Prášková metalurgievyrábí se výrobou prášku, lisováním,slinovánía následné zpracování a slinování je jedním z důležitých procesů práškové metalurgie. Během procesu slinování kovového prášku musí částice prášku proudit, difundovat, tavit, rekrystalizovat a další fyzikální a chemické procesy. Proces dále zahušťuje prášek a odstraňuje některé nebo všechny jeho póry. Existuje také několik metod slinování pro slinování práškovou metalurgií. Jaké jsou tedy běžně používanéslinovací metodypro práškovou metalurgii?
Metody slinování práškovou metalurgií obvykle spadají do následujících kategorií:
1. Slinování v kapalné fázi
Pokud jsou v práškovém výlisku dvě nebo více složek, lze slinování provést nad bodem tání určité složky, takže se v práškovém výlisku během slinování objeví malé množství kapalné fáze.
2. Tlakové slinování
Během slinování kovového prášku je na tělo prášku aplikován tlak, aby se podpořil proces jeho zhušťování. Tlakové slinování je někdy synonymem pro lisování za tepla, což je proces, který kombinuje tvarování a slinování prášků za účelem přímého získání slinovacích dílů.
3. Aktivační slinování
V procesu slinování jsou přijata některá fyzikální nebo chemická opatření, takže teplota slinování se výrazně snižuje, doba slinování se výrazně zkracuje a výkonnost slinutého tělesa se zlepšuje a zlepšuje.
4. EDM slinování
Když je práškové těleso formováno a lisováno, je aplikován stejnosměrný proud a pulzní elektřina pro vytvoření oblouku mezi částicemi prášku pro slinování; během procesu mim slinování je na obrobek postupně aplikován tlak a oba procesy tváření a slinování jsou kombinovány.
5. Slinování prášku v pevné fázi
Metoda slinování prášku, při které se sypký prášek nebo výlisky neroztaví během procesu slinování. Práškové slinování v pevné fázi lze rozdělit na dva typy: jednotkové slinování v pevné fázi a vícesystémové slinování v pevné fázi podle počtu složek.
Výše uvedené představuje úvod do běžných metod slinování v práškové metalurgii. Slinování v práškové metalurgii je proces vysokoteplotního zpracování, který dále kombinuje výlisky nebo sypká prášková tělesa pro zlepšení pevnosti a dalších vlastností.
Od svého založení se Minxin Powder Metallurgy věnuje výzkumu a vývoji, výrobě a prodeji lisování kovových prášků a kovů.vstřikování prášku. Po deset let se tým R&D zaměřuje na výrobu vysoce přesné práškové metalurgie: přesné díly ložisek impregnovaných olejem, konstrukční díly, ozubená kola, díly práškové metalurgie z nerezové oceli a různé produkty pro vstřikování prášku. Materiál: měděná řada, měděná železná řada, železná řada, legovaná ocel, nerezová keramika atd.
Čas odeslání: 11. března 2022