מתכות אבקהמיוצר על ידי ייצור אבקה, דחיסת דפוס,סינטר, ואחרי עיבוד, וסינטרינג הוא אחד התהליכים החשובים של מתכות אבקה. במהלך תהליך סינת אבקת מתכת, חלקיקי אבקה חייבים לזרום, להתפזר, להמיס, להתגבש מחדש ותהליכים פיזיקליים וכימיים אחרים. התהליך דוחף עוד יותר את האבקה ומבטל חלק מהנקבוביות שלה או את כולן. קיימות גם מספר שיטות סינטר לסינטר מתכות אבקה. אז מה הם הנפוצים בשימוששיטות סינטרלמטלורגיית אבקה?
שיטות סינטר מטלורגיית אבקה מתחלקות בדרך כלל לקטגוריות הבאות:
1. סינטר שלב נוזלי
אם יש שני רכיבים או יותר בקומפקט האבקה, ניתן לבצע סינטר מעל נקודת ההתכה של רכיב מסוים, כך שכמות קטנה של פאזה נוזלית מופיעה בקומפקט האבקה במהלך הסינטר.
2. סינטר לחץ
במהלך סינת אבקת מתכת, מופעל לחץ על גוף האבקה כדי לקדם את תהליך הצפיפות שלו. סינטר בלחץ הוא לפעמים שם נרדף לכבישה חמה, שהיא תהליך המשלב יצירה וסינטרינג של אבקות להשגת חלקי סינטר ישירות.
3. סינטר הפעלה
כמה אמצעים פיזיים או כימיים מאומצים בתהליך הסינטר, כך שטמפרטורת הסינטר מופחתת מאוד, זמן הסינטר מתקצר משמעותית וביצועי הגוף הסינטר משתפרים ומשתפרים.
4. סינטר EDM
כאשר גוף האבקה נוצר ונלחץ, מופעלים זרם ישר וחשמל דופק ליצירת קשת בין חלקיקי האבקה לסינטר; במהלך תהליך ה-mim sintering, לחץ מופעל בהדרגה על חומר העבודה, ושני תהליכי הצורה והסינטרינג משולבים.
5. סינטר שלב מוצק אבקה
שיטת סינטר אבקה בה אבקה רופפת או קומפקטים אינם נמסים במהלך תהליך הסינטר. ניתן לחלק סינטר פאוזה מוצק לשני סוגים: סינטר פאזי מוצק יחידת מערכת וסינטר פאזי מוצק רב מערכתי לפי מספר הרכיבים.
האמור לעיל הוא הקדמה לשיטות הסינטר הנפוצות של מטלורגיית אבקה. סינון במטלורגיית אבקה היא תהליך טיפול בטמפרטורה גבוהה המשלב עוד יותר קומפקטים או גופי אבקה רופפים כדי לשפר חוזק ותכונות אחרות.
מאז הקמתה, Minxin Powder Metallurgy מחויבת למחקר ופיתוח, ייצור ומכירה של כבישה ומתכת אבקת מתכתהזרקת אבקה. במשך עשר שנים, צוות המו"פ מתמקד בייצור מתכות אבקה ברמת דיוק גבוהה: מיסבים ספוגים בשמן חלקים מדויקים, חלקי מבנה, גלגלי שיניים, חלקי מתכות אבקת נירוסטה ומוצרי הזרקת אבקה שונים. חומר: סדרת נחושת, סדרת ברזל נחושת, סדרת ברזל, פלדת סגסוגת, קרמיקה מנירוסטה וכו'.
זמן פרסום: מרץ-11-2022