hlutar sem henta til vinnslu með MIM tækni.

1. 5. Hlutar sem þarf að vinna með blöndu af mismunandi efnum, svo sem hlutum sem eru unnar með blöndu af málmi og keramikefnum, eða hlutar úr mismunandi efnum, svo sem harða segulmagnaðir-mjúkir segulmagnaðir, segulmagnaðir-ekki segulmagnaðir, leiðandi einangrandi efni Yfirborðshlutar.

3. Hvaða efni henta fyrir málmsprautumótunartækni?

Úrval efna sem eiga við málmsprautumótun er tiltölulega breitt. Í grundvallaratriðum er hægt að framleiða hluta í gegnum MIM svo framarlega sem duftefnið hefur bræðslumark yfir hertuhitastigi. Með hliðsjón af hagkerfinu, innihalda oft notuð efni aðallegajárn-undirstaða, nikkel-undirstaða, og lágt málmblöndur. Karbíð, títan ál, keramik osfrv.